培訓關鍵詞：工廠基層干部培訓,5S培訓
《工廠基層干部必修課之一¬——5S長效導入》課綱內容：
課程背景：
現(xiàn)場是一個企業(yè)的“臉面”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實行，不僅提升現(xiàn)場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，提升對5S的認識，同時提供大量推行的經驗、方法和實用工具。
本課程緊扣管理人員素質和教養(yǎng)的形成，將修身，齊家的理念轉化成管理人員的具體實踐；立足5S在公司的長效導入，不止是推進一場運動！
《5S長效導入》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對生產制造型企業(yè)重實戰(zhàn)，重案例，重操作的需求，結合老師30余年來的生產管理實踐，生產管理咨詢實操，生產管理培訓實戰(zhàn)嘔心瀝血之作，其中的5S推行[7步法]堪稱經典，值得您期待！
課程收益：
● 讓5S長效導入，永不回頭
● [5S推行7步法]，一步一個腳印，將理論轉化成實踐
● 使總經理，經理，主管，班組長，員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責
● 為精益生產在工廠的推行打下堅實的基礎
● 全套5S推行的制度，流程，標準，圖冊——一次擁有，別無所求，得來全不費功夫
● 試題，標準答案，工具，表單——一應俱全，玲瑯滿目，用了忘不了
課程特色：
● 本課程把重點放在人，尤其是人的職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成，從個人形象，到辦公室，再到宿舍家庭，從上班過程中到走出公司后，全方位的內容點檢，觀念啟發(fā)和標準建立，使學員從觀念，流程到規(guī)范都有所收獲
● 講師非常重視5S導入的順序，及每個階段的重點，難點如何突破；深知國人之陋習——-大鍋飯餓死人，包產到戶糧食吃不完的特點，給您一個不一樣的5S課程
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部
課程方式：理論講授，數(shù)據(jù)分析，圖片分享，工具介紹，工具演練，分組討論，結果發(fā)布，講師點評，課后作業(yè)，內容考試與標準答案，改善計劃。
課程工具：
《個人5S點檢表》(男生版/女生版)——原創(chuàng)
《辦公桌5S點檢表》(職員版/主管版)——原創(chuàng)
《宿舍5S點檢表》(單身版/家庭版)——原創(chuàng)
《5S走出公司點檢表》(用餐/乘車/醫(yī)院/購物篇)——原創(chuàng)
《平面布局圖/責任區(qū)域表》——原創(chuàng)
《5S承包責任書》(寸土寸金/片磚片瓦篇)——原創(chuàng)
《固定資產明細賬》(固定資產盤點用)——引用
《物料庫存清單》(原物料/半成品/成品盤點用)——引用
《辦公用品清單》(產生各崗位標準配置表)——原創(chuàng)
《班組/科室5S實施標準》(照片/文字)——引用
《5S稽核值日表/計分表》(稽核/評分用)——原創(chuàng)
《5S活動推行方案》(活動導入開展用)——原創(chuàng)
課程大綱
第一講：課程實戰(zhàn)篇：5S推行7步法
1. 地圖繪制，分田分地
2. 全面盤點，要與不要
3. 定置管理，定點存放
4. 突擊清掃，清出5漏
5. 制訂標準，維持成果
6. 稽核評比，落實獎懲
7. 修身養(yǎng)性，長效導入
第二講：課程啟迪篇：5S的起源與本質
1. 5S的來源——中國還是日本
2. 5S的本質——養(yǎng)成好習慣
3. 素養(yǎng)的定義——素質和教養(yǎng)
4. 素養(yǎng)的基本要求——守時間，守規(guī)則，守標準
5. 素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟——修身，齊家，治國，平天下
6. 素養(yǎng)的檢驗標準——知易行難，點滴積累
第三講：課程主題篇：5S的定義/原則/步驟/標準
一、5S的定義
二、如何推進整理
1. 整理的定義——向整理要空間
2. 要與不要的判定原則——-三清原則——-清理，清除，清爽
3. 整理的步驟——先盤點，再判定，最后標配
4. 整理的標準——使用時間與使用頻率
三、如何推進整頓
1. 整頓的定義——向整頓要時間
2. 整頓的原則——三定原則——-定點，定容，定量
3. 整頓的步驟——分區(qū)劃片，分類存放，排列整齊，標示清楚
4. 整頓的標準——讓所有的物品都有一個合適的家
四、如何推進清掃
1. 清掃的定義——將設備及衛(wèi)生死角徹底打掃
2. 清掃的原則——三掃原則——-掃漏，掃黑，掃怪
3. 清掃的步驟——先上后下，先里后外，先濕后干
4. 清掃的標準——讓設備改頭換面，讓死角無所遁形，消滅五漏
五、如何推進清潔
1. 清潔的定義——維持整理，整頓，清掃成果，保潔常態(tài)化
2. 清潔的原則——三不原則——-不制造，不擴散，不恢復
3. 清潔的步驟——鞏固，考評，稽核，獎懲
4. 清潔的標準——一塵不染，光亮如新
六、5S的延伸——推進有中國特色的8S制度
1. 如何推進安全
2. 如何推進節(jié)約
3. 如何推進服務
第四講：5S推行的方法
1. 顏色管理——顏色就是效率
2. 目視管理——最有效率的管理
3. 攝影大賽——瞬間的記憶
4. VCR回顧——連續(xù)的證據(jù)
5. 獎懲措施——給違規(guī)者溫柔一刀
第五講：5S與5大管理要點的關系
1. 5S與交期的關系——沒有整理整頓就沒有交期
2. 5S與品質的關系——沒有清掃清潔就沒有品質
3. 5S與成本的關系——沒有安全就是最大的成本
4. 5S與安全的關系——沒有安全就沒有一切
5. 5S與士氣的關系——敗軍之將不言勇
第六講：將5S進行到底
1. 5S推行失敗的成因——多因一果
2. 辦公室5S推行實施
3. 宿舍5S推行實施
4. 食堂5S推行實施
5. 其他區(qū)域5S推行實施
6. 5S的開展與管理機制結合——將5S融入日常工作進行管理
● 講師介紹楊學軍老師 
專家
33年的實戰(zhàn)生產管理經驗
東莞臺商協(xié)會首席培訓師
深圳市高新技術產業(yè)協(xié)會特聘培訓師
曾任：精工實業(yè)（國際）有限公司廠長
曾任：薛長興工業(yè)股份公司生產經理、副總經理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓師，制造業(yè)管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。
實戰(zhàn)經驗：
楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業(yè)（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業(yè)，年產值超過2個億；曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協(xié)助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。
主講課程：
《新QC七大手法》 《5S長效導入》
《IE七大手法的運用》 《生產計劃與物料控制》
《怎樣做一個合格的班組長》 《制造成本分析與控制》
《TPM全員生產維修》 《現(xiàn)場改善與生產效率提升》
《現(xiàn)場改善與生產效率提升》 《精益生產LP》
《工廠運營管理》 《流程重組與信息化建設》
授課風格：
40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設計出來的，課件內容包括講義，試題，標準答案，互動案例設計，點評角度設計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經驗和豐富的案例使楊老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。
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