【授課方式】 | 線上課程 | ||
【開課時間】 | 2024年1月27-28日,5月18-19日,9月21-22日,2025年1月11-12日 | ||
【課程時長】 | 2天 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 王老師 | ||
【課程費用】 | ¥1400元/人 (含授課費、電子講義等) | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
培訓(xùn)對象:供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管、采購、物流、項目管理、材料管理、運營管理、供應(yīng)商質(zhì)量保證、財務(wù)、計劃、質(zhì)量管理等崗位從業(yè)人員,其他對供應(yīng)鏈管理感興趣的人員
企業(yè)內(nèi)訓(xùn):此課程可以邀請我們的老師到企業(yè)定制內(nèi)訓(xùn)服務(wù),歡迎來電咨詢
備注:此課程為供應(yīng)鏈管理專家SCMP內(nèi)容。
課程背景:
供應(yīng)鏈計劃以需求計劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計劃為紐帶、以能力計劃為支撐,擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實現(xiàn)企業(yè)精益運營的神圣使命,因此其設(shè)計與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。
課程聚焦企業(yè)運營中較為普遍的預(yù)測難、生產(chǎn)難、交付難等問題,以及部分企業(yè)為了保證交付而建立大量庫存等突出現(xiàn)象,旨在通過建立結(jié)構(gòu)化的計劃體系,在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的引領(lǐng)下,通過銷售與運營計劃的協(xié)同,實現(xiàn)需求計劃與供應(yīng)計劃由遠(yuǎn)及近的平衡,進(jìn)而推動企業(yè)由當(dāng)前的“低效孤島式運營”向“高效協(xié)同型運營”轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
課程收益:
幫助從業(yè)者系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、梳理和掌握供應(yīng)鏈計劃管理實戰(zhàn)方法
課程大綱
供應(yīng)鏈計劃管理內(nèi)容
一、計劃概述 計劃及其重要性 供應(yīng)鏈計劃體系 制造模式 計劃面臨的挑戰(zhàn) 二、預(yù)測與需求計劃 預(yù)測與需求計劃概述 預(yù)測基礎(chǔ)與定性預(yù)測法 定量預(yù)測法 需求預(yù)測與需求計劃管理 三、綜合供應(yīng)計劃 綜合供應(yīng)計劃體系 綜合供應(yīng)計劃中的策略 綜合生產(chǎn)計劃編制 綜合生產(chǎn)計劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn) 四、銷售與運營計劃(S&OP) S&OP功能 S&OP流程 S&OP總體輸出 S&OP文化的建立 五、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃及排程 主排程流程的功能 主生產(chǎn)計劃流程 |
物料需求計劃功能 物料需求計劃流程 排產(chǎn)系統(tǒng) 六、供應(yīng)能力計劃與管理 供應(yīng)能力計劃與管理概述 供應(yīng)能力計劃 供應(yīng)能力控制 維修、維護(hù)和保養(yǎng) 七、庫存管理 庫存管理基礎(chǔ) 庫存計劃模型 庫存訂貨批量 安全庫存 八、計劃信息系統(tǒng) 傳統(tǒng)的計劃信息系統(tǒng) 制造執(zhí)行系統(tǒng)()MES) 高級計劃與排程(APS)系統(tǒng) 需求預(yù)測軟件 九、計劃績效 計劃績效指標(biāo)框架 計劃績效的常用指標(biāo) 計劃績效管理 計劃績效改善 |
老師介紹
王老師
中國物流采購聯(lián)合會專家委員會委員
中國供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計劃》編寫組長和作者
榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
榮獲DDI領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
工作背景
曾任約翰迪爾與天津拖拉機合資公司副總經(jīng)理,主管供應(yīng)鏈管理,包括生產(chǎn)計劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬,年采購額15億人民幣,拖拉機生產(chǎn)1.5萬臺。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬,年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級運營經(jīng)理,負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運營等全面管理。
榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證,擔(dān)任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農(nóng)業(yè)中國區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績效
約翰迪爾天津拖拉機公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理,分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審,獲總部精益生產(chǎn)評審金牌,是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者,兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊的意見和期望,成功整合了6家主機廠供應(yīng)管理機構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng);整合后的6家主機廠供應(yīng)集中向我本人匯報;代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃,做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算;是中國區(qū)推廣價值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動者,多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人;在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項目,積累了豐富的經(jīng)驗;領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變5年內(nèi)和整個團(tuán)隊把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng);作為工廠運營第一負(fù)責(zé)人,實實在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實施,把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機工廠同等的精益管理水平
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