精益供應(yīng)鏈管理

精益供應(yīng)鏈管理(羅老師)課程介紹：

● 認(rèn)證說明：
1、認(rèn)證費(fèi)用：500元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
2、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)<<生產(chǎn)管理方向>>國際國內(nèi)雙職業(yè)格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）
3、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片！
4、課程結(jié)束后10天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員

● 課程受益：
學(xué)習(xí)全面供應(yīng)鏈成本評估方法及關(guān)鍵衡量指標(biāo)
深入分析內(nèi)部供應(yīng)鏈模式及其特點(diǎn)，掌握現(xiàn)代制造業(yè)精益內(nèi)部供應(yīng)鏈建立與管理方法
系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商選擇及評估方法，掌握選擇與自身企業(yè)匹配的供應(yīng)商的方法與工具
掌握供應(yīng)商的服務(wù)表現(xiàn)全面評估系統(tǒng)的建立及持續(xù)提升供應(yīng)商服務(wù)水平的方法
外部供應(yīng)鏈管理七大損失分析及改善方法，全供應(yīng)鏈系統(tǒng)準(zhǔn)時化生產(chǎn)/交付（JIT）實(shí)施方法與技巧
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益供應(yīng)鏈管理降低成本的改善實(shí)例分享
 
● 課程大綱
第一部分：供應(yīng)鏈成本分析
（9:00-12:00）
制造業(yè)供應(yīng)鏈定義
為什么說供應(yīng)鏈決定了企業(yè)的生死存亡？
財(cái)務(wù)體系中的供應(yīng)鏈成本
內(nèi)外部供應(yīng)鏈重要性分析與對比
三級供應(yīng)鏈體系建立及其相互關(guān)系
全面供應(yīng)鏈成本分析
衡量供應(yīng)鏈水平的關(guān)鍵指標(biāo)
精益供應(yīng)鏈四大要素（4R）
企業(yè)采購成本分析
降低物料采購成本的方法與技巧
低質(zhì)量物料成本全面分析
如何降低物料儲存及使用成本
 
第二部分：內(nèi)部供應(yīng)鏈精益管理
(13:30-17:00)
企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈定義
內(nèi)部供應(yīng)鏈的不同形式與特點(diǎn)
集團(tuán)內(nèi)部供應(yīng)鏈特點(diǎn)分析
集團(tuán)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理方法與技巧
工廠內(nèi)部供應(yīng)鏈分析
不同工廠內(nèi)部供應(yīng)鏈模式分析
PMC在內(nèi)部供應(yīng)鏈管理中的地位與作用
計(jì)劃管理的四大職能
如何合理制定內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃
異常導(dǎo)致的計(jì)劃管理變更技巧
精益內(nèi)部供應(yīng)鏈管理模式
推動式生產(chǎn)模式的特點(diǎn)及其對生產(chǎn)的影響
拉動式生產(chǎn)模式的特點(diǎn)及實(shí)施步驟
精益物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)實(shí)施方法
準(zhǔn)時化交貨JIT/KANBAN的有效實(shí)施
小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬
 
第三部分：供應(yīng)商選擇與評價
（9:00-12:00）
供應(yīng)商選擇流程
供應(yīng)商選擇的基本準(zhǔn)則及關(guān)鍵要素
供應(yīng)商質(zhì)量體系審核(QSA)
如何制定適度的質(zhì)量體系審核檢查表
質(zhì)量過程審核的特點(diǎn)及其重要性分析（QPA）
供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議簽定
供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的定期評估方法
供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)及定期質(zhì)量輔導(dǎo)方法
原材料首次認(rèn)定檢驗(yàn)及生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP）
供應(yīng)商來料控制及檢驗(yàn)方法
供應(yīng)商來料在線不良（DPPM）統(tǒng)計(jì)分析
供應(yīng)商質(zhì)量成本計(jì)算及索賠方法
實(shí)例分析：供應(yīng)商低質(zhì)量成本損失
 
第四部分：打造精益外部供應(yīng)鏈
 (13:30-17:00)
來自外部供應(yīng)鏈的七大損失分析
客戶端的管理損失——銷售預(yù)測不準(zhǔn)確
如何合理制定銷售預(yù)測計(jì)劃
影響銷售計(jì)劃準(zhǔn)確性的因素分析
客戶端的管理損失——定單波動大
淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃管理技巧
客戶端的管理損失——急單、插單多
急單、插單管理方法與技巧
供應(yīng)端的管理損失——供應(yīng)不及時
采購缺料原因分析及改善方法
供應(yīng)端的管理損失——來料質(zhì)量差
來料質(zhì)量不良的根本原因分析與對策
供應(yīng)端的管理損失——供貨能力不足
供應(yīng)商供貨能力瓶頸分析
供應(yīng)端的管理損失——供貨成本高
供應(yīng)商供貨成本高企的原因分析
如何降低供應(yīng)商的供貨成本
全供應(yīng)鏈拉動式生產(chǎn)體系建立與管理
供應(yīng)商JIT準(zhǔn)時化制造到準(zhǔn)時化交付實(shí)施
如何在JIT準(zhǔn)時化交付過程中實(shí)現(xiàn)與供方的雙贏
 
● 講師簡介：羅老師 JAMES LUO
   實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師，機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA）， 擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn).精益制造及制造成本管理專家。
   羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及工業(yè)工程（IE）、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅（中國）有限公司，東風(fēng)汽車、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團(tuán)等等……
工作經(jīng)歷：
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理 世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理
   課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果
輔導(dǎo)案例：
1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目，短時間內(nèi)效率提升約20%
4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內(nèi)提升50%以上
5. 2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理; 美的日電集團(tuán)精益運(yùn)營指定獨(dú)家咨詢服務(wù)商.

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