[課程簡介]：◇ 全面掌握AIAG最新發(fā)布FMEA(第四版)要求及更新內容：包括最新的SOD評分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設計變更失效預防中的應用和高層FMEA職責等；
◇ 透徹理解DFMEA表格及內部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的區(qū)別和相互傳遞的接口與方法；
◇ 掌握開展DFMEA團隊組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及DFMEA質量評價和有效性驗證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產品特殊特性在DFMEA中進行充分落實以預防問題重犯；
...... ...
| 【時間地點】 | 2021年8月16-17日 上海 | |
| 【培訓講師】 | 呂立桂 | |
| 【參加對象】 | 品設計工程師、產品質量工程師、產品試驗工程師、產品開發(fā)項目經理、工藝工程師、開發(fā)設計和質量規(guī)劃戰(zhàn)略決策領導，參與產品/服務/流程開發(fā)設計的開發(fā)/產品/項目經理/工程師，六西格瑪GB/BB/MBB等。 | |
| 【參加費用】 | ￥4500元/人 | |
| 【會務組織】 | 森濤培訓網（dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓，歡迎來電預約！ | |
【課程介紹】
中國企業(yè)設計失效預防DFMEA實施現(xiàn)狀：
幾乎每家質量方面咨詢公司都會幫顧客做FMEA（潛在失效模式和影響分析）培訓項目，然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結局。即使順利結案了，被培訓完后有半數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時間后就發(fā)現(xiàn)FMEA像“雞肋“，”食之無味，棄之可惜”!
幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司，無論是整車廠還是零部件供應商都會要求或被要求做FMEA（潛在失效模式和影響分析），然而卻很少有企業(yè)真正從中受益!
據(jù)“質量工具應用綜合調查”統(tǒng)計，89.4%的中國企業(yè)推動FMEA一直都得不到很好的實施成效！
因此，到目前為止，如何有效進行產品設計和制造的失效預防而不是事后“救火”，仍然是企業(yè)最頭痛的問題之一。
其實，企業(yè)DFMEA是否已成功導入的鑒定標準有二條：
DFMEA有沒有幫助企業(yè)有效進行產品設計及制造的失效預防？-失效預防!
DFMEA有沒有幫助企業(yè)進行知識管理形成技術沉淀和長久技術競爭力?-知識管理!
【培訓特色】
◇ 強調實際應用：承諾可以做到直接使用學員自己設計的零件產品進行課堂DFMEA練習和點評分析，可以確保學員通過2天的培訓，具備獨立編寫開發(fā)出自己產品高質量DFMEA的實戰(zhàn)能力；
◇ 顧問式授課：由國際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車及零部件開發(fā)DFMEA實際實施應用經驗的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑，做到對任何相關DFMEA的問題，知無不言，言無不盡；
◇ 針對性極強：系統(tǒng)分析當前中國企業(yè)推進實施DFMEA存在的關鍵問題，并提出解決之道和咨詢意見；
◇ 內容最新穎：講解最新FMEA 4th改進內容如SOD評分、RPN改進措施策略和多種實用工具方法及表格，極大提高工程師DFMEA實際應用水平；
◇ 聚焦“更改”： 介紹最新失效預防分析技術－DRBFM作為DFMEA的重要補充工具，幫助工程師快速聚焦“變更”，,透徹分析“變更”所帶來的潛在失效并進行有效預防，實現(xiàn)穩(wěn)健設計；
◇ FMEA意識和文化貫穿始終：分享咨詢顧問長期在企業(yè)實施DFMEA的最佳實踐經驗,把失效預防融入工程師意識和日常習慣，并整合進產品開發(fā)流程，上升為企業(yè)行為進行全面失效預防和知識管理。
【課程收益】
◇ 全面掌握AIAG最新發(fā)布FMEA(第四版)要求及更新內容：包括最新的SOD評分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設計變更失效預防中的應用和高層FMEA職責等；
◇ 透徹理解DFMEA表格及內部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的區(qū)別和相互傳遞的接口與方法；
◇ 掌握開展DFMEA團隊組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及DFMEA質量評價和有效性驗證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產品特殊特性在DFMEA中進行充分落實以預防問題重犯；
◇ 熟練運用結構框圖（Block Diagram）、界面功能矩陣（Interface Function Matrix）、參數(shù)圖(P-Diagram)等工具方法，開發(fā)出能夠真正預防潛在失效的高質量DFMEA，實現(xiàn)產品穩(wěn)健設計；
◇ 掌握企業(yè)推進DFMEA的策略并分享最佳實踐，學會如何應用DFMEA進行知識管理，形成企業(yè)技術沉淀和長久的技術競爭力。
【課時Duration】2天, 每天6小時
【課程大綱】
|
日程 |
題目 |
培訓內容 |
開始 |
結束 |
時長 |
|
第 |
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
什么是FMEA |
9:00 |
9:30 |
0:30 |
|
FMEA類型及目的 | |||||
|
FMEA中的顧客定義 | |||||
|
何時使用FMEA？ | |||||
|
DFMEA應用介紹 |
9:30 |
10:30 |
1:00 | ||
|
[DFMEA為什么做，什么情況做，何時做，誰做，為誰做] | |||||
|
DFMEA整體開發(fā)步驟 | |||||
|
DFMEA-策劃[如何與產品開發(fā)流程相結合] | |||||
|
Coffee Break (課間休息) |
10:30 |
10:40 |
0:10 | ||
|
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
DFMEA實用功能模版介紹 |
10:40 |
12:00 |
1:20 | |
|
[結合自己產品DFMEA練習立項啟動] | |||||
|
DFMEA表頭填寫要點[FMEA日期，關鍵日期等] | |||||
|
DFMEA團隊討論方法[DFMEA團隊組建] （新版強調） | |||||
|
以往失效模式調研及在新項目DFMEA中的預防落實 | |||||
|
Lunch Break(午餐) |
12:00 |
13:00 |
1:00 | ||
|
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
→小組練習與點評（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模版進行真實產品/零件 |
13:00 |
14:00 |
1:00 | |
|
DFMEA分析范圍的確定-結構分析圖(Block Diagram) | |||||
|
→小組練習與點評（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產品/零件 | |||||
|
Coffee Break (課間休息) |
15:30 |
15:40 |
0:10 | ||
|
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
顧客功能要求的識別-功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram) |
15:40 |
17:00 |
1:20 | |
|
→小組練習與點評（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產品/零件 | |||||
|
供應商集成DFMEA | |||||
|
全天總結與Q&A | |||||
|
日程 |
題目 |
培訓內容 |
開始 |
結束 |
時長 |
|
第 |
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
DFMEA工作表內部邏輯關系總體把握 |
9:00 |
10:00 |
1:00 |
|
DFMEA穩(wěn)健設計關聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖) | |||||
|
失效模式，后果分析技巧 | |||||
|
嚴重度S新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4] | |||||
|
分類Class與產品特殊特性和以往實效調研之傳遞 |
10:00 |
10:30 |
0:30 | ||
|
Coffee Break (課間休息) |
10:30 |
10:40 |
0:10 | ||
|
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
DFMEA失效原因/機理分析技巧 |
10:40 |
11:20 |
0:30 | |
|
失效模式-后果-原因三者間邏輯關系和混淆避免 | |||||
|
頻度O新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4] | |||||
|
現(xiàn)行設計控制措施分析技巧 | |||||
|
探測度D新舊FMEA打分準則差異介紹[FMEA4] | |||||
|
RPN與采取措施的優(yōu)先級別策略[新版強調] |
11:20 |
12:00 |
0:40 | ||
|
Lunch Break(午餐) |
12:00 |
13:00 |
1:00 | ||
|
設計FMEA (基于新版FMEA 4th )應用 |
→小組練習與點評（4）：繼續(xù)之前DFMEA練習，完成真實產品/零件 |
13:00 |
14:30 |
1:30 | |
|
DFMEA質量評估方法 | |||||
|
DFMEA與PFMEA關聯(lián) | |||||
|
DFMEA與DVP&R（設計驗證計劃報告）關聯(lián) | |||||
|
新版FMEA(第四版)的主要更新 |
為什么需要FMEA第4版？ |
14:30 |
16:30 |
2:00 | |
|
FMEA 4的主要更新-SOD評分與表格及RPN策略 | |||||
|
FMEA 4中補充的其他失效預防方法[FTA,DFMECA,DRBFM] | |||||
|
新版FMEA關注于“更改”的失效預防方法-DRBFM |
關注于“更改”的失效預防方法-DRBFM | ||||
|
DRBFM應用技巧和實例講解 | |||||
|
→小組練習與點評（5）：基于企業(yè)實際產品的DRBFM | |||||
|
總結與Q&A |
DFMEA與其他質量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的聯(lián)系 |
16:30 |
17:00 |
0:30 | |
|
產品全生命周期質量工具策略 | |||||
講師介紹：呂立桂
6Sigma MBB
專業(yè)背景：
呂老師于1997年加入滬東重機公司（滬東造船集團子公司），擔任項目工程師，加工車間現(xiàn)場質量主管。
于2000年05月加入GE擔任專職黑帶（BB），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司，歷任中國區(qū)質量經理、上海工廠廠長，在工廠導入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業(yè)導入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評。
擅長課程：
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產系列課程
項目管理 DOE試驗設計
QFD質量功能展開 置信區(qū)間和假設檢驗
質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格：
呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。
課綱下載 
熱門點擊：