企業(yè)精益化運營與降本增效

課程收益
◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
◆ 結合二十年培訓咨詢經(jīng)驗，分享干貨方法，希望做到學到即可用，用后即見效
◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法

課程大綱

第一部分、 成本意識提升與觀念變更
1）我不是老板，成本與我無關；
2）企業(yè)應具備的最新成本意識；
3）員工應具備的三種成本意識；
4）部門協(xié)同的降本增效思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應
7）精益管理的核心 
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）精益成本管控的十個維度
◆ 案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬        
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：華為公司管理者時間管理方法
◆ 案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析
◆案例分享:  28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習：本章重點知識競賽

第二部分、降低成本從清除浪費開始
1）制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具        
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）從五種維度降低人工成本
9）標準工時如何制定
10）增值——工作的目標；
11）部門對標精益管理的四十項內(nèi)容
◆ 小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例
◆ 視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻 
◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習：本章重點知識競賽

第三部分、采購過程成本管控
1）采購是企業(yè)第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7）采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應的采購策略
10）供應商提價時的四種應對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）最佳采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
17）從三個方面關注采購總成本
◆ 案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析  2)采購過程價值分析
◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
◆ 案例：1.供應商報價分析表   2.華為機器的采購策略
◆ 練習：最低采購價計算
◆ 練習：本章重點知識競賽

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構成及最佳成本比例
6）提高質(zhì)量意識五大方法
7）質(zhì)量預防的六大方法
8）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
10）質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12）設備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設備OEE
15）用5WHY法讓設備故不再反復
16）組織架構扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例：1.設備快修技能分享   2.《設備病歷檔案》  3.《設備保養(yǎng)基準書》范本4.《設備安全運行十字表》
◆ 案例：小舉動 大節(jié)約
◆ 練習：華為機器質(zhì)量管控方法
◆ 案例：某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
◆ 分享：1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應用 2.OPL教育
◆ 分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
◆ 視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
◆ 練習：本章重點知識競賽

第五部分、成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制要點匯總
2）設計過程五化原則
3）設計過程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節(jié)約型班組建設的十種做法
9）十種節(jié)約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略                                              
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式
◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
◆ 互動：學員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例：六個成功節(jié)約案例分享
◆ 案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
◆ 案例：設計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習：本章重點知識競賽

備注：本課程結束后，結合課程內(nèi)容，老師將提出30項行動轉(zhuǎn)化改善需求（火花集），作為學員課后作業(yè)，讓培訓真正見效

楊華 老師
 ◇ 精益生產(chǎn)與班組建設培訓咨詢專家
 ◇ 深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
 ◇ 中國管理科學研究院學術委員
 ◇ “中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻獎”獲獎者
 ◇ 中國科學院EDA中心選聘講師
 ◇ 華為機器項目輔導顧問
工作資歷
1997.3---2000.2    三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長；
2000.3---2004.9    偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理；
2004.9---2008.9    培訓機構項目經(jīng)理； 
2008.9  至今       培訓機構首席培訓咨詢師
 ◇ 
咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
 ◇ 到2020已擁有八年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗和十六年的培訓咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓，多次輔導過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業(yè)，積累了豐富的咨詢輔導和培訓經(jīng)驗
 ◇ 代表性企業(yè)有（詳細培訓咨詢經(jīng)歷見PPT版簡介）：
電子行業(yè)：美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保?。何靼矖钌?、云南白藥、潤科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、無限極、維力生物、開瑞利特
通訊行業(yè)：華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長虹、索尼、小米
電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國家電網(wǎng)、吳涇二電
食品煙酒：洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、康師傅、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達、有余紙品、
五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明
機械行業(yè)：震德機械、達誠機械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中國兵器、雷沃重工
印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風印刷
石油化工：中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源、科順防水
制衣鞋服：寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼，雅戈爾
兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰
電子貿(mào)易：香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)建材：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)、新明珠