課程背景:
經(jīng)營學(xué)者德魯克說:“被沒有問題意識的員工所占領(lǐng)的公司,必將滅亡!敝鞴軕(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)職場的問題,特別是安全隱患,把它消滅在萌芽狀態(tài)中。
習(xí)主席十九大報告時說:“樹立安全發(fā)展理念,弘揚生命至上…”。安全是企業(yè),也是個人成長的核心,班組長是橋梁和紐帶,其績效也反映著公司隱形的業(yè)績,一把火、一場事故或許會讓一切不復(fù)存在,您是否覺得“環(huán)境、健康、安全”與您遙遠?
“安全第一、預(yù)防為主”是大部分企業(yè)的第一法則和基本法,也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點!笆煲暉o睹”是指,如果沒有安全衛(wèi)生意識,那么即使是眼前有問題也會把它放過去,最后造成給社會、公司以及個人產(chǎn)生重大不良影響的后果:
※ 大傷雖沒有,小傷不斷
※ 現(xiàn)場5S不到位,整理整頓混亂
※ 現(xiàn)場時常發(fā)生驚嚇的狀況
※ 抱怨環(huán)境差,安全管理沒人抓
※ 對安全隱患漠不關(guān)心,聽之任之
本課程在幫助現(xiàn)場操作人員正確樹立安全管理意識的基礎(chǔ)上,讓學(xué)員掌握安全生產(chǎn)的方法,真正將安全生產(chǎn)落實到執(zhí)行的層面。
課程收益:
▲ 系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代班組安全管理、風(fēng)險識別與隱患控制的方法
▲ 學(xué)習(xí)安全管理的教練技術(shù)/溝通方法,掌握安全溝通技巧,做好班組員工的安全教練工作;
▲ 掌握做好JS工作安全的四階段法
課程時間:1天,6小時/天
課程對象:中高層管理者、班組長、班組長儲備人員、作業(yè)長、工段長
課程方式:
1. 互動式教學(xué)法:參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗,引導(dǎo)出結(jié)論
2. 多體驗式講授:講授環(huán)節(jié)加入感官體驗。如圖像、影音、結(jié)構(gòu)模型、工具展示等
3. 案例式研討:運用調(diào)研的案例或者代表性案例,給學(xué)員“替代性”交流和體驗
課程大綱
第一講:職業(yè)健康管理與化學(xué)品管理
一、職業(yè)健康
1. 職業(yè)。菏侵钙髽I(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織等用人單位的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病
1)塵肺及其他
2)職業(yè)性化學(xué)中毒
3)職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病
2. 職業(yè)健康體檢(崗前、在崗、離崗)
3. 職業(yè)危害崗位標(biāo)識=告知卡+警示標(biāo)識+指令標(biāo)識
4. 廠區(qū)職業(yè)危害崗位確立
二、化學(xué)品管理與防護
1. 一般化學(xué)品:不含有危險成分的化學(xué)品即為一般化學(xué)品
2. 危險化學(xué)品:指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品
3. MSDS-化學(xué)品身份證
4. 化學(xué)品儲存
1)防爆柜儲存要求
2)化學(xué)品分裝、運輸
3)常見化學(xué)品相關(guān)隱患
案例學(xué)習(xí):2019年3月江蘇鹽城陳家港鎮(zhèn)天嘉宜化工化學(xué)儲罐發(fā)生爆炸事故
三、常見的環(huán)保處理(水、氣、聲音、固廢)
第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場的常見安全處理
一、特種設(shè)備管理
1. 油壓車、叉車管理
2. 特種設(shè)備管理
3. 特種設(shè)備作業(yè)
1)低壓電工
2)高壓進網(wǎng)許可
3)電氣設(shè)備安裝維修
4)起重機械安全管理
5)制冷設(shè)備維修操作
二、排插
1. 墻面或地板之固定式插座僅能插一個排插,排插不得再串接排插使用
2. 排插必須有過載保護、 “3C”認證標(biāo)示且經(jīng)過ESH查驗合格才可使用
三、設(shè)備安全
1. 設(shè)備未停止前,嚴(yán)禁進入機械設(shè)備移動區(qū)域
2. 進入機臺前,將維修警示牌掛于機臺控制點位置,避免人員誤啟動
3. 嚴(yán)禁兩人同時操做一臺機器
4. 嚴(yán)禁擅自將機臺safety Interlock bypass
5. 轉(zhuǎn)動部件的危害
6. 大功率電器管理
案例分享:雙人操作取消自動鎖導(dǎo)致胳膊受傷
四、消防安全
1. 消防安全門
2. 火災(zāi)種類
3. 滅火方法
1)冷卻法: 降底溫度(著火點)
2)窒息法: 耗盡助燃物和可燃物
3)隔離法: 隔離可燃物/助燃物/火源
4)抑制法: 破壞三要素間的繼續(xù)反應(yīng)
4. 滅火系統(tǒng)、滅火器、室內(nèi)外消防栓
5. 安全疏散與消防隱患排查
五、施工安全
1. 動火作業(yè)
1)電焊
2)氣焊
3)砂輪研磨﹑切割
4)使用噴燈
5)其它可導(dǎo)致引燃易燃物質(zhì)或氣體火災(zāi)的作業(yè)
2. 高架作業(yè)
1)未設(shè)平臺、護欄等設(shè)備已采必要安全措施,高度在2米及以上者
2)依規(guī)定設(shè)平臺、護欄等設(shè)備,并采取防止墜落之必要安全措施,其高度在5米以上者
3. 吊掛作業(yè)
4. 電氣作業(yè)
小組互動:看圖找安全隱患
第三講:工作安全(JS)的方法
導(dǎo)入:視頻案例 一顆螺絲釘?shù)耐?br />
一、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討
1. 工作安全是指:將間接原因,直接原因(人的不安全行為•物的不安全狀態(tài)狀態(tài))與事故•災(zāi)害之間的連鎖切斷。達到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能
2. 損失發(fā)生原因、來源與控制實例研討
3. 事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計使用
二、災(zāi)害原因類型與防止實例研討
1. 災(zāi)害的工作環(huán)境研討
2. 事故防止的必要
3. 災(zāi)害的原因事例分析
案例分析:4號倉庫白磷起火事故調(diào)查與改善
三、工作安全的四階段法
1. 查明原因
2. 慎思決定
3. 實施對策
4. 檢查結(jié)果
案例分析:包裝室的安全事故
四、安全生產(chǎn)十大定律
1. 不等式法則
2. 九零法則
3. 羅氏法則
4. 金字塔法則(成本法則)
5. 市場法則
6. 多米諾法則
7. 海因里希法則
8. 慧眼法則
9. 南風(fēng)法則(溫暖法則)
10. 橋墩法則
教學(xué)視頻:《安全生產(chǎn)十大定律》
朱軍老師實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
TWI版權(quán)認證講師
12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗
8年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗
曾任:富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責(zé)人
曾任:歐菲光科技集團(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任:晟光科技股份公司丨廠長
擅長領(lǐng)域:班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
1.參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設(shè),并順利通過蘋果客戶審核,量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上;
2.HP顯示器武漢專案負責(zé)人。成功主導(dǎo)惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案,在半年之內(nèi),6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn),主導(dǎo)并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核,順利量產(chǎn),良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。
3.參與建設(shè)全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線,并順利通過量產(chǎn),主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品,出貨客戶有:Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等,Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。
4.參與歐菲光科技集團培訓(xùn)體系建設(shè)與實施,前三名中級內(nèi)訓(xùn)師,滿意度調(diào)查平均評分在94.2分。
5.擔(dān)任晟光科技股一期工廠廠長,主導(dǎo)安徽蚌埠的工廠從0開始建設(shè),品保部發(fā)展到80多人,各個質(zhì)量體系建設(shè)完備,通過ISO9001質(zhì)量體系認證,多個客戶的審核,一期工廠在2012年的年利潤2000萬。
6.參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目,歷時6個月,和測評、調(diào)研、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、測評結(jié)案5個階段,中層管理能力整體測評從69分提升87分。
7.主導(dǎo)東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目,歷時2016年整年,并負責(zé)課級主管的《TWI》課程實施。
8.參與順豐科技TTT項目,從調(diào)研、培訓(xùn)、1對1輔導(dǎo)、認證結(jié)業(yè),歷時3個月,33名內(nèi)部講師,通過率為85%,得到順豐集團領(lǐng)導(dǎo)、順豐科技培訓(xùn)經(jīng)理大力贊賞。
主講課程:
《金牌班組長五項修煉》
《優(yōu)秀班組長管理能力提升》
《TWI一線主管能力提升訓(xùn)練》(2-4天)
《實踐型班組長管理能力提升》
《卓越班組長綜合管理能力提升》(10天)
《五型班組長建設(shè)》
《5S/6S推進實務(wù)》
《質(zhì)在必勝---全面質(zhì)量管理TQM》
《現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升》
《8D 問題分析與解決》
《QC七大手法運用實務(wù)》
《SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《基層主管工作教導(dǎo)與部屬培育》
《精益生產(chǎn)概論與推進實務(wù)》
《FMEA工具應(yīng)用實戰(zhàn)》