生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）案例高級班

【定制服務】
1、培訓前，請各位學員將遇到的各種問題和培訓預期反饋給我們
2、接受內訓或咨詢服務，現(xiàn)場診斷+課題方案+指導改善+專家授課+案例分析+后期跟進與交流等

【課程背景】
    生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

【課程收益】
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 提升準時交貨和降低庫存成本30%
2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 達成公司策略管理目標
3、對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 提高備料準確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變。
5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

【課程風格】
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走 。

【課程大綱】
【產(chǎn)供銷協(xié)同平衡————解決插單，急單，補單，加單。減單和消單】
【少量多批次訂單式生產(chǎn)模式--- PSI/S&OP】

一、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
１ 生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗

２ 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構/職能分工
三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能分析（圖）
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能分析（圖）
施耐德銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構 
生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理--------

３ 怎樣建立/完善計劃體系：一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程

4 主生產(chǎn)計劃鏈接體系：指揮與協(xié)調保障功能
銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制插單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5 銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程： order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
凱士比泵業(yè)訂單計劃微調流程制度與平衡生產(chǎn)計劃
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計劃流程：銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程

6 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式
預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

7 不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析

二、銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）
1 銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑：講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
上海米其林各片區(qū)銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
泰科電子銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析
富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

2 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團插單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
飛利浦插單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享

三、一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù)

3 周生產(chǎn)計劃要點、內容及編制演練
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

4 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理

6 協(xié)調溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7 產(chǎn)銷失調原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9 中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關部門控制流程（共46頁）

四、物流計劃跟進與存量管制
0 物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management
插單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

1 供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

2 采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
格力空調采購物料預防欠料表案例
聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討：捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2.1物料短缺八大原因和七種預防對策
2.2物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程
   美的物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程
   物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致

3 物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
3.1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
3.2某公司物料工程更改流程分析
3.3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本
3.4倉儲及時配送的運作規(guī)劃五措施
（1）建立配送時機/地點
（2）完善配送中心數(shù)據(jù)
（3）配送方案的制定
（4）配送工具的合理配置
（5）配送作業(yè)的技巧
偉易達倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析

4存量管制-- inventory management
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算
提高庫存周轉率的途徑
聯(lián)想集團物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟     

【講師簡介】  雷衛(wèi)旭                                                                              

專業(yè)課程講授專家、資深顧問
香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
◆講師背景：
2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. SCM課程全國第一人。曾任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十七年的銷售生產(chǎn)/物料管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過9436家中外企業(yè)(至2014底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮。
◆工作經(jīng)驗：
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。美的空調.聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。廣東中煙。湖南中煙。湖北中煙（武漢卷煙廠）。云南紅河集團.中集集團.粵電集團、通用電氣（GE），株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統(tǒng).青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。.可口可樂.百事可樂.農(nóng)夫山泉.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件。李爾汽車內飾。長春富奧汽車配件。廣本廣愛興汽車配件。上海米其林/固特異. 中策橡膠.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調. .廣州本田發(fā)動機.一汽大眾發(fā)動機.上汽大眾發(fā)動機.。雅馬哈柴油發(fā)動機.玉柴發(fā)動機?？得魉拱l(fā)動機.上柴發(fā)動機. 北京福田發(fā)動機. 無錫博世（BOSCH）發(fā)動機噴嘴。上海通用汽車. 上海通用五菱/柳州五菱。成都豐田。華晨寶馬。一汽大眾。廣州本田；上汽集團.海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).  東風汽車股份有限公司（DFAC）。東風神龍汽車。奇瑞汽車。北京福田汽車。中興汽車。龐巴迪機車。北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、艾默生.北京索愛。方正科技。青島海爾。青島海信?；葜軹CL。創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子。LG。冠捷電子. 凱士比泵業(yè),.格蘭富泵業(yè), 凱泉泵業(yè).佛山泵業(yè).安德里茨紙業(yè)機械。.博世電機.三星電機.SEW電機.三菱電機，LG電機.美的威靈電機.東芝電機。金泰德勝電機.日立電機，三菱機械。蒂森機械。OTIS、山東杰瑞。山東東營科瑞石油設備公司。來福士海洋石油工程公司.宏華石油設備公司。青島天時海洋石油設備公司. 卡特彼勒。日立挖機。小松挖機，徐工集團。徐工液壓科技。普茨邁斯特機械。三一重工。斗山機械.中聯(lián)重科。柳州重工。龍工集團。廈門重工。日立工程機械.國際煤礦機械IMM。山河智能.林德叉車。浙江西子重工機械有限公司。 海天機械（寧波）。力勁機械。東芝電機。大連日立電機。Lexmark.,柯尼卡美能。博西電器。長虹電器。開利/大金/申菱/志高中央空調。長沙關西涂料。華潤涂料。建滔化工。拜爾。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦、深圳華為.南京(熊貓)愛立信.諾基亞. 諾西.中興通訊。阿爾卡特、思科、朗訊、北電、西門子.艾默生.UT斯達康。摩比電子. 邁普通信.共進電子.武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 美的日用集團.格蘭仕集團.蘇泊爾。歐普照明。雷士照明。東菱集團。TOTO。順德樂華陶瓷(arrow). 得而達水龍頭（Delta）?？评招l(wèi)浴。南玻集團.拉法基建材/水泥。武昌船廠。江南船廠。文沖船廠。上海美聯(lián)鋼構.杭蕭鋼構，敏華家具。全友家具.安利.高露潔牙膏。立白，RECKITT(滴露).欖菊滅蟲劑. 邁瑞生物醫(yī)療。晶苑制衣. 溢達紡織.東莞偉易達。李錦記。美泰玩具.恒安紙業(yè)（心相?。? Adidas。.東莞臺達電子. 富士康集團.英華達.康佳集團等