課程背景
提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量和可靠性，對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的實(shí)際意義，而DFMEA-設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析，是提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量和可靠性的神兵利器，所以在企業(yè)里實(shí)施DFMEA，也有著非常重要的實(shí)際意義。
企業(yè)實(shí)施DMFEA的常見問題有哪些？實(shí)施DMFEA需要掌握哪些基礎(chǔ)知識(shí)？如何建立高效的DMFEA實(shí)施流程？制作DMFEA的步驟有哪些？如何進(jìn)行DFMEA制作的前期工作？如何進(jìn)行DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格制作？如何針對(duì)失效制定和實(shí)施改善措施？如何進(jìn)行DFMEA的動(dòng)態(tài)循環(huán)管理？
上述種種問題，集中體現(xiàn)了企業(yè)實(shí)施DFMEA的問題。這些問題的解決，將對(duì)企業(yè)新產(chǎn)品上市后質(zhì)量問題和市場(chǎng)投訴的減少，起到顯而易見的良好效果。
課程目標(biāo)
FMEA基礎(chǔ)知識(shí)
FMEA實(shí)施流程
DFMEA的制作步驟
DFMEA制作的前期工作
DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格的制作
某款導(dǎo)航天線的DFMEA制作范例
課程對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、市場(chǎng)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、財(cái)務(wù)骨干、產(chǎn)品企劃經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干、采購(gòu)總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人
課程大綱
第一單元 FMEA基礎(chǔ)知識(shí)
1.失效（故障）的定義及三層含義
2.FMEA相關(guān)概念（FMA/EMA/FMEA/DFMEA/PFMEA/SFMEA/MFMEA）
3.FMEA的發(fā)展史（FMEA的發(fā)展史/MFEA標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展史）
4.DFMEA降低設(shè)計(jì)失效的方式
5.企業(yè)實(shí)施DFMEA的重要意義
6.企業(yè)實(shí)施DFMEA的常見問題
【課題演練】企業(yè)實(shí)施DFMEA的重要意義
【案例分析】線路板印刷的DFMEA案例
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】DFMEA降低設(shè)計(jì)失效的方式
第二單元 FMEA實(shí)施流程
1.FMEA實(shí)施小組的成立
2.確定FMEA實(shí)施范圍的7種方式
（功能模式/方塊圖/界面圖/過程流程圖/關(guān)系矩陣圖/示意圖/材料清單）
3.確定顧客的6個(gè)層面
4.功能要求和規(guī)范的識(shí)別
5.潛在失效模式的識(shí)別
6.潛在后果/原因及控制的識(shí)別
7.風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評(píng)估
8.建議措施和結(jié)果的制定
【課題演練】識(shí)別客戶的4個(gè)層面
【案例分析】某款電烤箱產(chǎn)品的FMEA實(shí)施流程
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】潛在失效模式的識(shí)別
第三單元 DFMEA的制作步驟
1.識(shí)別客戶要求（功能性/可靠性/安全性）
2.方塊圖的制作
3.質(zhì)量功能的展開QFD（系統(tǒng)/子系統(tǒng)/部件）
4.系統(tǒng)DFMEA的制作
5.子系統(tǒng)DFMEA的制作
6.部件DFMEA的制作
7.設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃的制作
【課題演練】如何識(shí)別客戶的要求
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的DFMEA制作步驟
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】方塊圖的制作技巧
第四單元 DFMEA制作的前期工作
1.跨功能小組成員的確定
（確定范圍的成員/確定功能、要求、需求的成員/確定失效模式的人員/確定失效后果的人員/分析失效原因的人員/判定失效頻度的人員/分析控制應(yīng)用的人員/提供建議措施的人員）
2.項(xiàng)目范圍（分析界限）的確定
2.1項(xiàng)目功能和失效的分析
2.2設(shè)計(jì)矩陣的應(yīng)用
3.客戶可靠性需求的識(shí)別及案例
3.1客戶需求的收集（購(gòu)買客戶的需求/使用客戶的需求/公司制造環(huán)節(jié)的需求/外協(xié)供應(yīng)商制造環(huán)節(jié)的需求/相關(guān)認(rèn)證及法律法規(guī)的要求如國(guó)際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等/市場(chǎng)或公司同類產(chǎn)品等）
3.2客戶需求的可行性論證
4.幫助制作DFMEA的工具--關(guān)系框圖
5.幫助制作DFMEA的工具--方塊圖
6.幫助制作DFMEA的工具--參數(shù)圖
7.幫助制作DFMEA的工具--功能要求清單
8.幫助制作DFMEA的其他工具和資源
【課題演練】跨功能小組的確定
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的可靠性需求確定
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】關(guān)系框圖、方塊圖及參數(shù)圖的制作技巧
第五單元 DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格的制作
1.DFMEA的標(biāo)準(zhǔn)表格示例
2.DFMEA的標(biāo)準(zhǔn)表格編制說明
2.1表格表頭的填寫（FMEA編號(hào)、系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件名稱及編號(hào)、設(shè)計(jì)責(zé)任、項(xiàng)目、關(guān)鍵日期、FMEA日期、核心小組、編制者）
2.2項(xiàng)目、功能、要求的填寫
2.3潛在失效模式的填寫（17種典型的失效模式范例）
2.4潛在失效后果的填寫（12種典型的失效后果范例）
2.5如何進(jìn)行嚴(yán)重度（S）的填寫（推薦的嚴(yán)重度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)范例）
2.6分類的填寫
2.7潛在失效的要因、機(jī)理的填寫（13種典型的失效要因、8種典型的失效機(jī)理范例）
2.8如何進(jìn)行發(fā)生率（O）的填寫（典型發(fā)生率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)范例、失效率填寫的9個(gè)關(guān)注項(xiàng)）
2.9現(xiàn)有設(shè)計(jì)的控制（預(yù)防控制的6種典型方法、探測(cè)控制的6種典型方法）
2.10如何進(jìn)行探測(cè)度（D）的填寫（推薦的探測(cè)度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)范例）
2.11改善措施的確定
2.12如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)（RPN）的計(jì)算（SO選擇法、SOD/SD選擇法）
2.13建議措施的制定（責(zé)任措施、責(zé)任人、目標(biāo)完成日期）
2.14實(shí)際措施的說明（措施說明、生效日期）
2.15措施的結(jié)果（措施后的O/D/S/RPN）
2.16 DFMEA的動(dòng)態(tài)更新
【課題演練】潛在失效模式的分析評(píng)估
【案例分析】某款咖啡壺產(chǎn)品潛在失效后果的分析評(píng)估
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】嚴(yán)重度、發(fā)生率和探測(cè)度的評(píng)價(jià)
第六單元 某款導(dǎo)航天線的DFMEA制作范例
1.系統(tǒng)DFME制作過程
1.1功能性能要求（環(huán)保、接收信號(hào)、確保汽車在行駛過程中能夠很好地接收信號(hào)及防水等）
1.2失效模式（不防水、不環(huán)保、接收不到信號(hào)或信號(hào)接收弱）
1.3失效后果（不能使用、無(wú)法定位、無(wú)法導(dǎo)航）
1.4失效原因（增益過低、PCB電流過高或過低、材料選用錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理）
1.5三個(gè)重點(diǎn)參數(shù)的評(píng)估（嚴(yán)重度S、發(fā)生率O、探測(cè)度D）
1.6風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)（RPN）的計(jì)算
1.7改善措施的制定、執(zhí)行及改善后RPN及嚴(yán)重度
1.8系統(tǒng)DFME制作過程總結(jié)
2.子系統(tǒng)和零部件DFME制作過程
2.1子系統(tǒng)和零部件失效模式的確定
2.2子系統(tǒng)和零部件DFME制作過程總結(jié)
3.DFME制作的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
【課題演練】三種級(jí)別DFMEA的制作過程
【案例分析】DFMEA制作后的改善評(píng)估
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】DFME制作的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
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