課程背景：
常言道“產(chǎn)量是用手做出來的，質量是用心做出來的”，在這個競爭不斷加劇的時代，客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”，而是在追求“講究”，而我們身處中國這個全民缺少細化思維及操作自控能力的地方，只有通過高效利用品質工具，做好品質過程管理，方能達到品質的受控與被控。
企業(yè)最終是要靠產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量來證明自己，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)、質、測等諸多因素，可以說是企業(yè)最復雜、最核心的場所。
課程講解公司領導層及相關人員應必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現(xiàn)場運作管理模式。
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：企業(yè)領導、質量總監(jiān)、質量經(jīng)理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、最好有其他關心管理者成長的領導參與
課程收益：
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 掌握企業(yè)運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識
● 明確質量與各部門的關系
● 如何從來料、過程、完工各環(huán)節(jié)控制品質
● 掌握品質統(tǒng)計及分析工具
● 全員必善組織QC小組的運作管理
● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質負責
● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
課程風格：
● 適合性：貼近企業(yè)實際，讓管理者先改變思維，神同才能行同
● 實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用
● 創(chuàng)新性：對傳統(tǒng)管理模型進行深入創(chuàng)新，開發(fā)學員智慧與創(chuàng)造力
課程方式：課程講授65%，案例分析及小組研討20%，實操練習15%
課程大綱
第一講：生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 管理的七大要素
3. 企業(yè)利潤的三大來源
4. 生產(chǎn)管理三大流程價值分析
5. 制造業(yè)運營模型分享（新創(chuàng)）
參照課程模型
6. 生產(chǎn)運營系統(tǒng)與質量管理
第二講：質量管理概述
1. 什么是質量？
2. 什么是管理？
3. TQM與現(xiàn)場品質管理
4. PDCA
5. 質量管理的時代變遷
6. 質量管理的觀念變化
7. PDCA與木桶理論
8. 高品質與ISO
第三講：品質系統(tǒng)構建：全要素品質管理
1. 現(xiàn)場品質管理的基本要素
2. 掌握品質變異的原因
3. 如何提升“人”的品質
4. 如何提升“機”的品質
案例：5S管理
5. 如何提升“料”的品質
6. 如何提升“法”的品質
案例：防呆
7. 如何提升“環(huán)”的品質
第四講：品質系統(tǒng)構建：有效制程動作
1. 首檢
2. 自檢
3. 互檢
4. 專檢
5. 在制品的管制
第五講：高品質系統(tǒng)管理成就高質量產(chǎn)品
1 .計劃：工作任務分解
2. 準備：做好產(chǎn)前準備
3. 協(xié)調：信息有效溝通
4. 攻關：打通管理瓶頸
5. 稽核：稽查動作落地
6. 考核：成果兌現(xiàn)考核
第六講：高品質過程控制成就高質量產(chǎn)品
1. 下達
2. 看板
3. 跟進
4. 處理
5. 評比
6. 改進
第七講：質量問題分析工具
1. 查檢表（查現(xiàn)象）
2. 直方圖（看分布）
3. 柏拉圖（示重點）
4. 散布圖（看相關）
5. 層別法（作解析）
6. 特性要因圖（析因果）
7. 管制圖（管異常）
8. PDCA程序如何應用在中
第八講：QCC活動與問題發(fā)現(xiàn)
1. 什么是問題
2. 問題分類
3. 問題量化
4. 柏拉圖
5. 折線圖
6. 餅圖
7. 改進型：四階段十步
8. 創(chuàng)新型：四階段七步
第九講：優(yōu)秀管理方式標準化落地
1. 細化動作
2. 量化單位
3. 革除四大陋習
課程總結與升華
跟進或指導
（課綱順序和內容可根據(jù)需要進行微調）
陶建科老師
教育及資格認證
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓經(jīng)驗
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理，精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結合中國國情，助力中國企業(yè)實現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內訓。
工作經(jīng)驗及專長
曾任：富士康科技集團 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導企業(yè)綜合運用IE等改善工具推動企業(yè)的改善，其擅長的課程有：《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產(chǎn)技術能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善》、《精益生產(chǎn)實務》、《現(xiàn)場6S長效導入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……
培訓經(jīng)驗：
陶老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
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