《供應鏈計劃管理與物料控制SOP&PMC》兩天一夜落地方案班

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包
▲《供應鏈計劃管理制度》
▲《采購物料交期管理制度》
▲《月度產供銷售平衡例會流程SOP》
▲《急單、插單、補單，加單等八單制度》
▲《新產品生產計劃管理》
▲《三天不變生產管理控制程序》
▲《各部門考核計劃及指標》
▲《產銷銜接管理程序》
▲《產能負荷分析對策表》
▲《庫存分析對策表》
▲《工程變更管理流程》
▲《供應鏈齊套配送制度》
▲《供應商產能分析與負荷分析執(zhí)行文件》等

【課程背景】
    供應鏈七大計劃流程制度決定公司盈利成敗，因此供應鏈PMC統(tǒng)籌相關管理部門完成SOP（Sales & Operation Planning) 制度和產供銷研技存五大能力銜接 ，供應鏈七大計劃透過銷售市場波動拉動各個部門改善達至產能最大化。實現(xiàn)銷售圍著市場轉，計劃圍著銷售轉，各個部門圍著計劃轉的供應鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應鏈各個部門年度計劃、月度計劃、周計劃及天的執(zhí)行計劃，最終提升準時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度?，F(xiàn)在的企業(yè)無疑已經不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭！

【您是否急切需要解決以下問題？】
1、如何設計供應鏈PMC統(tǒng)籌相關管理部門鏈接方法？
2、如何建立和完善計劃SOP制度體系---- SOP三大產能策略?
3、如何編制和執(zhí)行供應鏈年度/滾動月度/周計劃/天計劃？
4、如何制定并完善供應鏈七大計劃流程制度運作體系？
5、如何銜接整合供應鏈七大計劃流程（生產計劃、物料計劃與采購計劃等）？
6、如何建立完善產品數(shù)據(jù)機制并掌握產能負荷計劃計算方法及生產均衡性方法？
7、如何設計物料需求計劃計算方法、步驟及控制技巧？
9、如何設計精益生產模式下拉動生產周期縮短方法----MES系統(tǒng)？
10、如何預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃？
11、如何分析供貨商交期延誤并設計改善對策？
12、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度 和產銷銜接制度？
13、如何設計七種庫存設定和調整方法？
14、如何設計生產排產依據(jù)和方法公式（含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）
15、如何調整成品安全庫存和最低庫存量？

針對以上15個問題我們將在2天1夜課程當中為您深度解決。
從基礎制度到方法設計到實操案例到結合本企業(yè)現(xiàn)場落地輔導，既是理論的提升，又是實務的落地輔導。

【授課時間：】
第一天：
9:00—12:00講課   
13:30—16:30講課  
16:30—18:00各學員公司現(xiàn)場落地改善作業(yè)和現(xiàn)場輔導（總經理帶領訂單管理部、生產計劃物控部、采購部、生產部等經理主管現(xiàn)場實作對策效果更佳） 
21:30—22:30 審查學員（微信或其他電子版）提交作業(yè)

第二天：
9:00—12:00 現(xiàn)場診斷學員公司和作業(yè)點評  
13:30—16:30 講課
課程風格： 60%授課+25%實操演練+15%點評，理念之道深入和案例分析淺出。豐富性與實用性，邏輯性與幽默感，創(chuàng)造性與干貨型，案例來源于企業(yè)咨詢輔導實際經驗。

【復訓和認證】
復訓和認證：參加培訓學員可以免費復訓，并攜帶課后公司實施改善原始記錄和制度給老師現(xiàn)場再次審核。

【您需要帶來哪些資料？我們現(xiàn)場落地診斷輔導】
1、公司架構圖（銷售部和市場部職能/架構、銷售訂單管理職能、生產計劃職能/架構）
2、預測銷售計劃流程/緊急訂單產銷銜接處理流程/滾動月度產供銷存能力平衡SOP制度
3、年度銷售出貨計劃和生產計劃、滾動月度銷售計劃和生產計劃、滾動周銷售和生產計劃
4、最近一個月的銷售計劃和周出貨計劃
5、現(xiàn)場攜帶筆記本電腦

【課程大綱】

課程導入：訂單交貨及時率低，銷售計劃不準確，如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產銷銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，不知道如何計算產能負荷分析對策，生產車間的進度與計劃的差距巨大，不知道如何管控生產進度，物料短缺控制失控無法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經常被財務部投訴。

第一部分：供應鏈之銷售出貨計劃/生產計劃/物料計劃等七大計劃職能管理
１、供應鏈PMC角色定位---七大計劃銜接總指揮
２、供應鏈七大計劃流程制度(供應鏈銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、采購計劃、供應商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程)
  案例分析：供應鏈七大計劃流程制度實例分析
３、建立/完善供應鏈七大計劃體系（包括ERP系統(tǒng)）
 1)SOP三大產能策略規(guī)劃
 2)年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執(zhí)行
 3)年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/天出貨計劃編制和執(zhí)行
 4)年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/生產天計劃編制和執(zhí)行
 5)滾動月度計劃產供銷研平衡SOP制度
 案例分析：
    1.蒂森年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執(zhí)行流程
    2.蒂森滾動月度計劃產供銷平衡會議制度案例分析
     一級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
     一級主生產計劃/二級生產計劃進度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期
     二級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程—MES系統(tǒng)
 案例分析：年度銷售/滾動月度銷售預測/周出貨計劃/編制和執(zhí)行流程
 現(xiàn)場實操演練：診斷和完善本公司年度銷售/滾動月度銷售預測/周出貨計劃/編制和執(zhí)行流程和滾動月度產供銷存能力平衡SOP

第二部分：銷售出貨計劃和生產計劃及物料計劃PMC銜接流程
1、銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
2、每周出貨計劃和主生產計劃銜接流程----- 降低成品庫存
3、銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
4、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度
 案例分析：
  1.月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析案例分析
  2.扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急控制流程案例分析
 現(xiàn)場實操演練：診斷和制定本公司生產計劃計劃流程/緊急訂單產銷銜接流程/ 制定扦單、急單、補單/加單等八單制度

第三部分：物流計劃與庫存量管制
1、物流計劃流程七步驟
 1）產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
 2）供貨商交期管制十大之道
 3）采購物料交期跟催監(jiān)控表格/工具設計
 4）采購物料欠料分析跟進表分析
 5）采購物料預防欠料表分析
 6）采購備料齊套表分析
 7）物料短缺八大原因和七種預防對策
2、存量管制
 1）安全存量VS最高存量VS最低存量設定方法
 2）生產淡旺波峰庫存量調整三階段方法設計
 3）庫存量降低7大方法
 4）九大庫存指標管理/考核設計
 5）物料周轉速度/周轉率/存料率設計
現(xiàn)場實操演練：物料計劃流程和采購物料交期制度

【相關認證】(可選)
高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納) 
備  注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請?zhí)崆皽蕚浜谜撐牟㈦S理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相同之：“香港培訓認證中心HKTCC國際職業(yè)資格認證中心《國際注冊中（高）級生產管理（師）》職業(yè)資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網查詢）。
3.課程結束后15日內將證書快遞寄給學員；

【專家老師簡介】

雷衛(wèi)旭  ----Stephen Lei 資深顧問
----專業(yè)課程講授專家、SCM&PMC課程全國第一人
----在職企業(yè)股東及管理者
香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約講師
美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師
清華/北大/浙大/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
2006--2017年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”
曾任某大型日港合資企業(yè)副總經理, 至今華頌集團股東之一
    擁有二十七年的生產/物料管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導共1531家以上中外企業(yè)(至2017底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009/2010年間輔導順德美的集團/富士康/華為供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.
★ 擅長領域
供應鏈管理、生產管理、精益生產;
★ 合作客戶 (曾經講授及輔導的企業(yè))
電子、電器行業(yè)：深圳華為、中國移動、中國北京聯(lián)通、聯(lián)想、大唐電信、美的空調、格力空調、富士康集團、中國電子科技集團（軍工）、步步高電子、蘇州/上海西門子、上海松下半導體、索尼、蘇泊爾，三星電子、LG、冠捷電子，柯尼卡美能、博西電器、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調、諾基亞、 諾西、中興通訊、阿爾卡特、思科、朗訊、北電、西門子、艾默生、UT斯達康、摩比電子、 邁普通信、共進電子、武漢烽火科技、中國長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 美的日用集團、格蘭仕集團、東菱集團、泰科電子/卡西歐電子、 歐姆龍電子、惠州TCL、創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、飛利浦、南京(熊貓)愛立信、東莞諾基亞、 艾默生、北京索愛、偉創(chuàng)力，捷普科技，華強三洋，方正科技、青島海爾、青島海信、東莞臺達電子、 英華達、康佳集團
車類制造行業(yè)：株州南車時代、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、四維爾配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件、李爾汽車內飾、長春富奧汽車配件、上海通用汽車、 上海通用五菱/柳州五菱、成都豐田、華晨寶馬、一汽大眾、廣州本田、上汽集團、海南馬自達、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產、  東風汽車股份有限公司（DFAC）、東風神龍汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中興汽車、龐巴迪機車、廣州本田發(fā)動機、本田生產技術、一汽大眾發(fā)動機、上汽大眾發(fā)動機、、雅馬哈柴油發(fā)動機、玉柴發(fā)動機、康明斯發(fā)動機、上柴發(fā)動機、 北京福田發(fā)動機、 無錫博世（BOSCH）發(fā)動機噴嘴、北京ABB等多家知名企業(yè)，中策橡膠、康明斯、固特異，廣愛興等
機械設備五金制造：日立挖機、小松挖機，徐工集團、徐工液壓科技、普茨邁斯特機械、三一重工、三一重工挖機配件、斗山機械、中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、日立工程機械、國際煤礦機械IMM、山河智能、林德叉車、浙江西子重工機械有限公司、 海天機械（寧波）、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、安德里茨紙業(yè)機械、、博世電機、三星電機、SEW電機、三菱電機，LG電機、美的威靈電機、東芝電機、金泰德勝、日立電機，三菱機械、蒂森機械、OTIS、山東杰瑞、山東東營科瑞石油設備公司、來福士海洋石油工程公司、宏華石油設備公司、青島天時海洋石油設備公司，西門子汽輪機、武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠、東方電機、上海日立/日立電梯 等
食品行業(yè)：可口可樂、百事可樂、農夫山泉、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團、美贊臣、珠江啤酒、李錦記、上海米其林 等
家居建材：歐普照明、雷士照明、敏華電器、TOTO、順德樂華陶瓷(arrow)、 得而達水龍頭（Delta）、科勒衛(wèi)浴、南玻集團、拉法基建材/水泥、敏華家具、全友家具、安利、高露潔牙膏、立白，RECKITT(滴露)、欖菊滅蟲劑、輝門配件、長沙關西涂料、華潤涂料、上海美聯(lián)鋼構、杭蕭鋼構，圣戈班、東莞TTI 等
化工能源：深圳核電站、南方電網、中集集團、粵電集團、通用電氣（GE）、長江三峽電站、中石油/中海油/中石化、中航集團、哈氣集團、東方電氣集團、上海電氣、施耐德電氣、阿海法電氣、加拿大北電，格蘭富泵業(yè)、凱泉泵業(yè)、佛山泵業(yè)、凱士比，建滔化工、惠州德賽、等
其他行業(yè)：白沙集團、廣東中煙、湖南中煙、湖北中煙（武漢卷煙廠）、云南紅河集團、南京巴斯夫、杭州/長沙博世、香港長實集團、 雅居樂房地產，邁瑞生物醫(yī)療、拜爾、西安楊森制藥、石家莊制藥、武昌船廠、江南船廠、文沖船廠、晶苑制衣、Adidas、 溢達紡織、廣東奧飛實業(yè)、奧飛動漫， 東莞偉易達、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相印）、雅圖仕 等。