生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP），劉老師線上課程

《生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP）》課綱介紹：

 ◇ 采購方式：企業(yè)采購，每家企業(yè)提供1個賬號，以小組形式在會議室參加，總參訓(xùn)人數(shù)不超過6人/門。
 ◇ 參訓(xùn)方式：以小組為單位參訓(xùn)，團(tuán)隊共創(chuàng)、案例分析、小組演練、各企PK，更多強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊融合、提高課程的互動性及參與度，更多的關(guān)注沉浸式學(xué)習(xí)體驗、以更好的達(dá)成線上培訓(xùn)效果。
 ◇ 教材及證書：課前郵寄紙質(zhì)版教材；課后郵寄證書（每組6套，額外購買30/套），適用所有團(tuán)隊版課程。
 ◇ 線上公開課屬于直播，不支持課后回看。

課程目標(biāo)：
1. 明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2. 增強(qiáng)工作預(yù)防意識和綜合規(guī)劃思維
3. 提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失
課程收獲：
1. 理解PPAP含義和目的
2. 掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語
3. 明確PPAP的提交時機(jī)、等級要求以及每項過程的要求要點
4. 回到崗位上，能更好更好地開展PPAP工作
參訓(xùn)對象：
1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者

課程大綱：

主題/目標(biāo)		講 師				學(xué) 員
課程導(dǎo)入		問題提出與小組組建				自我介紹/分組
		培訓(xùn)目標(biāo)及要求
PPAP目的和意義	a)關(guān)鍵定義					提問及回答老師問題
	b)PPAP的目的
	c)PPAP適用對象
	d)PPAP流程圖
PPAP提交的時機(jī)及三類情況	a)必須提交
	b)通知顧客
	c)不必自找麻煩
	小組練習(xí)
PPAP提交等級及主要內(nèi)容	PPAP提交等級確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商				提問及回答老師問題
	PPAP提交內(nèi)容詳解	可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄
		—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
		—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
		工程變更文件
		客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
		設(shè)計FMEA
		過程流程圖
		過程FMEA
		控制計劃
		測量系統(tǒng)分析
		全尺寸測量結(jié)果
		材料、性能試驗結(jié)果
		初始過程研究
		合格實驗室文件
		外觀件批準(zhǔn)報告（AAR）（如需要）
		生產(chǎn)件樣品
		標(biāo)準(zhǔn)樣品
		檢查輔具
		符合顧客特殊要求的記錄
		零件提交保證書（PSW）
		散裝材料檢查表
	案例研究
PPAP提交結(jié)果及處理	a)完全批準(zhǔn)，臨時批準(zhǔn)，拒收			提問及回答老師問題
	b)完全批準(zhǔn)后的實施要點
	c)什么情況下可能會導(dǎo)致臨時批準(zhǔn)
	d)臨時批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對及注意事項
	e)批準(zhǔn)記錄的保存及更新
課程小結(jié)：	內(nèi)容小結(jié)		課程回顧
			回答學(xué)員問題及疑點澄清
	課程應(yīng)用		輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計劃	制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
			應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
◇ AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
◇ DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
◇ TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
1. 行業(yè)經(jīng)驗：20年；
2. 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
3. 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma,  現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境。”