生產(chǎn)計劃與物料計劃

生產(chǎn)計劃與物料計劃(李先生)課程介紹：

【課程背景】
    從某種程度上來說，生產(chǎn)計劃的水平代表企業(yè)的管理水平，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行度代表了企業(yè)的執(zhí)行力�？墒牵邢喈�(dāng)一部分企業(yè)的生產(chǎn)計劃未能發(fā)揮它應(yīng)有的作用，這主要表現(xiàn)在：計劃本身不適宜、不準(zhǔn)確；插單、急單多，導(dǎo)致計劃不如變化；計劃不權(quán)威、不管用，大家聽管理者的口令行動等。此類現(xiàn)象將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、工程、采購、倉儲、品管、研發(fā)、人力資源和財務(wù)成本等方面的管理控制。為此，企業(yè)本著和諧運作、提高效益的目的，必須要制定有效的生產(chǎn)計劃，并要求生產(chǎn)和物控關(guān)聯(lián)部門圍繞該計劃，充分把握物料的請購、調(diào)配、搬運、控制和管理（收、發(fā)、退、借、備料）等環(huán)節(jié)，通過運用適當(dāng)?shù)墓芾砑紪X來多快好省地解決或預(yù)防其中的問題。本課程是講師以優(yōu)秀企業(yè)的《生產(chǎn)和物料計劃》為藍(lán)本，融會眾家之長，再結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗濃縮而成的。內(nèi)容深入淺出，實用性強(qiáng)。受到眾多企業(yè)及其管理者的極好評價。
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【課程收益】
1、了解、認(rèn)識優(yōu)秀的《生產(chǎn)計劃》和《物料計劃》的模型；
2、掌握急單、插單的處理方法；
3、掌握制定多批/多種/少量/短交期訂單的生產(chǎn)安排方法；
4、為跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度找到管控渠道；
5、掌握產(chǎn)品型/物料型/推進(jìn)型/拉動型生產(chǎn)控制系統(tǒng)的管理方法。
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主講內(nèi)容
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一、PMC-SC管理核心 
 1、PMC組成特點
 2、供需鏈管理系統(tǒng)圖
 3、銷售與生產(chǎn)運作流程圖
 4、增值鏈
 5、生產(chǎn)管理的內(nèi)涵
 6、生產(chǎn)管理的壓力
 7、部門溝通、協(xié)調(diào)、職能整合
 8、掌控四個管理中心
 案例：定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
二、生產(chǎn)計劃控制 
 1、生產(chǎn)計劃的類別
 2、產(chǎn)、銷鏈接流程圖
 3、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、任務(wù)、要求、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
 4、如何制定生產(chǎn)計劃
 5、制造途程計劃
 6、產(chǎn)能、負(fù)荷分析與計劃
 7、能力需求計劃邏輯流程圖
 8、日程計劃
 9、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃
 10、各生產(chǎn)相關(guān)計劃的制約要點
 11、滾動生產(chǎn)計劃的制訂
 12、如何插單
 13、生產(chǎn)控制技法
三、生產(chǎn)流程與WIP控制
 1、企業(yè)運作總流程
 2、LAYOUT與物品流程
 3、理順并掌握流程是關(guān)鍵
 4、JIT、VMI生產(chǎn)方式的成因
 5、交期延誤分析
 6、生產(chǎn)管理指標(biāo)
 7、MRB與MFT
 8、五項運作準(zhǔn)則
 案例：事故時間考核制度
四、物料管理與庫存量控制 
 1、物料管理面面觀
 2、BOM 表的分析與運用
 3、扼要型BOM 表
 4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
 5、結(jié)構(gòu)型零件表
 6、存儲量管理
 7、ABC 管理法
 8、采購、生產(chǎn)與倉儲
 9、供應(yīng)商質(zhì)量保證
 10、MRP、ERP的邏輯流程圖
 11、異常和不同類別情況下的物料管理
 12、外協(xié)件管理
 13、危險物料與MSDS
 14、待處理區(qū)、不合格區(qū)和不良物料處置要素
 15、LOSS材料管控
 16、物料養(yǎng)護(hù)技法
 案例：物料告急指示燈系統(tǒng)
五、倉儲管理優(yōu)化與配送管理 
 1、倉庫現(xiàn)場規(guī)劃
 2、貨位編號與貨位調(diào)整的規(guī)范
 3、倉儲系統(tǒng)的12大流程
 4、倉儲管制流程八步曲
 5、看板、目視管理與6S
 6、庫存信息管理
 7、EDI
 8、能增值的企業(yè)物流
 9、現(xiàn)代配送管理
 案例：現(xiàn)代物流模式（商-物流分離，權(quán)責(zé)到位）
六、KPI管理
 1、過程方法應(yīng)用
 2、量化的KPI
 3、績效管理
 4、倉儲管理評審標(biāo)準(zhǔn)
 5、工作差錯率
 6、業(yè)務(wù)實績報告
 7、發(fā)展計劃與規(guī)劃
經(jīng)典案例分析

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講師介紹：

   李先生 培訓(xùn)實戰(zhàn)專家，粵港臺企業(yè)管理研究中心理事長，工學(xué)碩士，高級工程師，清華大學(xué)深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，臺港獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳工廠生產(chǎn)、品質(zhì)、工程方面的管理運作，對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。李先生將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進(jìn)行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學(xué)》系列叢書、《電子行業(yè)ISO9001：2000實施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》、《倉儲與物料管控》
、《杰出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價。李先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.至今李先生為滿足企業(yè)的實際需要，在全國各地成功舉辦了百多場講座，授課人數(shù)達(dá)到萬多人次，并為數(shù)百家企業(yè)提供過管理咨詢和顧問服務(wù)。 

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