【參加對象】企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中高層管理、品質(zhì)管理及精益生產(chǎn)相關(guān)人員等
【課程概述】
《精益成本控制與業(yè)績提升》
您或您的企業(yè)是否碰到過這樣的困擾：
產(chǎn)品制造成本居高不下； 工廠人員效率低下；物品采購的價(jià)格總比別人高；
庫存占用了大量資金；不知道什么樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)最有利；工廠浪費(fèi)隨時(shí)隨地存在。
現(xiàn)在，就讓《精益成本控制與業(yè)績提升》這門課程
幫助您獲得解決問題的方法，
以專業(yè)的知識(shí)幫助您打開思維的局限，
看到更多外面的風(fēng)景，獲得更多的啟發(fā)！
【課程背景】
很多人往往有這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)---控制成本那是財(cái)務(wù)部門的事，和其他部門、人員無關(guān)！
其實(shí)，要想真正意義上實(shí)現(xiàn)成本控制，就得從生產(chǎn)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起，單靠財(cái)務(wù)部門來抓成本是抓不住的！
再者，我們的企業(yè)中還普遍存在這樣的問題：過份著眼于銷售額，一心想依靠提高銷售額來增加利潤。這種想法是片面的。要增加利潤，我們可以兩條腿走路：一條是提高銷售額、另一條是降低成本，而且在實(shí)際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。
陳鵬老師的《精益成本控制》課程給大家?guī)淼氖侨娴墓S生產(chǎn)的管理概念，當(dāng)中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧，能夠幫大家把成本實(shí)實(shí)在在地降下來，從而帶來利潤的增加。
【課程目標(biāo)】
1、熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；
2、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案
【授課形式】講授、小組討論、案例分析、練習(xí)、角色扮演、、錄像、 啟發(fā)式/互動(dòng)式教學(xué)
【課程特色】
1、提高強(qiáng)烈的成本意識(shí)
2、熟悉工廠成本的構(gòu)成
3、學(xué)會(huì)全面工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧
前言：縮減成本 勢在必行
1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)
3、縮減成本要符合人性
案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失�。�
4、成本包括？
5、縮減成本從那些地方入手?
課程內(nèi)容：
一、識(shí)別并消除浪費(fèi)（八大浪費(fèi)案例講解）
1、縮減次品、庫存浪費(fèi) 2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)
3、縮減管理、等待浪費(fèi) 4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)
案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費(fèi)（本章提供的主要工具：現(xiàn)場浪費(fèi)檢查表）
二、縮減人工成本
1、精簡組織 2、工作抽樣 3、提高勞動(dòng)效率 4、消除系統(tǒng)損耗
5、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則 6、提高流程稼動(dòng)率 7、建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
8、秒表時(shí)間分析 9、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定 10、生產(chǎn)平衡
本章關(guān)鍵案例：生產(chǎn)效率(繞線班組)
（本章提供的主要工具：1、平均值法 2、標(biāo)準(zhǔn)差法 3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算公式應(yīng)用4、保本點(diǎn)分析 5、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定）
三、縮減質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理 2、品質(zhì)成本關(guān)系圖 3、品質(zhì)的安定
4、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 5、產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
6、防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素7、員工質(zhì)量意識(shí)的再造（質(zhì)量六個(gè)三管理）
8、零不良的原則 9、組建QC小組 10、產(chǎn)生創(chuàng)意的10項(xiàng)法則
11、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用 12、用好品質(zhì)七手法
13、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM） 14、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
本章關(guān)鍵案例：1、如何做產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 2、摩托羅拉的質(zhì)量成本改善）
（本章提供的主要工具：質(zhì)量六個(gè)三管理；質(zhì)量意識(shí)的“三不政策”；質(zhì)量方法的三步曲；質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量成本的預(yù)算控制；質(zhì)量成本分析月報(bào)表；）
四、縮減生產(chǎn)成本（實(shí)戰(zhàn)案例）
1、現(xiàn)場效率認(rèn)識(shí) 2、提高效率關(guān)鍵要素 3、設(shè)備的安定
4、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換 5、實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路
6、快速切換的實(shí)施法則 7、實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化
8、合理生產(chǎn)計(jì)劃安排原則技巧 9、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
案例（圖片講解）：1、某企業(yè)快速換模報(bào)告 2、豐田公司如何縮減設(shè)備成本
（本章提供的主要工具：快速切換的實(shí)施報(bào)告；工序流程圖； 程序分析表；人機(jī)分析表；生產(chǎn)進(jìn)度控制表）
五、縮減隱形成本
1、事務(wù)部門隱形成本 2、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱形成本
3、多種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象
4、材料與供應(yīng)品管理與機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)現(xiàn)象
5、與意外事故有關(guān)的浪費(fèi)現(xiàn)象 6、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)現(xiàn)象
案例（圖片講解）：1、某企業(yè)縮減事務(wù)部門隱形成本 2、某企業(yè)安全成本
（本章提供的主要工具：安全臺(tái)帳建立； 安全報(bào)告）
六、縮減采購與物料成本
1、采購成本構(gòu)成 2、消減采購成本 3、現(xiàn)場物料管理
4、在制品本分析（會(huì)影響到什么？）5、直接物料成本 6、倉庫管理
7、降低采購與直接物料成本
案例（圖片講解）： 1、某企業(yè)問題點(diǎn)說明：在制品分析(機(jī)座金工)
2、在制品會(huì)影響會(huì)什么？ 3、庫存ABC分類
（本章提供的主要工具：建立與應(yīng)用分解報(bào)價(jià)表；采購績效的衡量；供應(yīng)商績效改善的主要方法；庫存周轉(zhuǎn)的計(jì)算； ABC庫存管理法；訂貨量計(jì)算的方法）
七、現(xiàn)場問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決
1、問題的四種發(fā)生型類 2、問題處理四步法 3、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
4、讓問題明確化—看板管理 5、中西方問題處理差異 6、刨根問底找原因 7、車間處理問題的系統(tǒng)方法
活動(dòng)：從游戲中體會(huì)解決問題的方法
案例： 1、某日資企業(yè)問題點(diǎn)解決方法 2、某些企業(yè)的目視化管理
3、某些企業(yè)的看板管理（本章提供的主要工具：5Y法應(yīng)用；生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法；看板的制作方法）
八、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
1、實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn) 2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn) 3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
4、實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn) 5、生產(chǎn)的同期化管理 6、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個(gè)流
7、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT） 8、生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式
9、實(shí)施生產(chǎn)平衡的三個(gè)步驟
案例：1、富士康生產(chǎn)布局 2、格蘭仕生產(chǎn)布局
3、某著名企業(yè)的生產(chǎn)布局錄像欣賞 4、某企業(yè)一個(gè)流生產(chǎn)錄像欣賞
（本章提供的主要工具：實(shí)現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置方法； 平衡方法； 節(jié)拍方法； 拉動(dòng)式看板應(yīng)用）
九、生產(chǎn)成本降低的方向
1、消減人工成本 2、消減采購成本 3、消減庫存成本4、消減質(zhì)量成本
5、消除企業(yè)的常見浪費(fèi) 6、建設(shè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
案例：某企業(yè)的圖例講解（本章提供的主要工具：建立標(biāo)準(zhǔn)化方法）
十、成本控制的方法、工具與應(yīng)用
1、6S管理 2、目視化管理法 3、看板管理法 4、防錯(cuò)、防誤、防呆法
5、推行設(shè)備的TPM 6、全員質(zhì)量控制TQM 7、ECRS法 8、流程式布局
9、5Y法 10、OPL 11、PDCA管理循環(huán) 12、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
13、快速換模SMED 14、IE工程 15、工序平衡 16、六西格瑪
【陳鵬老師簡介】
講師資歷
◇ 深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員
◇ 中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
◇ 日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長
◇ 深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
◇ 中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
◇ 清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進(jìn)部部長及TPM技術(shù)總監(jiān)
中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司 工程師、廠長
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理
深圳萬基藥業(yè)有限公司 生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目總監(jiān)
湖北工程學(xué)院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學(xué)術(shù)交流和研討會(huì)議,其扎實(shí)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽(yù)。
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負(fù)責(zé)推動(dòng)TPM項(xiàng)目中的成果：獲得日本TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。
并主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、品質(zhì)部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
培訓(xùn)風(fēng)格
以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）
特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。
課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。
授課領(lǐng)域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升、TWI等
部分服務(wù)客戶
機(jī)械非標(biāo)類：
中國人民解放軍5719工廠、中國人民解放軍5720工廠、北京航天三院239所、中國第一拖拉機(jī)廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動(dòng)、大洋電機(jī)、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團(tuán)公司、涪陵亞東亞變壓器廠、上汽通用集團(tuán)、上海汽輪機(jī)廠、倉敷菱東金屬制品制造、群韻飲料機(jī)械、廣州京寫電路板、廈門太平貨柜制造等
汽車、配件/配飾類：
一汽（長春、大連）、大亞車輪制造、江西格特拉克（福特汽車）、惠州比亞迪汽車、揚(yáng)州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車（大長江）、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎（武漢公司、莆田公司、銀川公司、重慶公司）、上海臼井發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等
化工類：
洛陽有色科技、中國樂凱集團(tuán)、江蘇奧喜�；�、唐山三友化工、江蘇井神鹽化股份、鹽城濱�；@、泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料、翁福集團(tuán)、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團(tuán)、天利高新公司（中石油）、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團(tuán)（天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司）、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團(tuán)、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、揚(yáng)州泰富特種材料、常州華日新材、洛陽永龍能化、洛陽永金等
電子、通信、電器類：
中國航天200廠、國航天、中國航空、東莞康佳電子、惠州中京電子、西安信泰電子（韓資）、沈陽造幣廠、振華集團(tuán)（新云、云科、永光）、深圳振華電子、東莞法碼通（FCI）公司、深圳耐銳照明、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、合肥晶澳太陽能、中山基爾電器、愛安德電子、惠州高銘電子、梅州博敏電子、宏國電子、廣州京信通訊系統(tǒng)、武漢虹信通信技術(shù)、深圳金信諾高新技術(shù)、黃山中顯微電子等
食品類：
上海東方航空食品公司、廣東粵海飼料集團(tuán)、 深圳不凡帝范梅勒糖果、北京可口可樂、山東鼎福食品、青島根源生物集團(tuán)、東莞中糧集團(tuán)、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團(tuán)、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、福禧達(dá)公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實(shí)業(yè)股份、青蓮食品、武漢永和集團(tuán)等
醫(yī)藥類：
山東萬潤藥業(yè)、江蘇恩華制藥、浙江新昌藥業(yè)、云南白藥（大理、昆明）、重慶植恩藥業(yè)、浙江康萊特制藥、鹽城正大豐海制藥、北京九和藥業(yè)、煙臺(tái)諾康藥業(yè)、長春生物制品研究所、遠(yuǎn)大成都蜀陽制藥有限公司、遠(yuǎn)大醫(yī)藥集團(tuán)（武漢公司、杭州公司、北京公司）、運(yùn)城亞寶藥業(yè)集團(tuán)股份公司、華北制藥河北華民藥業(yè)、海南斯達(dá)制藥、連云港康緣藥業(yè)、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、甘肅醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業(yè)公司、石家莊以嶺藥業(yè)、浙江京新藥業(yè)、無錫山禾藥業(yè)、廣西南寧化學(xué)制藥有限責(zé)任公司等
發(fā)電、新能源類：
宜昌清江水力發(fā)電、北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)力發(fā)電技術(shù)、廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團(tuán)、中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司、碼灣電廠、寧夏英特力電力、廣西投資集團(tuán)來賓發(fā)電廠、國電龍山發(fā)電、大唐電力、上海久隆電力、寧波電廠、三安光電、南昌歐菲光電、山東新華聯(lián)新能源、合肥國軒高科動(dòng)力能源、格瑞電池、豪鵬科技、振華新能源、中航工業(yè)云路新能源等
其他：
中國東方航空股份有限公司工程技術(shù)公司、高仕文具（美資）、齊心文具、汕頭谷雨嬰幼玩具廠、東莞時(shí)代皮具、山西3534工廠、飛動(dòng)盒業(yè)公司（意大利）、華盛達(dá)拉鏈、敏華家具、臺(tái)山南華鞋廠、新鄉(xiāng)刀具廠、上海東隆羽絨制品、祥興印刷、武漢工務(wù)大修段、武漢水務(wù)集團(tuán)、福州羅源水務(wù)、興瀘水務(wù)集團(tuán)、成都鐵路局貴陽工務(wù)段、淮礦現(xiàn)代物流、汕頭印刷、上海紫江印刷、深圳松澤化妝品、上海小林日用品等
最具實(shí)戰(zhàn)的現(xiàn)場改善專家
【講師簡介】
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員
國內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問
擔(dān)任多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。
【實(shí)戰(zhàn)背景】
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；
萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
【授課特色】
以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）
特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。
迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽(yù)為“高含金量”培訓(xùn)師。
【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等
【經(jīng)典課程】
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》 《現(xiàn)場改善與成本控制》
《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《現(xiàn)場管理與改善》 《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》
《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《車間干部綜合能力提升》 《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》
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