統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）線上直播團(tuán)隊(duì)版，劉老師線上課程

《統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）線上直播團(tuán)隊(duì)版》課綱介紹：

 ◇ 采購方式：企業(yè)采購，每家企業(yè)提供1個賬號，以小組形式在會議室參加，總參訓(xùn)人數(shù)不超過6人/門。
 ◇ 參訓(xùn)方式：以小組為單位參訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)、案例分析、小組演練、各企PK，更多強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)融合、提高課程的互動性及參與度，更多的關(guān)注沉浸式學(xué)習(xí)體驗(yàn)、以更好的達(dá)成線上培訓(xùn)效果。
 ◇ 教材及證書：課前郵寄紙質(zhì)版教材；課后郵寄證書（每組6套，額外購買30/套），適用所有團(tuán)隊(duì)版課程。
 ◇ 線上公開課屬于直播，不支持課后回看。

課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

課程收獲：
1. 理解質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分布
2. 理解過程穩(wěn)定和過程能力、過程能力指數(shù)和過程績效指數(shù)
3. 理解設(shè)備能力和設(shè)備能力指數(shù)
4. 理解SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的原理、原則和作用
5. 了解分析用控制圖與控制用控制圖
6. 具備畫分析用控制圖、控制用控制圖的能力，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題

培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實(shí)踐出真知，改善無止境。”

參訓(xùn)對象：
1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者

課程大綱：

主題/目標(biāo)		講 師		學(xué) 員
課程導(dǎo)入		問題提出與團(tuán)隊(duì)組建		自我介紹/分組
		培訓(xùn)目標(biāo)及要求
基礎(chǔ)知識	變差及其來源	什么是變差		提問及回答老師問題
		變差之主要來源
	變差與正態(tài)分布	正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法
	普通原因與特殊原因	什么是產(chǎn)生變差的普通原因
		什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
		普通原因與特殊原因之判定方法
	小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)
確定過程控制模式	兩類過程模式	傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限		提問及回答老師問題
		預(yù)防為主的SPC模式
	SPC改善循環(huán)	4類過程的識別與轉(zhuǎn)換
		SPC應(yīng)用大循環(huán)-AMI
	小組討論-我們的過程模式及改善方向
過程失控判定	知識準(zhǔn)備	基本統(tǒng)計(jì)概念		提問及回答老師問題
		正態(tài)分布與控制圖
	常規(guī)控制圖	常規(guī)控制圖選用規(guī)則及實(shí)踐
		常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用
		常規(guī)控制圖判異法則及其背后的統(tǒng)計(jì)學(xué)原理
	小組練習(xí):X-R;X-MR
過程能力分析	過程能力分析之常用指標(biāo)	CP/CPK		提問及回答老師問題
		PP/PPK
	過程能力與PPM之換算	過程能力與PPM
		小組練習(xí):CPK計(jì)算
課程小結(jié)		培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
		回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

講師簡介：劉老師

國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。

資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
◇ AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
◇ TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
◇ 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年；
◇ 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
◇ 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma,  現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。