課程介紹：
◇ 產(chǎn)品研發(fā)基礎理論
◇ 項目管理、CMMI、IPD、敏捷開發(fā)等方法與實踐要點
◇ 供應鏈內(nèi)開發(fā)項目間的關系
◇ 結(jié)構(gòu)化流程建立的基本要素
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
課程大綱：
一、產(chǎn)品..
研發(fā)基礎理論介紹
1. 甘特圖\里程碑\門徑管理
2. 項目管理
3. 關鍵路徑
4. PERT（Program Evaluation & Review Techniques網(wǎng)絡計劃評審技術）
5. 迭代模型與瀑布模型
6. V模型
二、項目管理、CMMI、IPD、敏捷開發(fā)等方法與實踐要點
1. 項目管理應:
◇ 為什么需要項目管理：職能型組織的管理特點、煙囪效應、部門墻、新產(chǎn)品項目對時間周期、成本、質(zhì)量、風險管理的越來越高的要求
◇ 項目管理概念：PMI對項目、項目管理的基本定義、項目管理的十大知識領域、項目管理的五大過程
◇ 項目管理的知識范圍：對項目管理十大知識領域內(nèi)容的概念性介紹
◇ CMMI、IPD、敏捷開發(fā)等最佳實踐介紹
◇ 三種方法的產(chǎn)生、主要的應用行業(yè)、主要原則、應用要點
2. APQP、VDA-RGA等汽車行業(yè)最佳實踐介紹
◇ 關注要點、與項目管理的區(qū)別
3. NPI概念
◇ NPI的產(chǎn)生、供應鏈NPI管理的角度與邊界
三、結(jié)構(gòu)化流程建立的基本要素
1. 新產(chǎn)品開發(fā)/新產(chǎn)品導入中常見的：我國制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)常見的問題。
2. 結(jié)構(gòu)化流程的基本構(gòu)成：
◇ 結(jié)構(gòu)化模型的常見表達
◇ 項目類型與項目結(jié)構(gòu)化流程的關系
3. 結(jié)構(gòu)化流程的時間定義
◇ 項目管理五個階段在批量產(chǎn)品開發(fā)中的實施
◇ 項目啟動：不同類型項目的啟動方式、報價在與項目啟動的關系；供應鏈中不同角色在項目啟動中的責任、項目啟動與項目需求管理的關系
◇ 項目收尾：SOP節(jié)點的含義、爬坡管理的要點
◇ 產(chǎn)品設計與生產(chǎn)準備的轉(zhuǎn)換
4. 樣件定義與時間定義的關系：
◇ 概念樣件、方案樣件、A樣件
◇ 設計樣件、軟模樣件、手工樣件、快速成型樣件、B樣件、小試、原型樣件（prototype）
◇ 工裝樣件、OTS樣件、C 樣件、中試
◇ 試生產(chǎn)、在線試制、可銷售、不可銷售、PPAP樣件
◇ 產(chǎn)能認可、爬坡
◇ 樣件與合規(guī)性認證的關系
◇ 迭代模型、瀑布模型與樣件的關系
5. 結(jié)構(gòu)化流程的任務定義——項目經(jīng)理主導內(nèi)容QCDR
◇ 項目風險管理與問題管理
☆ 風險與問題的區(qū)別
☆ 風險和問題的定義方式
☆ 新的材料、工藝、設備工裝類型、場地、PM、供應商、顧客……對項目的影響
☆ 以往的業(yè)績匯總不良的記錄
☆ 項目目標與企業(yè)現(xiàn)狀的差距
☆ 項目運行過程中發(fā)生的變更
☆ 技術風險與管理風險，F(xiàn)MEA與項目風險管理的關系
☆ 識別風險的方法與職責
☆ 風險控制措施
☆ 風險的動態(tài)管理
☆ 問題的跟蹤與問題解決方法的區(qū)別
☆ 防止發(fā)生與防止流出
☆ 升級制度
6. 項目質(zhì)量管理
◇ 質(zhì)量的定義、質(zhì)量的管理保障、質(zhì)量的技術保障
◇ 質(zhì)量計劃：項目剪裁、如何處理顧客要求與企業(yè)現(xiàn)有規(guī)定的沖突、如何處理企業(yè)流程規(guī)定與項目特殊性的沖突、如何處理時間、質(zhì)量、成本間的平衡關系
◇ 項目目標與績效管理：目標的制定、目標的實現(xiàn)措施、目標的監(jiān)控與問題解決的關系、目標與項目績效管理的關系
◇ 特性分級管理
◇ QFD、2/8原則、產(chǎn)品特性、特性分級、特性分級后的管理，特性矩陣表、特殊特性管理的具體方法、特殊特性與風險控制的關系
◇ 項目評審與控制：項目評審的決策類型、檢查清單的有效應用
◇ V模型的驗證與認可體系：
◇ DVP&R的詳細介紹，CV、DV、PV、CC的目的、試驗計劃的建立實施與結(jié)果處理
◇ 產(chǎn)品認可的十大活動
7. 項目的進度與成本管理
8. 結(jié)構(gòu)化流程的任務定義——職能矩陣主導內(nèi)容
◇ 銷售與市場管理
◇ NPI導入中的銷售與市場管理活動
◇ 產(chǎn)品設計開發(fā)與驗證
◇ 產(chǎn)品定義：結(jié)構(gòu)、功能、BOM的作用
◇ 產(chǎn)品驗證：驗證計劃（DVP&R）
◇ 方法的應用（如可靠性、DFMEA、防錯、穩(wěn)健性設計、DFM、DFA……）
◇ 制造技術設計開發(fā)與驗證
◇ 制造方案與過程流程圖
◇ 質(zhì)量保障與控制計劃
◇ 現(xiàn)場操作
◇ 技術方法的應用（如PFMEA、SPC、MSA、防錯、Lean）
◇ 設備工裝開發(fā)與驗證
◇ 設備工裝開發(fā)流程與NPI流程的關系
◇ 設備工裝開發(fā)與認可體系的關系
◇ 計劃
◇ 生產(chǎn)組織設計開發(fā)與驗證
◇ 物流規(guī)劃與驗證
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場準備
◇ 人員
◇ 試制管理
◇ 供應商開發(fā)（次級供應商）與驗證
◇ V模型應用
◇ 次級供應商認可
四、NPI中供應鏈角色與職責
1. 項目管理與供應商項目管理
2. NPI流程與供應商新產(chǎn)品開發(fā)流程的關系處理
3. 產(chǎn)品認可體系及其職責實現(xiàn)
4. 溝通體系的管理
講師介紹：王老師 GD&T資深培訓師
◇ 國內(nèi)第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關論文；
◇ 王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經(jīng)理；
◇ 18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術可行性分析，GD&T設計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；
◇ 王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；
◇ 王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關工作；
GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關知識，并能運用在實際工作中。
王老師主講課程：
◇ 《GD&T面向工藝設計及檢具設計》
◇ 《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設計》
◇ 《GD&T檢具設計高級應用》
主要培訓和咨詢客戶（部分）：
奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、?？耸匪芰现破?、鋒宏海力汽車技術、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot
