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勢在必行的變革–TPM設備全員維護與保全

【時間地點】 2025年4月18-19日 廣州
【培訓講師】 陳飛鳴
【參加對象】 企業(yè)內部的能源設備管理的管理人員(工程設備經理,經理, 設備經理; 主管 設備主管領班和班組長; 設備工程師和維護員等以及公司生產部門各級相關人員)。
【參加費用】 ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:TPM培訓,設備全員維護培訓

勢在必行的變革–TPM設備全員維護與保全(陳飛鳴)課程介紹:

課程背景:
    隨著中國智能制造與工業(yè)4.0的趨勢,工業(yè)化發(fā)展離不開設備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業(yè)的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
 ◇ 設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
 ◇ 有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來;
 ◇ 設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
 ◇ 維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決;
 ◇ 操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
 ◇ 設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
 ◇ 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%
本課程以工廠設備管理工作為主線,詳細闡述了設備管理內容和管理過程之間的邏輯關系,以及設備管理中的執(zhí)行管理和設備管理中的項目管理。

培訓目標:
隨著“智能制造”與“工業(yè)4.0”的日益趨近,設備對生產的重要程度日益顯現(xiàn),越來越多的企業(yè)都將設備維護與管理工作,納入到未來的人員技能提升、生產技術的發(fā)展、企業(yè)運營方向等內容中。
 ◇ 從TPM全員設備維護管理規(guī)范入手,開展自主保全(生產部門)與計劃部門(設備部門)的工作協(xié)同,掌握設備基礎知識,科學理性的對待設備維護管理工作,奠定TPM設備全面維護活動的長期持續(xù)開展與完善的基礎
 ◇ 憑借TPM規(guī)范活動的體系要求,完善系統(tǒng)相關開展內容,完整有效的全面開展
 ◇ 增強設備相關人員的TPM專業(yè)工作技能,從計劃保全與自主保全兩大方面,持續(xù)有效的推進TPM活動
 ◇ 初步搭建現(xiàn)場有效的TPM管理工作“模型”,初步在相關區(qū)域運轉TPM維護功能,以點帶面,逐步復制完善,直至全面有效持續(xù)體系化實施

課程大綱:
 
育人 - “造物先育人”設備技能訓練 篇  

一、 意識“糾偏”- 設備會修理 不會管理
 ◇ 設備是什么
 ◇ 故障應該有嗎
 ◇ 為什么會有故障
 ◇ 故障應該搶修嗎?
 ◇ 未來的設備應該如何維護?
案例交流:“故障”與“疾病”產生的源頭對比

二、技術“傳承”- 設備“三好四會”
 ◇ “鞍鋼憲法”中的設備維護技能與意識要求
 ◇ 設備“三好四會”是對操作人員設備維護技能的要求
 ◇ 設備“三好”-用好、管好、修好
 ◇ 設備“四會”-會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障
 ◇ 德國與日本等國外國家,企業(yè)員工的設備維護能力介紹

三、能力“與時俱進” - 如何提升現(xiàn)場設備相關人員的技能
 ◇ 設備通用管理七項技能
 ◇ 設備人員計劃保全八項專業(yè)技能
 ◇ 生產人員自主保全八項設備維護技能
 ◇ 如何在生產現(xiàn)場開展設備技能提升教育活動
案例分享:生產現(xiàn)場TPM技能教育訓練活動開展(老師現(xiàn)場輔導)

四、“零故障”能實現(xiàn)嗎?
 1、 設備維護零故障能實現(xiàn)嗎?
 ◇ 設備故障的深層含義
 ◇ 設備劣化的兩種形式
 ◇ 設備零故障的基本觀點
 ◇ 實現(xiàn)設備零故障的5大對策

2、現(xiàn)場生產設備維護制度建立
 ◇ 如何在生產現(xiàn)場建立設備管理與維護活動
 ◇ 全員生產設備維護的人員技能
 ◇ 全員生產設備維護活動開展的條件
 ◇ 全員生產設備維護的成功的關鍵因素

體系 -  TPM管理活動規(guī)范內容與體系搭建 篇
一、認識TPM設備全員生產維護
 ◇ TPM活動產生的歷程
 ◇ TPM的六大保全方式與組合效能
 ◇ TPM預防保全的步驟流程
 ◇ TPM的人員素養(yǎng)與企業(yè)素質的提升

二、TPM體系的八大支柱
 ◇ 個別改善的步驟與技巧
 ◇ 自主保全的主要步驟
 ◇ 計劃保全的專業(yè)內容
 ◇ 教育訓練的實施流程
 ◇ 設備前期管理與調研選型
 ◇ 品質保全與設備精度的關聯(lián)性
 ◇ OFFICE TPM 活動的主要內容
 ◇ TPM對安全與環(huán)保的效用

三、TPM效能OEE管理與實施體系
 ◇ 設備6LOSS與綜合效率OEE管理
 ◇ 設備技術基準整理建立與維護
 ◇ 設備搶修與流程管理
 ◇ 設備點檢體系建立與三級保養(yǎng)制度
 ◇ 設備計劃保全與定期維護
 ◇ 設備技術改造的步驟與FEMA模式分析
 ◇ 設備備件管理與降本增效
 ◇ 設備固定資產折舊管理
 ◇ 設備效能自我評估系統(tǒng)
現(xiàn)場實地輔導(1.5H):
主題:設備體系與有效運行

技能 - 設備保全活動開展步驟與技能掌握 篇
一、設備保全活動體系建立
 ◇ 自主保全與設備計劃保全缺一不可的協(xié)調配合
 ◇ 設備保全活動開展體系與具體方法
 ◇ 設備計劃保全活動內容與流程
 ◇ 設備自主保全活動的內容與要點

二、設備計劃保全PM活動七階要求
 ◇ 步驟一:設備管理基礎要求
 ◇ 步驟二:設備薄弱點(瓶頸)改善  
 ◇ 步驟三:設備管理體系的構建與優(yōu)化
 ◇ 步驟四:設備定期計劃(預修)維保工作
 ◇ 步驟五:點檢檢測與設備預知保全的開展(CBM & RCM)
 ◇ 步驟六:設備專業(yè)保全的PDCA管理、評估與改善
 ◇ 步驟七:PM專業(yè)設備管理制度的建立

三、自主保全推進步驟
 ◇ 自主保全與設備計劃保全缺一不可
 ◇ 設備操作人員應具備的設備管理能力
 ◇ 設備自主保全的開展步驟

四、自主保全和發(fā)生源/困難部位的對策
 ◇ 設備污染發(fā)生源對策實施方法
 ◇ 如何改善設備困難部位

五、自主保全制定設備清掃/加油基準要點
 ◇ 自己決定應該遵守的項目
 ◇ 如何達到設備管理基準完善性
 ◇ 限定清掃/加油的允許時間
 ◇ 正確開展設備自主保全方法

六、自主保全設備綜合檢查與自我檢查的要點
 ◇ 設備綜合檢查的科目分類
 ◇ 編寫有效的設備自主保全檢查基準

七、設備高效狀態(tài)和自主保全徹底化的要點
 ◇ 設備高效狀態(tài)的保持與標準化
 ◇ 開展設備自主保全的步驟
 ◇ 設備自主保全成功的關鍵因素

模型- “智能制造”與TPM設備預防維護長效化 篇
一、TPM全員生產設備維護活動初建
 ◇ TPM全員生產設備維護小組的建立
 ◇ TPM全員生產設備維護技能培訓提升
 ◇ TPM全員生產設備維護活動開展十二步驟
 ◇ TPM全員設備管理三級運行體系及管理評估
 ◇ TPM設備管理日常管理方法與績效管理

二、TPM全員設備維護活動運轉
 ◇ TPM活動目標的建立與設定方法
 ◇ 設備異常的導出與七項不合理活動開展
 ◇ 設備改善的流程與規(guī)范方法
 ◇ One Point lesson的單點教育的四模塊與實施效果
 ◇ 設備維;鶞实慕⑴c更新流程
 ◇ TPM設備管理手冊的建立

現(xiàn)場實地輔導(1.5H):
主題:TPM設備維護保全的Step1標準評價

三、智能制造與TPM設備管理的匹配
 ◇ “智能制造”的趨勢與設備特性
 ◇ 預知性維修的開展下的工業(yè)4.0的需求
 ◇ 設備TPM體系的的高端要求與“智能制造”、“工業(yè)4.0”的對接

案例分享:
設備規(guī)范TPM項目開展 與 設備綜合效率提升
 - (項目展示:2018-2023**日本標桿汽車公司老師輔導案例)

課程總結與答疑

講師介紹:
陳飛鳴老師:
教育及資格認證:
 ● 精益生產、6S、TPM專業(yè)咨詢師
 ● 國家注冊高級企業(yè)培訓師、國家注冊質量工程師、六西格瑪黑帶、國家質量體系審核專員
 ● 生產現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產高級經理
講師經歷及專長: 
 ● 陳老師具有超過25年世界五百強跨國企業(yè)工作經驗,曾在Philips公司任職達23年,其中單獨主導精益生產體系與精益活動長達15年,后在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國際 邁迪欣(中意)醫(yī)療器械等公司任職在企業(yè)成功推行精益、精益生產體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景
 ● 歷任多家大型公司高層管理: 總經理助理,大型企業(yè)部門總監(jiān), 精益改善部長,制造部經理,設備部經理、生產運營培訓師等,主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年,精通現(xiàn)場生產運營,精益全員生產維護、精益改善、設備管理、6S,以及相關的精益生產體系
 ● 自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產現(xiàn)場的生產管理和精益技術工作,并有多年的一線精益設備管理維護工作實踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產狀況和問題,有著豐富的實際工作經驗和精益管理經驗。
 ● 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行精益全員生產維護活動的開展,包括各級人員培訓,現(xiàn)場各級改善活動技術指導、監(jiān)控、督導、評審工作,精益體系各項規(guī)定的建立,精益相關文件的建立和編寫,公司精益體系的建立和修改,精益各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
 ● 陳老師在任職期間,6S&TPM活動成立了約5000員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設備的使用周期,使建廠初期的設備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產線的產量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓客戶及培訓風格:
 ● 汽車行業(yè):東風本田汽車有限公司,東風本田發(fā)動機有限公司,東風本田零部件有限公司,北京汽車集團(越野車)有限公司,中國鐵路科學院縱橫(高鐵)有限公司,西飛國際航空集團有限公司,北京首鋼京西重工有限公司,上海飛機制造廠,敏實集團,輝門汽車配件有限公司,康明斯(汽車)發(fā)動機中國有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車發(fā)動機配件公司,蘇州艾格金龍聯(lián)合汽車工業(yè)(蘇州)有限公司,日本西格瑪株式會社精密機械(江蘇)有限公司,廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司。
 ● 新能源產業(yè):上海貝爾有限公司,北京中信國安盟固利動力科技有限公司,中國遠景能源(江陰風能)有限公司,北京金風(風電)科創(chuàng)科技有限公司,三中安信科技有限公司,中廣核集團,西門子(中國)蘇州有限公司,南京愛立信(中國)公司,南京富士通有限公司,紫金礦業(yè)集團。
 ● 糧食食品產業(yè):中儲糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂公司(北京、天津中糧),中糧集團(深圳),紅牛飲料(奧瑞金制罐)有限公司,中國飛鶴乳業(yè)有限公司,維他奶(佛山)有限公司,合興(吉野家&DQ)集團,中國吉野家餐飲有限公司,北京艾萊發(fā)喜(八喜)有限公司,北京達能乳業(yè)有限公司,河南千味央廚食品有限公司,深圳銘基食品有限公司
 ● 醫(yī)療(藥品器械)產業(yè):正大天晴有限公司,武漢生物制品研究所有限公司、蘇州膠囊有限公司、蘇州信達生物制藥有限公司、天津大北農有限公司、無錫阿斯利康制藥有限公司、南京綠葉思科制藥有限公司,辛迪斯醫(yī)療器械蘇州有限公司,天津諾和諾德醫(yī)療有限公司。
 ● 精密制造產業(yè):中國印鈔集團,深圳特發(fā)集團有限公司,湖北遠大富馳集團有限公司、廣東信華精機有限公司,三星(電子家電)有限公司, 三星電腦蘇州有限公司,蘇州高創(chuàng)(京東方)電子有限公司,山東泰安圣奧化工有限公司、天津斯倫貝謝有限公司、上海阿克蘇(立邦漆)有限公司,蘇州天泓科技有限公司,蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,蘇州邁銳精密科技有限公司,,益瑞石硅藻土(中國)有限公司,中國中鱸科技集團,蘇州第一塑膠有限公司,無錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克(NSK)軸承公司, 南京電力自動化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司, 繽特力通訊科技(蘇州)有限公司, 漢姆沃斯船用設備(蘇州)有限公司, 波爾威(蘇州)技術有限公司, 百利蓋(昆山)有限公司, 水星海事技術(蘇州)有限公司, 貝卡爾特新材料(蘇州)有限公司, 霍尼韋爾航空發(fā)動機(蘇州)有限公司, 無錫海力士-意法公司 ,蘇州中材科技公司,蘇州中怡電子有限公司,奧美凱聚合物(蘇州)有限公司,SEW-電機(蘇州)有限公司,京隆科技(蘇州)有限公司,艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(蘇州)有限公司,基美電子(蘇州)有限公司,聯(lián)建(中國)科技有限公司,智瑞達科技蘇州有限公司,艾普爾換熱器 (蘇州)有限公司,SEW-傳動設備(蘇州)有限公司,舒爾電子蘇州有限公司,江南嘉捷電梯股份有限公司,寶時得機械(中國)有限公司,蘇州尚美國際化妝品有限公司,康普科技(蘇州)有限公司,維斯克凡蘇州有限公司,蘇州賽瑯泰克陶瓷有限公司,歐瑞康科技中國有限公司,吉田建材,蘇州歐萊雅公司,等數(shù)千余家企業(yè)開展相關培訓與咨詢。
 ● 陳老師擅長現(xiàn)場生產運營,6S、TPM全員生產維護、精益改善、績效管理、質量項目、設備管理以及相關的精益生產方式的培訓及咨詢輔導項目。
 ● 陳老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,而且陳老師一直在主導企業(yè)進行精益相關咨詢項目的輔導,項目成果顯著,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。

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