摘要：銷售需求計劃與生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)“大腦和心臟”，學(xué)習(xí)產(chǎn)供銷協(xié)同平衡拉動整天計劃價值流（VSM）圖，縮短客戶交貨周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。銷售訂單計劃與生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。...
【課程背景】
銷售需求計劃與生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)“大腦和心臟”，學(xué)習(xí)產(chǎn)供銷協(xié)同平衡拉動整天計劃價值流（VSM）圖，縮短客戶交貨周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。銷售訂單計劃與生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。
【課程收益】
1.建立制定銷售計劃運作體系和銷售預(yù)測計劃制度
提升準時交貨和預(yù)測準確率，并降低庫存成本30%
2.預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃
?達成公司銷售管理目標
3.對自身的生產(chǎn)能力和負荷預(yù)先進行詳細分析
4.并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制?
協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
5.產(chǎn)供銷協(xié)同平衡協(xié)助公司建立周生產(chǎn)計劃?
提高備料準確率, 鎖定柔性化生產(chǎn)計劃不變。
6.解決插單，急單，補單，加單。減單和消單
降低生產(chǎn)計劃變化率
7.建立滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度?
縮短交貨周期,提高企業(yè)競爭力
導(dǎo)師簡介 >【雷衛(wèi)旭】
【教育背景】
香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. 生產(chǎn)計劃/物料控制PMC課程全國第一人。
【工作經(jīng)歷】
曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗。講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實作風(fēng)深受廠家好評如潮。
【主講課程】
《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實務(wù)》
《生產(chǎn)計劃與物料控制高級培訓(xùn)》
《生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營》
《高效倉儲管理與庫存控制》
《銷售計劃預(yù)測》
【授課風(fēng)格】
“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例。
面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走.
【授課經(jīng)歷】
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。云南紅河集團、中集集團、粵電集團、大唐電力、通用電氣（GE）、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機。中國電子科
技集團（軍工）、上海日立、上海松下半導(dǎo)體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團、三一重工、斗山機械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相?。?、東莞臺達電子、
富士康集團、康佳集團等。
課程大綱
第一室:銷售需求訂單管理/生産計劃/采購計劃一體化管理
銷售和生産計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
康明斯?jié)L動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
怎樣建立/完善計劃體系-
年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動
天出貨計劃編制和執(zhí)行
年度生產(chǎn)計劃/滾動月度生產(chǎn)計劃/滾動生產(chǎn)周計劃/滾動生產(chǎn)天計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
三星電子滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--長沙博世
長沙博世計劃管理手冊實例分析
第二室 銷售訂單預(yù)測計劃編制和執(zhí)行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單，急單，補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預(yù)測計劃體系建模管理
業(yè)務(wù)銷售訂單預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場診斷申菱
銷售訂單預(yù)測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據(jù)
李爾汽車內(nèi)飾銷售運作計劃制訂八大依據(jù)實例分析
創(chuàng)維電視各片區(qū)業(yè)務(wù)銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
三一重工制定銷售預(yù)測計劃實例分析
滾動銷售訂單預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
力勁機械滾動銷售訂單預(yù)測計劃微調(diào)制度分析
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
東菱電器月度滾動預(yù)測計劃/產(chǎn)能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析
第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
美聯(lián)鋼構(gòu)產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某中小企業(yè)縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
紅旗家具月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)
紅旗家具三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù)
周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--山河智能五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制
定個案演練
分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
龍大食品月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例----力勁機械
生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度--長沙關(guān)西涂料MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟-----生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵績效指標
創(chuàng)維電視工各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
三一重工生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--------生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵績效指標
深度案例：青島海信生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
實踐/活用所學(xué)五步驟
