機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范

機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范(王老師)課程介紹：

課程簡介：
    機械結(jié)構(gòu)設(shè)計包含從產(chǎn)品從概念設(shè)計到量產(chǎn)涉及到的研發(fā)管理、材料和工藝選擇，圖紙設(shè)計、數(shù)據(jù)分析、工藝文件、測量分析、量產(chǎn)批準(zhǔn)的各階段內(nèi)容，在保證客戶的規(guī)范要求的同時，保證批量生產(chǎn)的制造可行性分析和成本控制。其中也包含機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的各種必要的設(shè)計工具。

課程收益：
 ◇ 掌握從產(chǎn)品設(shè)計、實驗、工藝制定、量產(chǎn)、包裝的系統(tǒng)知識
 ◇ 掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的工具
 ◇ 掌握傳統(tǒng)及新的產(chǎn)品工藝
 ◇ 掌握傳統(tǒng)及新的材料

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計管理
1. DFMA
2. VAVE
3. IPD
4. APQP
5. FMEA
6. QFD
7. 6Sigma

二、常用機械設(shè)計工具介紹（Solidworks）
1. Caita
2. UG
3. Solidworks
4. Creo
5. Autocad

三、機械產(chǎn)品材料和工藝的選擇
1. 主要金屬材料應(yīng)用
2. 主要塑膠材料應(yīng)用
3. 新材料介紹
4. 制造工藝的選擇
5. 材料的選擇

四、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則
1. 原則1# 最小化零件數(shù)量
2. 原則2# 模塊化零件
3. 原則3# ：防止零件相互纏繞設(shè)計
4. 原則4# ：防止零件卡緊、堆垛設(shè)計
5. 原則5# ：零件應(yīng)該有定向、導(dǎo)向特征，裝配時更容易對齊
6. 原則6# ：裝配設(shè)計要容易操作
7. 原則7# ：零件容易插入
8. 原則8# ：零件應(yīng)該方便定向和插入
9. 原則9# ：區(qū)別形狀相似的零件，如顏色區(qū)分
10. 原則10# ：足夠的工具操作空間
11. 原則11# ：設(shè)計一個安裝底座，其他零件按順序裝配到這個底座上
12. 原則12# ：不允許翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品進行裝配

五、產(chǎn)品圖紙設(shè)計
1. 圖紙的技術(shù)規(guī)范
2. 圖紙的技術(shù)分析
3. 圖紙公差設(shè)計與分析
4. 圖紙、工藝、檢測方案的一致性
5. BOM表

六、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)與質(zhì)量控制
1. 統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)
2. DOE實驗設(shè)計
3. 競品的技術(shù)對比分析
4. 工藝過程能力分析Cpk，Ppk，Cp，Pp

七、測量技術(shù)
1. 三坐標(biāo)測操作和檢測
2. 測量儀器應(yīng)用
3. 測量的不確定性原理
 ◇ 工件與測量設(shè)備認(rèn)證中合格性判斷規(guī)則及應(yīng)用
 ◇ 零件的上下極限偏差及默認(rèn)原則
 ◇ 拒收公差區(qū)域劃分
 ◇ 可接收公差區(qū)域的劃分
 ◇ 公差的分布與區(qū)域的劃分
 ◇ 供應(yīng)商與客戶之間的合格判斷原則

八、工藝設(shè)計
1. 工藝開發(fā)的任務(wù)
2. 工藝文件的編制
3. 工藝文件的審核
4. 制造工藝可行性分析

九、制造工藝的典型結(jié)構(gòu)和工藝分析
1. 機加工結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
 ◇ 車削
 ◇ 銑削
 ◇ 磨削
2. 沖壓結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
 ◇ 沖壓加工與應(yīng)用
 ◇ 沖壓工藝
 ◇ 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
3. 焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
 ◇ 焊接結(jié)構(gòu)與焊接接頭的基本類型
 ◇ 焊接結(jié)構(gòu)與工藝
 ◇ 焊接接頭的基本類型與設(shè)計原則
 ◇ 焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
 ◇ 合理選擇和利用材料
4. 鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
 ◇ 鑄件及工藝性基本要求
 ◇ 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
 ◇ 鑄件對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
 ◇ 鑄件對工藝結(jié)構(gòu)的要求
5. 注塑結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
 ◇ 對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
 ◇ 對工藝的要求
6. 表面處理技術(shù)
 ◇ 傳統(tǒng)表面處理技術(shù)
 ◇ 最新表面處理技術(shù)
7. 成本設(shè)計
8. 產(chǎn)品的可靠性設(shè)計
 ◇ 可靠性壽命的計算
 ◇ 可靠性壽命的實驗

十、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計案例分析

十一、總結(jié)與問答

講師介紹：王老師   GD&T資深培訓(xùn)師
 ◇ 國內(nèi)第一本關(guān)于歐美標(biāo)準(zhǔn)的GD&T的中文書籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；
 ◇ 王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負(fù)責(zé)整車開發(fā)、設(shè)計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔(dān)任過GD&T培訓(xùn)經(jīng)理；
 ◇ 18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設(shè)計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；
 ◇ 王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標(biāo)CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；
 ◇ 王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關(guān)工作；
GD&T的項目輔導(dǎo)達到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓(xùn)學(xué)員快速理解）與學(xué)員進行對話和互動，使學(xué)員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識，并能運用在實際工作中。
王老師主講課程：
 ◇ 《GD&T面向工藝設(shè)計及檢具設(shè)計》
 ◇ 《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計》
 ◇ 《GD&T檢具設(shè)計高級應(yīng)用》
主要培訓(xùn)和咨詢客戶（部分）：
奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、�？耸匪芰现破�、鋒宏海力汽車技術(shù)、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風(fēng)汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標(biāo)有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風(fēng)汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot

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