全員生產(chǎn)維護(hù)TPM資料

   俗話說“工欲善其事，必先利其器”，在企業(yè)中設(shè)備是制造產(chǎn)品，創(chuàng)造附加價值的利器，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要資源，然而大部分企業(yè)被以下問題所困擾：

 ◇ 設(shè)備性能問題達(dá)不到預(yù)計的產(chǎn)能，耗費(fèi)大量時間，影響交付期
 ◇ 設(shè)備更換頻繁導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重影響企業(yè)效益
 ◇ 大量機(jī)器故障頻發(fā)、維修不及時而停止運(yùn)作，資源利用不充分
 ◇ 設(shè)備維修人員經(jīng)常加班急救故障設(shè)備，但問題總是周而復(fù)始
 ◇ 機(jī)器設(shè)備的不穩(wěn)定導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，物料耗損嚴(yán)重
 ◇ 生產(chǎn)操作人員對設(shè)備問題沒有主動防范意識，坐以待斃
源于五、六十年代的TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）是一種教你如何更有效地使用生產(chǎn)設(shè)備的理論，是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑，也是追求“全員參與、設(shè)備效率最大化、設(shè)備人性化管理”的現(xiàn)代企業(yè)必備的先進(jìn)設(shè)備管理體制。通常，TPM活動是以全員參與的小組方式，設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高效運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)降低成本和全面提高生產(chǎn)效率。