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實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付的系統(tǒng)思維和實(shí)踐

【時(shí)間地點(diǎn)】 2023年12月22日  蕪湖
【培訓(xùn)講師】 宋發(fā)勇
【參加對(duì)象】 董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、各主管副總、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、HR部門負(fù)責(zé)人、計(jì)劃部門負(fù)責(zé)人、精益推行負(fù)責(zé)人
【參加費(fèi)用】 ¥1980元/人 費(fèi)用包含:培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi);往返交通及餐費(fèi)/住宿費(fèi)自理。
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:訂單準(zhǔn)時(shí)交付培訓(xùn)

實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付的系統(tǒng)思維和實(shí)踐(宋發(fā)勇)課程介紹:

3大模塊,
11大主題,
55個(gè)知識(shí)點(diǎn),
系統(tǒng)性地指導(dǎo)您解決企業(yè)交付難題

【準(zhǔn)時(shí)交付10大痛點(diǎn)】
您的企業(yè)是否存在以下痛點(diǎn)?如果有,請(qǐng)?jiān)谙鄬?duì)應(yīng)的痛點(diǎn)后面畫“√
1、產(chǎn)品種類多,訂單小批量多品種,生產(chǎn)組織困難重重(   )
2、需求不穩(wěn)定、交期短、插單頻繁,訂單交付無(wú)法保證(   )
3、現(xiàn)場(chǎng)物料堆積、流轉(zhuǎn)不暢、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)且無(wú)法確定(   )
4、計(jì)劃指揮不力,基礎(chǔ)信息弱,執(zhí)行進(jìn)度無(wú)法有效跟進(jìn)(   )
5、采購(gòu)供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí),經(jīng)常性缺料或異常,物料無(wú)法齊套(   )
6、交期和質(zhì)量,銷售和生產(chǎn),既矛盾又統(tǒng)一,難以協(xié)調(diào)(   )
7、本位主義明顯,跨部門溝通受限,產(chǎn)供銷研無(wú)法融合(   )
8、技術(shù)輸出不及時(shí),項(xiàng)目管理不受控,無(wú)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)管理(   )
9、庫(kù)存太多,資金占用嚴(yán)重,公司現(xiàn)金流緊張且融資難(   )
10、信息化管理軟件應(yīng)用很久,但效果不理想,疲于應(yīng)對(duì)(   )

如果存在2項(xiàng)(或以上)選擇,請(qǐng)參加課程:
《實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付的系統(tǒng)思維和實(shí)踐》您的痛點(diǎn)將得到專業(yè)系統(tǒng)地解答。

【課程價(jià)值】
個(gè)人價(jià)值—幫助您培養(yǎng)系統(tǒng)性的交付認(rèn)知、破解訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交付的真相,找到真正原因
團(tuán)隊(duì)價(jià)值—幫助團(tuán)隊(duì)提升員工素養(yǎng)、培養(yǎng)服務(wù)意識(shí)強(qiáng)化部門協(xié)作、解決溝通協(xié)調(diào)難題
企業(yè)價(jià)值—幫助企業(yè)優(yōu)化流程,應(yīng)用系統(tǒng)性的方法和實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付,改善現(xiàn)金流

【參加對(duì)象】
一類群體:
董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、各主管副總、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、HR部門負(fù)責(zé)人、計(jì)劃部門負(fù)責(zé)人、精益推行負(fù)責(zé)人
二類群體:
各車間/各部門負(fù)責(zé)人,職能部門相關(guān)工作人員集團(tuán)兄弟單位、外購(gòu)/外協(xié)單位負(fù)責(zé)人。

【最佳學(xué)習(xí)建議】
企業(yè)董事長(zhǎng)/總經(jīng)理帶財(cái)務(wù)總監(jiān)、H R總監(jiān)、P MC負(fù)責(zé)人、精益負(fù)責(zé)人。每期限十家企業(yè)除公司董事長(zhǎng)/總經(jīng)理外,不建議企業(yè)單獨(dú)一人報(bào)名。

【名師授課】
宋發(fā)勇:廣東精益管理研究院 常務(wù)副院長(zhǎng)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
PMC與訂單交付、精益供應(yīng)鏈與物流管理精益人力資源管理、精益成本與阿米巴經(jīng)營(yíng)、精益質(zhì)量管理、精益設(shè)備管理、精益研發(fā)、精益營(yíng)銷、ERP與信息化建設(shè)、智能工廠規(guī)劃……
輔導(dǎo)企業(yè):中聯(lián)重科、格力電器、寧江機(jī)床、國(guó)機(jī)智能
亨通集團(tuán)、西安航天、常德煙機(jī)、中航萬(wàn)江、
海倫哲、江鉆股份、運(yùn)達(dá)造紙、章鼓股份……
課程亮點(diǎn):
精益明師親授—資深精益實(shí)戰(zhàn)專家親臨授課,20多年工作和咨詢經(jīng)驗(yàn)總結(jié),傾囊相授,深
入淺出、通俗易懂
知識(shí)體系完整—緊緊圍繞訂單準(zhǔn)時(shí)交付,精心梳理出3個(gè)模塊11個(gè)主題55個(gè)知識(shí)點(diǎn),課程結(jié)構(gòu)完整、邏輯清晰。
方法具體有效—各種改善方法具體得當(dāng)、簡(jiǎn)單易行,現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)活學(xué)活用,不斷精進(jìn),如有疑問(wèn),現(xiàn)場(chǎng)解答
實(shí)踐案例豐富—豐富的實(shí)操案例,以事實(shí)為證,讓理解更輕松學(xué)習(xí)更快樂(lè),理論聯(lián)系實(shí)際,實(shí)現(xiàn)知行合一。

【課程大綱】
3大模塊/11大主題/55個(gè)知識(shí)點(diǎn)



模 塊

主 題

內(nèi)    

系統(tǒng)性認(rèn)知篇

精益至簡(jiǎn)至美

精益管理,中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇

精益至簡(jiǎn),中國(guó)制造型企業(yè)的基本運(yùn)營(yíng)管理邏輯

精益至美,追求全體員工物質(zhì)和精神層面的雙重幸福

一切皆為交付

工廠存在的直接目的就是為了實(shí)現(xiàn)交付

PMC管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)///研的流程融洽及精進(jìn)

PMC部門的定位,職能職責(zé)及人員任職畫像

全流程實(shí)踐篇

需求拉動(dòng)生產(chǎn)

小批量/多品種是一種必然趨勢(shì)

需求的多樣性決定了生產(chǎn)的復(fù)雜性

訂單評(píng)審的四個(gè)方面

合同交期與訂單里程碑管理

需求變更管理

技術(shù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)

需求把握是一切設(shè)計(jì)工作的前提

設(shè)計(jì)輸出與項(xiàng)目管理

工藝輸出與生產(chǎn)準(zhǔn)備

技術(shù)變更管理

計(jì)劃指揮生產(chǎn)

影響計(jì)劃的相關(guān)因素

計(jì)劃分級(jí)與計(jì)劃的7個(gè)要素

滾動(dòng)計(jì)劃的編制與生產(chǎn)進(jìn)度管控

投入計(jì)劃與產(chǎn)出計(jì)劃

短交期訂單如何實(shí)施計(jì)劃排產(chǎn)

緊急插單與計(jì)劃變更管理

供應(yīng)保障生產(chǎn)

供應(yīng)部門的定位與職責(zé)

企業(yè)影響力與供應(yīng)商管理策略

供應(yīng)商開發(fā)與信息庫(kù)建設(shè)

供應(yīng)商管理體系與機(jī)制

采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)跟單管理

外協(xié)決策與外協(xié)計(jì)劃跟進(jìn)

臨時(shí)性/緊急需求/短交期/小批量/三新物料?采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)

供應(yīng)規(guī)劃與物流效率

源流保證與供應(yīng)商支持

物流促進(jìn)生產(chǎn)

庫(kù)存是萬(wàn)惡之源,倉(cāng)庫(kù)的精益職能與定位

倉(cāng)庫(kù)日常管理與關(guān)健管理項(xiàng)目

循環(huán)盤點(diǎn)的重要性

庫(kù)存模式與精益策略

零庫(kù)存,既是目標(biāo),更是思維方式

/機(jī)協(xié)同生產(chǎn)

浪費(fèi)改善與計(jì)劃管理

人效VS人力資源利用

坪效VS場(chǎng)地大小評(píng)估

OEEVS設(shè)備投資評(píng)估

異常影響生產(chǎn)

安燈系統(tǒng)真的好用嗎?

計(jì)劃異常與計(jì)劃例會(huì)

質(zhì)量異常與現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診

科學(xué)性提升篇

實(shí)現(xiàn)訂單交付

訂單交付是反映企業(yè)信息流/實(shí)物流/現(xiàn)場(chǎng)流的鏡子

訂單交付是全員/全部門/全流程協(xié)同工作的結(jié)果

訂單交付的中心是計(jì)劃/源頭在銷售/基礎(chǔ)在技術(shù)

實(shí)現(xiàn)訂單交付,必須把裝配/包裝車間視為企業(yè)的內(nèi)部客戶

PMC是生產(chǎn)管理的節(jié)拍器,實(shí)現(xiàn)銷售與制造之間的平衡

智造引領(lǐng)未來(lái)

智能工廠:既是星辰大海,更須腳踏實(shí)地

ERP/MES/APS/WMS/PLM/SCM/CRM?應(yīng)接不暇

漂亮廠房/高級(jí)人才/先進(jìn)設(shè)備?收益不及預(yù)期

企業(yè)數(shù)字化/信息化的基礎(chǔ)與底層邏輯

智能工廠的精益思維與實(shí)現(xiàn)路徑

一切皆為服務(wù),服務(wù)成就未來(lái)



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