生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）

生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）(張仲豪)課程介紹：

課程設(shè)計的核心內(nèi)容 
    生產(chǎn)計劃在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中的角色和挑戰(zhàn)是什么？
    如何制定好庫存導(dǎo)向型供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計劃？
    如何制定好訂單導(dǎo)向型供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計劃？
    如何預(yù)測本企業(yè)的產(chǎn)能負荷能力？
    如何制定物料供應(yīng)計劃？
    如何制定生產(chǎn)排程計劃？
    如何發(fā)揮好JIT管理和VMI管理的作用？
    如何防止交貨期的延誤？
    庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
    如何合理設(shè)置和管理安全庫存？
    如何做好庫存需求的預(yù)測？
    如何做好生產(chǎn)物品的分類管理？
    如何降低生產(chǎn)供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)？
    如何充分發(fā)揮信息化對生產(chǎn)計劃管理的積極作用？
張老師授課現(xiàn)場視頻：
    改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學(xué)金赴美國Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 留學(xué)．獲碩士學(xué)位。畢業(yè)后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司.
張仲豪老師曾先后受聘于美國亨氏公司;英國聯(lián)合餅干公司;美國美贊臣公司.為美贊臣公司的技術(shù)及運作總監(jiān).
    從2000年開始,張老師開始自己創(chuàng)業(yè).從事于多行業(yè)的經(jīng)營管理.所以,張老師既有世界500強企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人的豐富閱歷,又有作為企業(yè)老板的心得體會.
    在二十多年的職業(yè)生涯中，張老師曾接受過各種國際國內(nèi)的職業(yè)培訓(xùn)。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學(xué)習(xí)。
    曾任國家技術(shù)監(jiān)督局食品標準化委員會成員和國家技術(shù)監(jiān)督局食品添加劑標準化技術(shù)委員會成員，參與，制定和審核國家級別的食品標準和食品添加劑標準。曾任廣東省食品工業(yè)協(xié)會的理事以及其它多項社會職務(wù)。
    張老師的授課富有很強的激情,現(xiàn)場感染力強.風(fēng)趣,幽默,現(xiàn)場氣氛活躍.思維敏捷,反應(yīng)能力強,看問題較為深刻.
    張老師的課件設(shè)計力求深度;實用.案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹.具有高度的濃縮性.
部分服務(wù)客戶：
    SIMON電器；廣州百事；美的公司；真功夫；西子奧的斯； 立白集團；捷高科技；株洲電力機車；賀利氏古莎齒科；上海福臨門食品；
課程內(nèi)容
第一講：供應(yīng)鏈與企業(yè)物料管理
1、對物流與供應(yīng)鏈管理的定義
2、四種供應(yīng)鏈類型的比較
3、三種供應(yīng)鏈類型的導(dǎo)向差異
4、未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
5、現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的九大特點
6、供應(yīng)鏈管理的三大作用
7、什么是PMC？
8、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵
9、企業(yè)物料管理的核心
10、生產(chǎn)計劃的類別
11、影響日程計劃的因素
12、PMC的工作內(nèi)容
13、生產(chǎn)績效評估、分析指標
第二講：物料管理的挑戰(zhàn)是什么？
第一節(jié)：成品庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
1、成品庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
2、什么是定量（連續(xù)）訂貨管理法?
3、定量（連續(xù)）訂貨管理法
4、如何計算定量法的訂貨點?
5、什么是經(jīng)濟訂貨批量EOQ?
6、什么是定期（間斷）訂貨管理法?
7、如何確定定期法的訂貨數(shù)量?
8、常規(guī)訂貨方法的比較
第二節(jié)；訂單導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
1、訂單導(dǎo)向型與營銷管理的四種觀念
2、銷售觀念與營銷觀念
3、營銷組合的變化
4、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的機制
5、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)
6、訂單導(dǎo)向型與營銷管理的四種觀念
第三講：如何制定負荷計劃？
1、生產(chǎn)計劃管理的流程
2、生產(chǎn)能力的形成要素
3、負荷計劃的要點
4、第一步：按照產(chǎn)品推算工時負荷
5、第二步：按照設(shè)備推算工時負荷
6、第三步：工時負荷分析
7、第四步：對負荷、能力進行調(diào)整
8、生產(chǎn)能力不足時的對策
9、生產(chǎn)能力過剩的應(yīng)對方法
第四講：如何制定物料供應(yīng)計劃？
1、物料供應(yīng)計劃的制定方法
2、MRPII的目標
3、物料供應(yīng)計劃方法的比較
4、MRP-物料需求計劃
5、Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
6、抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
7、抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
8、MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
10、零部件的訂貨計算表
11、物料需求計劃的案例練習(xí)
第五講：如何制定物料排程計劃？
1、排程計劃制定的參考依據(jù)
2、排程計劃制定的方法
3、關(guān)鍵路徑法---CPM
4、關(guān)鍵路徑法（CPM)的基本步驟
5、第一步：明確抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
6、第二步：推算每項生產(chǎn)活動的“最早時間”
7、第三步：推算每項生產(chǎn)活動的“最遲時間”
8、第四步：推算“最早時間”與“最遲時間”的時差
9、第五步：對“最初的工期估計”進行調(diào)整
10、第六步：原始計劃的優(yōu)化
11、第七步：編制生產(chǎn)計劃甘特圖
第六講：JIT生產(chǎn)管理
1、什么是JIT？
2、JIT的生產(chǎn)管理示意圖
3、JIT與JIC的區(qū)別
4、JIT生產(chǎn)管理的核心－減少浪費
5、零庫存管理
6、質(zhì)量問題與庫存水平
7、JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)的三大方法
8、彈性作業(yè)人數(shù)方法-少人法
9、案例分析：豐田生產(chǎn)方式
10、MRP II 與 JIT的比較
第七講：如何發(fā)揮VMI的作用？
1、敏捷與精益
2、前置期與訂單響應(yīng)時間
3、如何做到供應(yīng)鏈的敏捷性？
4、敏捷供應(yīng)鏈的特征
5、JIT的供應(yīng)管理
6、JIT生產(chǎn)管理與JIT供應(yīng)管理的區(qū)別
7、供應(yīng)商管理庫存（VMI）
8、奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應(yīng)鏈
第八講：如何防止交期的延誤？
1、造成交貨期延誤的主要環(huán)節(jié)
2、銷售訂單管理不良的原因
3、如何改善銷售訂單管理的不良
4、生產(chǎn)技術(shù)變更頻繁
5、如何改善生產(chǎn)技術(shù)的頻繁變更？
6、物料計劃不良或?qū)嵤┎涣?BR>7、如何改進物料計劃不良或?qū)嵤┎涣Γ?BR>8、生產(chǎn)計劃不合理或執(zhí)行不力
9、如何改進生產(chǎn)計劃不合理或執(zhí)行不力？
10、生產(chǎn)異常
11、生產(chǎn)異常的掌握
第九講：如何設(shè)置安全庫存？
1、庫存的三大作用
2、庫存周轉(zhuǎn)率
3、案例分析：部分跨國公司的庫存水平4、庫存的六種成分
5、安全庫存的計算公式
6、什么是庫存服務(wù)水平?
7、什么是庫存持有成本？
8、如何計算缺貨的成本?
9、庫存服務(wù)水平與標準差的關(guān)系
10、安全庫存計算的案例練習(xí) 11、庫存管理的四項基本改進措施
第十講：如何進行需求的預(yù)測？
1、需求的兩大預(yù)測方法
2、需求變化的四種成分
3、需求的4種基本成分
4、時間序列的三種預(yù)測方法
5、什么是平均值法?
6、什么是移動平均法?
7、移動平均法
8、什么是指數(shù)平滑法?
9、需求預(yù)測－－－時間序列方法的案例練習(xí)10、什么是季節(jié)性指數(shù)法?
第十一講：如何做好不同生產(chǎn)物品的分類管理
1、產(chǎn)品營銷組合的兩大作用
2、產(chǎn)品組合中的八種角色
3、原材料的四項分類
4、原材料的庫存與預(yù)測定位
5、什么是Pareto(帕累托)分類法
6、如何畫帕累托曲線圖？
第十二講：生產(chǎn)供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)
1、什么是牛鞭效應(yīng)(Bullwhip Effect)?
2、牛鞭效應(yīng)的六大后果
3、什么是網(wǎng)絡(luò)倉儲庫存的平方根原理?
4、什么是Cross-Dock管理?
5、案例分析：固特異英國公司倉儲管理模式的轉(zhuǎn)變第
十三講：物料管理的信息化
1、數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
2、供應(yīng)鏈中的信息種類
3、信息管理的五大難度
4、三大信息管理系統(tǒng)
5、案例分析：伊利集團的分銷及庫存管理信息系統(tǒng)
6、四種信息管理技術(shù)
7、商品條形碼和物流條形碼
8、條碼在物流中的三大應(yīng)用
9、條碼庫存管理系統(tǒng)
10、什么是射頻識別技術(shù) RFID(電子標簽)?
11、RFID的四大應(yīng)用
12、信息管理系統(tǒng)的五大實施障礙
13、現(xiàn)階段企業(yè)信息化投入結(jié)構(gòu)圖
14、我國制造業(yè)的信息化程度

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