TPM與預(yù)防性維修管理

TPM與預(yù)防性維修管理(徐老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
·了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)步驟。
·掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法。
·熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織個(gè)別改善。
·運(yùn)用預(yù)防保全的手段，努力實(shí)現(xiàn)零故障。
·學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率
·學(xué)習(xí)現(xiàn)代維修理論的經(jīng)驗(yàn)及做法，為我所用
·提高設(shè)備管理和修復(fù)技術(shù)的水平
·探索一套完整地適合本企業(yè)的設(shè)備管理維修體系

● 課程背景：
在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？
設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)；
按檢修計(jì)劃早就該修了，但生產(chǎn)不能停啊，設(shè)備有問(wèn)題再說(shuō)吧；
設(shè)備部每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
維修不徹底，同樣故障多次重復(fù)發(fā)生，讓人煩不勝煩；
操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%；
   你也面臨這些困惑嗎？你是不是天天聽到一線操作者的抱怨：“就是這個(gè)爛設(shè)備影響我的產(chǎn)量質(zhì)量！”作為顧問(wèn)公司，我們走過(guò)很多廠，經(jīng)歷太多類似的案例！《TPM與預(yù)防性維修》培訓(xùn)就是要解決您在設(shè)備管理方面的問(wèn)題��！
  對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？
  對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……

● 課程大綱：
TPM 概述
·TPM的由來(lái)和發(fā)展
·實(shí)行TPM的目的
·TPM廣泛的適用性
·TPM活動(dòng)的整體推進(jìn)策劃
·實(shí)踐交流：某公司TPM案例
自主保全
·是非判斷討論
·自主保全活動(dòng)的概述
·自主保全活動(dòng)展開的步驟
·自主保全階段推進(jìn)要領(lǐng)
·成功推進(jìn)自主保全的方法
·總結(jié)：自主保全分工及職責(zé)
個(gè)別改善
·個(gè)別改善是IPM的基本活動(dòng)
·個(gè)別改善活動(dòng)的組織
·奇效的改善班工作法
·成功的改善事例 (7步驟)
教育培訓(xùn)
·班前會(huì)及OPL教育
·培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
·展示臺(tái)功能部件教育
·[TPM]周報(bào)    
計(jì)劃保全
·設(shè)備部門的計(jì)劃保全活動(dòng)
·計(jì)劃保全活動(dòng)的 7個(gè)步驟
·設(shè)備保全活動(dòng)成功案例分享
·預(yù)防保全及實(shí)施要點(diǎn)
設(shè)備的初期管理和維修預(yù)防
·設(shè)備的前期管理
·設(shè)備的初期運(yùn)轉(zhuǎn)
·維修預(yù)防MP
·建立設(shè)備的初期管理體系
TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
·TPM的活動(dòng)步驟
·TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力
·TPM活動(dòng)成功的條件
·實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃
現(xiàn)代設(shè)備工程
·設(shè)備的綜合效率OEE
·設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC
故障性質(zhì)與維修方式的選擇
·選擇維修方式的目的和作用
·故障性質(zhì)與維修方式的選擇
·最佳維修方式的選擇
預(yù)防維修系統(tǒng)與組織
·設(shè)備維修系統(tǒng)的建立
·設(shè)備維修組織
·維修工作的計(jì)劃管理與實(shí)施
狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷
·狀態(tài)監(jiān)測(cè)的概念
·幾種典型零件的簡(jiǎn)易監(jiān)測(cè)
·精密檢測(cè)
  --振動(dòng)檢測(cè)
  --油液分析
  --紅外圖像分析
設(shè)備預(yù)（知）防維修的推進(jìn)
·設(shè)備維修的評(píng)價(jià)MTBF&MTTR
·預(yù)知維修的工作程序
·預(yù)知維修的導(dǎo)入策略

● 講師介紹：徐老師
教育及資格認(rèn)證：
    天津大學(xué)機(jī)械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級(jí)工程師，天津市政府采購(gòu)評(píng)審專家，曾接受瑞典（阿里拉梯）現(xiàn)代設(shè)備管理與修復(fù)技術(shù)的培訓(xùn)，曾赴法國(guó)接受冰箱制造及設(shè)備管理的實(shí)習(xí)，曾接受美國(guó)INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓(xùn)，曾接受韓國(guó)LG集團(tuán)研修中心企業(yè)經(jīng)營(yíng)及管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
    曾任LG電子生產(chǎn)制造部長(zhǎng)、革新經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng)、采購(gòu)部長(zhǎng)，LG天津電冰箱公司設(shè)備科長(zhǎng)、副總工程師，曾在天津市機(jī)床廠 任機(jī)床設(shè)計(jì)與設(shè)備維修工程師，11年大型國(guó)企副總工程師，10年外企高級(jí)經(jīng)理，5年企業(yè)管理咨詢顧問(wèn)。擅長(zhǎng)5S與目視管理、生產(chǎn)Loss改善、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備維修、快速換模/換線（SMED）、POKA YOKE防呆技術(shù)等方面
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    培訓(xùn)客戶包括：LG電子集團(tuán)、深圳NOKIA電子、南京德朔實(shí)業(yè)、北京索鴻電子、深圳耐普羅、上海貝爾阿爾卡特、蕪湖美的家用空調(diào)器、福建華冠、北京通美晶體、北京松下控制裝置、浙江三花制冷、上海比亞迪、北京日進(jìn)汽車系統(tǒng)、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司、天津天力預(yù)一、蘇州OTIS江南快速、山東恩德風(fēng)電、廣東江門大長(zhǎng)江、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂(lè)、家德寶JDB-王老吉、青島世原鞋業(yè)公司、上海煙草集團(tuán)天津卷煙廠、施貴寶制藥(上海)有限公司、杭州拜耳生物制藥、煙臺(tái)海普制蓋、深圳益力達(dá)能、珠海麒麟啤酒、福建恒安集團(tuán)、深圳百事可口可樂(lè)、天津葛蘭素史克、張家港佐敦，徐老師的課程實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)。在廠內(nèi)培訓(xùn)時(shí)可以安排學(xué)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)操性訓(xùn)練，給學(xué)員以實(shí)用表格和工具，在實(shí)習(xí)中予以指導(dǎo)和評(píng)價(jià)，讓學(xué)員所學(xué)能立即轉(zhuǎn)化為可操作的技能。

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