8D手法之問題分析與解決實務(wù)

8D手法之問題分析與解決實務(wù)(周老師)課程介紹：

● 課程會講授工具有：TS16949、SPC、FMEA、APQP、MSA、DOE、QFD、PPAP、 MINITAB、QCC、PDCA、8D、過程審核、TS16949、供應(yīng)商管理...

● 培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；

● 培訓背景
   現(xiàn)今是競爭激烈的時代，面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題，企業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生，以滿足顧客和市場競爭需求。一家公司若能善用8D手法，將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運用8D手法，達成解決問題與提升質(zhì)量。使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。如何抓住大客戶？如何在大客戶內(nèi)部創(chuàng)造更多的市場？趕在競爭對手前，早一步學習本課程，您就會收獲：
8D問題分析與解決過程培訓
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象，讓您煩惱與困惑？
質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？
質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
即使找到原因，但問題也得不到解決？
同類質(zhì)量問題總是反復的發(fā)生而不能很好地控制？
供應(yīng)商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達整改通知但效果不明顯？
8D又稱團隊導向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學習，您將學會使用8D工具分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團隊解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。

● 課程目標：
1、掌握有紀律的問題解決法，解決原因未知的質(zhì)量問題；
2、理解問題解決過程的八條紀律（8D）及其相互關(guān)系；
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；
4、學會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；
5、強調(diào)防止問題的重復發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。

● 課程內(nèi)容:
一、8D：8DISCIPLINES定義;
8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個步驟 ;8D 是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法，比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹；
二、8D的本質(zhì):問題解決程序;
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領(lǐng)
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
6.8D的職責與目標
7.8D的應(yīng)用條件
三、8D步驟說明;
 ＊ G8D 步驟G8D Additional Portions
D0：征兆/ 緊急反應(yīng)措施
 ＊ 將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化
 ＊ 針對此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應(yīng)該處理及預防的范疇
 ＊ 用以確認 Symptom(s) 的工具圖表
 ＊ Emergency Response Action (ERA) 緊急反應(yīng)措施
D1與D2
D1、成立小組與職責
 ＊ 小組的成立的目的和目標
 ＊ 小組的成員
 ＊ 小組的成員職責權(quán)限劃分、如何溝通和溝通方式
D2、問題描述與頭腦風暴
 ＊ 發(fā)現(xiàn)并收集問題，詳細描述問題與5W2H
 ＊ 不是馬上處理問題，而是認清楚問題本身是不是問題?
 ＊ 看清楚問題的本質(zhì)是什么? (異常與結(jié)構(gòu)，普通原因與特殊原因)；
 ＊ 普通原因與特殊原因區(qū)分，SPC與控制圖應(yīng)用；
 ＊ 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
 ＊ 柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法；
D3:Develop Containment  Action (暫時改善措施)
 ＊ 找出和選擇最佳 “ 臨時改善措施"
 ＊ 決策
 ＊ 實施，并作好記錄
 ＊ 驗證
D4、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
 ＊ 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
 ＊ 發(fā)生原因與流出原因；
 ＊ 豐田生產(chǎn)方式: “反復提出五次為什么”尋找原因？
 ＊ 魚刺圖分析，尋找原因？
 ＊ 頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則；
 ＊ 確定和評估根本原因；
 ＊ 驗證；
D5、永久解決問題的糾正措施的對策擬定，確認解決對策的正確性
 ＊ 針對發(fā)生原因與流出原因，擬定永久改善措施的對策；
 ＊ 整理改善對策方案,詳細考慮各方案優(yōu)缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案；
 ＊ 以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施；
 ＊ 管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施；
D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
 ＊ 執(zhí)行糾正措施的步驟；
 ＊ 證實糾正措施實施的效果：在每一項的對策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn), 須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實施動態(tài), 確認每一對策的效果, 假如效果不佳時,亦可修定對策, 再重新執(zhí)行
 ＊ 執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
D7、差錯預防 - 防止再發(fā)生
 ＊ 檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題，如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開；
 ＊ 針對發(fā)生原因與流出原因，從管理角度尋找是那一個過程、那一個過程小過程、那個環(huán)節(jié)的問題；
 ＊ 提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議，再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案；
 ＊ 以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實施，修正管理過程、系統(tǒng)；
 ＊ 驗證有效性；
 ＊ 總結(jié)；
D8、恭賀小組
 ＊ 制定改善成果表
 ＊ 成果匯報
 ＊ 表彰
四、8D中常用工具串講;
 ＊ QC舊七手法和新QC七手法的應(yīng)用
 ＊ 舊品管七大手法定義與應(yīng)用關(guān)系；
 ＊ 層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習；
 ＊ 過程控制理論與控制圖的制作步驟和案例、練習；
 ＊ 散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習；
 ＊ 新品管七大手法與在品質(zhì)活動中意義、作用與定義；
 ＊ 箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習；
 ＊ 關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習；
 ＊ 矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習；
五、如何應(yīng)用8D手法解決問題與案例分析;
 ＊ 知名臺資企業(yè)8D手法運用案例分析；
六、案例分析、課程總結(jié)、考試。

● 講師介紹: 周老師
管理經(jīng)歷：
工學學歷、管理學學歷
工程碩士
注冊職業(yè)培訓師
注冊管理咨詢師
IRCA注冊主任審核員（質(zhì)量、環(huán)境）
04年師從美國質(zhì)量管理學會過程改進分會院士、北航大院士博士生導師周伯生老師、任愛華老師學習CMMI能力成熟度模型并成為CMMI高級咨詢師
CMMI高級咨詢師、ISO9001/TS16949資深咨詢師
多次被評為華南最有影響力的實戰(zhàn)派現(xiàn)場管理專家
   具有系統(tǒng)的管理理論知識(結(jié)構(gòu))和豐富的企業(yè)管理實踐經(jīng)驗。曾在大型國際上市企業(yè)擔任總經(jīng)理助理，并先后在深圳幾家大型中外合資企業(yè)（集團）從事中、高層管理工作，服務(wù)過的行業(yè)涉及制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知各種類型企業(yè)運作模式，能夠指導企業(yè)有效地改善和提高管理績效，尤其對企業(yè)現(xiàn)場管理、系統(tǒng)規(guī)范化（標準化）管理、體系管理、創(chuàng)新管理、過程改進、績效管理等系統(tǒng)有深刻地研究和成功地實踐。

咨詢和培訓特點：
從事顧問行業(yè)近10年，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，形成了自已的咨詢風格：關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。

主要講授課程：
1、ISO9001：2000內(nèi)審員資格培訓、ISO/TS16949：2002內(nèi)審員資格培訓
2、《中階主管管理實務(wù)》課程訓、《基層主管管理實務(wù)》課程訓練
3、《多種少量訂貨式生產(chǎn)方式之生產(chǎn)管理與物料管理實務(wù)》
4、《新產(chǎn)品質(zhì)量初期策劃項目管理》課程訓練
5、《8D手法之問題分析與解決實務(wù)班》
6、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）應(yīng)用培訓等
7、流程優(yōu)化和過程改進培訓
8、CMMI能力成熟度模型培訓
9、中國卓越績效評價準則—美國波多里奇國家質(zhì)量獎標準培訓
10、基于ISO9001/TS16949的管理績效提升培訓
11、現(xiàn)場管理實務(wù)系列培訓（5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、降低成本與工作改善等）
12、QCC品管圈推行實務(wù)培訓

主要輔導項目： 
1、CMMI能力成熟度模型（過程改進）項目
2、中國卓越績效評價準則—美國波多里奇國家質(zhì)量獎標準項目
3、汽車供應(yīng)鏈ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范項目
4、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）應(yīng)用項目
5、QCC品管圈推行項目
6、基于ISO9001/TS16949的管理績效提升項目、績效管理項目
7、流程優(yōu)化和過程改進項目、企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)改善項目
8、現(xiàn)場管理實務(wù)系列（5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、工作改善等）項目

培訓/咨詢客戶（部分）：
貿(mào)聯(lián)集團康聯(lián)精密、香港萬輝集團松輝化工、龍易國際、凱晉帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州廣進汽車電子、APM進榮精密五金、新林光電、深圳信義汽車玻璃、廈門金龍汽車、廈門通士達汽車照明、深圳華豐隆玩具、深圳粵海集團、深圳比亞迪1悅科技、深圳先鋒智騰機械、翡翠滕器、深圳美奇公司、臺育鞋廠、博羅五金、冠德科技、深圳天和雙力機械、深圳青蘋果服飾、廣州旺旺集團、科立達機械、深圳水務(wù)集團開天源公司、深圳怡寶純潔水、深圳富士康、樂庭電線中國惠州公司、恒波集團、廣州科諾、深圳沃其豐科技北京分公司、中博科創(chuàng)、南方博客等

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