[課程簡介]：為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，提升公司生產(chǎn)運(yùn)營管理，根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實(shí)際情況，對(duì)公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進(jìn)行必要的梳理和有針對(duì)性的培訓(xùn)，強(qiáng)化工廠運(yùn)營管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。 ...
| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2022年11月02~03日 蘇州 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 張老師 | |
| 【參加對(duì)象】 | 企業(yè)中高層管理人員、各分公司工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)營運(yùn)管理者、生產(chǎn)管理各級(jí)管理人員 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥4500元/人 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)；不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用，早餐及晚餐 | |
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程背景：
為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，提升公司生產(chǎn)運(yùn)營管理，根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實(shí)際情況，對(duì)公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進(jìn)行必要的梳理和有針對(duì)性的培訓(xùn)，強(qiáng)化工廠運(yùn)營管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。
課程解決問題：
1. 在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變；
2. 掌握生產(chǎn)營運(yùn)管理的基本理念和管理目標(biāo)；
3. 明確生產(chǎn)流程中的物料、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單管理流程；系統(tǒng)解決現(xiàn)場物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”現(xiàn)場；
4. 了解成本結(jié)構(gòu)和成本構(gòu)成，對(duì)涉及生產(chǎn)成本的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理和控制；
5. 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場常用的解決和改善管理問題的工具；
6. 掌握必要的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)成本控制的應(yīng)用工具。
課程特色：
通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一討論參與互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。
課程收益：
1. 統(tǒng)一思想，理念上接受精益生產(chǎn)管理理念；
2. 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)運(yùn)營的原理；
3. 準(zhǔn)確把握工作中的問題點(diǎn)；
4. 學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法解決生產(chǎn)管理問題；
5. 在企業(yè)實(shí)施精益管理，在成本控制和效率做出較大的提升和改善；
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
一、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1. 現(xiàn)代化生產(chǎn)運(yùn)營的整體概述
2. 生產(chǎn)營運(yùn)的目標(biāo)
3. 增加利潤的主要途徑
4. 正確解讀損益表、資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表
5. 正確解讀利潤表
6. 成本與利潤的關(guān)系
7. 正確解讀工廠負(fù)責(zé)人的各項(xiàng)績效指標(biāo)
◇ 案例：某大型企業(yè)公司負(fù)責(zé)人績效考核指標(biāo)
二、工廠負(fù)責(zé)人的角色認(rèn)知與職責(zé)
1. 新時(shí)期下工廠負(fù)責(zé)人面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2. 工廠負(fù)責(zé)人在企業(yè)中的地位
3. 工廠負(fù)責(zé)人的工作內(nèi)容與工作職責(zé)
4. 工廠負(fù)責(zé)人工作的四項(xiàng)基本原則
三、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵因素
1. 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型分析
2. 影響生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的關(guān)鍵要素
◇ 產(chǎn)品特點(diǎn)
◇ 生產(chǎn)規(guī)模
◇ 專業(yè)性和協(xié)作水平
◇ 生產(chǎn)管理技術(shù)和制程能力
3. 生產(chǎn)組織類型
◇ 產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)類型、組織形式的關(guān)系
◇ 改變企業(yè)生產(chǎn)類型的途徑
4. 組織生產(chǎn)過程的基本要求
◇ 生產(chǎn)布局對(duì)生產(chǎn)效益的影響
◇ 廠內(nèi)布局
◇ 物流方式
◇ 車間布局
◇ 線邊物料設(shè)計(jì)
◇ 單元布局和精益物流方式相結(jié)合
5. 生產(chǎn)流程的組織方式
◇ 流程分析圖解表應(yīng)用
◇ 七何看問題
◇ 四巧解問題
6. 流水線生產(chǎn)和成組技術(shù)
◇ 模塊化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)組織
◇ 單元生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
四、生產(chǎn)計(jì)劃管理和進(jìn)程控制
1. 生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
2. 生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
3. ERP計(jì)劃流程的核心控制節(jié)點(diǎn)
◇ 產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
◇ 訂單需求管理與預(yù)測(cè)
訂單與需求管理
銷售計(jì)劃的擬定
有效、實(shí)用的預(yù)測(cè)方法
訂單管理流程和策略
◇ 訂單處理流程
訂單優(yōu)先級(jí)管理
◇ 生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
◇ 如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和組織
◇ 重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
◇ 確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？
◇ 如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單
◇ 如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
◇ 管理和提升OEE
五、庫存管理，提升庫存周轉(zhuǎn)率
1. 企業(yè)常見的物料管理問題
2. 物料管理方法的運(yùn)用：倉儲(chǔ)管理 / 采購管理 / 物料管理
3. 需求變化的原因分析
4. 凈需求、訂貨提前期和訂貨量的優(yōu)化
5. 庫存積壓或缺貨原因分析
◇ 庫存控制的方法
ABC控制方法
定量控制方法
定期控制方法
6. 降低庫存的有效途徑
◇ 有效的供應(yīng)商管理體系
◇ 精準(zhǔn)的物料計(jì)劃
◇ 合理設(shè)置再訂貨點(diǎn)、采購批量、安全課程、訂貨頻率等
◇ 采購周期的改善
◇ 滾動(dòng)、平行作業(yè)法的推行
六、開源節(jié)流， 有效的控制生產(chǎn)成本
1. 工廠生產(chǎn)運(yùn)作與財(cái)務(wù)績效
2. 從財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行分析與控制
3. 全面成本管理思想（TCM）
4. 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本和成本分析， 找出成本差異的本質(zhì)
5. 工廠成本控制和價(jià)值管理的指導(dǎo)思想
◇ 推行精益生產(chǎn)體系
◇ 實(shí)施IE手段，提升生產(chǎn)營運(yùn)效率
◇ 實(shí)施6 Sigma質(zhì)量管理， 提升客戶滿意度
◇ 價(jià)值流分析VA/VE
◇ 系統(tǒng)分析問題、解決問題
課程回顧總結(jié)、提問回答
講師介紹：張老師
國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)，獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
長時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司，兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作；先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理；現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問題的挖掘和改善；流程改善；生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作，對(duì)生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
在兩家美國公司工作中，針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過100多家世界500強(qiáng)的企業(yè)，他認(rèn)真、幽默、生動(dòng)，富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問題方案，給學(xué)員來了的學(xué)之有效的課程。
課綱下載 
熱門點(diǎn)擊：