【時間地點】 | 2009年11月28-29日 上海 | ||
【培訓講師】 | 張海博 | ||
【參加對象】 | 運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管 | ||
【參加費用】 | ¥2600元/人 (含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等)我司可協(xié)助預訂住宿酒店,費用自理。 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程目標
通過培訓,學員應掌握以下知識和能力:
◇ 理解設備維修和管理的理念,建立設備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動,科學開展設備綜合管理。
◇ 掌握評價和衡量設備管理的指標體系,培養(yǎng)分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路。
◇ 了解現(xiàn)代設備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式,提升企業(yè)的設備維修水平。
◇ 掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系
◇ 學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
◇ 學習設備計劃保養(yǎng)的方法,掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養(yǎng)的能力。
◇ 通過實例,掌握設備管理的策略管理工具,學會應用分析工具,解決問題的方法等現(xiàn)代設備管理的策略。
◇ 掌握設備人員知識技能的培訓方法,培養(yǎng)有用人才。
● 課程大綱
一 設備管理概述
◇ 設備管理的定義
◇ 設備管理的一般概念
◇ 設備管理工作的認識誤區(qū)
二 設備管理理念指標體系
◇ 設備的綜合管理
◇ 設備的前期管理
◇ 設備的后期管理
◇ 設備維修的組織形式
◇ 設備的更新和技術改造
◇ 衡量設備狀態(tài)的指標體系
◇ 指標體系案例和改善
三 設備維修方法
◇ 設備維修的發(fā)展階段
◇ 設備維修的理念:解決問題的方法
◇ 從預知維修到狀態(tài)維修
◇ 以利用率為中心的維修
◇ 全面計劃質量維修
◇ 適應性維修
◇ 可靠性維修
◇ 風險維修
四 預防維修管理
◇ 設備零故障預防模式的基本概念
◇ 建立設備零故障預防維修管理模式
◇ 建立設備點檢定修制度
◇ 開展以提高設備綜合效率的TPM活動
◇ TPM活動案例
五 設備潤滑管理
◇ 潤滑系統(tǒng)的概念分類
◇ 潤滑系統(tǒng)的設計
◇ 潤滑系統(tǒng)的選擇原則
◇ 潤滑管理的目的和任務
◇ 潤滑注油標準的制定
◇ 教育和任務分擔
◇ 目視化管理
◇ 案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
◇ 設備診斷的定義
◇ 設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術
◇ 設備故障診斷技術的分類
◇ 現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
七 設備的計劃保養(yǎng)
◇ 設備計劃保養(yǎng)的計劃安排
◇ 進度安排
◇ 進度跟蹤及總結
◇ 設備保養(yǎng)的關鍵路徑及效率提升
◇ 案例分析
八 設備的管理策略
◇ 建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
◇ 設備改善的策略工具
◇ 案例分析
九 設備人才的培養(yǎng)
● 講師介紹——張海博先生
工學博士,高級工程師。曾任某大型電子元器件公司制造部、設備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進工作,F(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)制造部、技術部部長。張先生掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設備、機械制造和品質管理,并實際參加麥肯錫公司精益生產(chǎn)活動和成功推行TPM活動,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
專長領域
精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)一線主管的訓練、TPM、SPC、6SIGMA、解決設備/技術問題的方(FEMA)等
授課風格
善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。