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高效物料管理與庫存控制實(shí)戰(zhàn)

【時(shí)間地點(diǎn)】
【培訓(xùn)講師】 朱育華
【參加對(duì)象】 物流業(yè)、制造業(yè)公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、物流經(jīng)理/主管、倉儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、采購經(jīng)理/主管、營(yíng)銷經(jīng)理、跟單人員、車間主任以及承擔(dān)倉儲(chǔ)庫存績(jī)效的相關(guān)職能人員。
【參加費(fèi)用】 ¥2400元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料、講義、學(xué)員留影、培訓(xùn)證書、同學(xué)錄、午餐費(fèi)以及茶點(diǎn),外地學(xué)員可協(xié)助安排食宿,費(fèi)用自理。)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
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【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:高效物料管理與庫存控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

高效物料管理與庫存控制實(shí)戰(zhàn)(朱育華)課程介紹:

● 課程背景
   “物料該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”
   物料管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?
   高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
   如何更好地確保物品先進(jìn)先出?
   賣方市場(chǎng)前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?
   買方市場(chǎng)前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些?
   JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?
   庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶! 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:
 ◇ 客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,怎樣設(shè)計(jì)庫存計(jì)劃和庫存水準(zhǔn)
 ◇ 為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料
 ◇ 為什么上了ERP,物料計(jì)劃還是不準(zhǔn),不是多余,就是短缺
 ◇ 為什么庫存成本居高不下,怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現(xiàn)金
 ◇ 如何有效的平衡OTD(及時(shí)交貨)與ITO(庫存周轉(zhuǎn)率)的矛盾
 ◇ 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng),如何有效進(jìn)行庫存控制
 ◇ 大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又大量增加了應(yīng)付帳款,如何有效的控制成品、在制品、原材料庫存?而庫存問題的解決往往牽扯多個(gè)部門!目前產(chǎn)品生命周期縮短,品種多,客戶需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn),如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的培訓(xùn),只告訴您“道”,缺乏量化的工具,本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合,讓您更理性的看待庫存!大量實(shí)用的案例,世界500強(qiáng)庫存實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘!
   由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長(zhǎng)、庫存控制困難等問題。
   通過本課程培訓(xùn),對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫存與物流成本,提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

● 課程收益
   本課程深入講授了高效的物料與庫存管理的技能,介紹了將物料庫存管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的方法,將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本,使企業(yè)保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
 ◇ 了解庫存的種類及庫存產(chǎn)生的原因,明確影響庫存的主要因素
 ◇ 理解安全庫存的作用及種類,掌握設(shè)置安全庫存的主要方法和主要指標(biāo)
 ◇ 掌握在計(jì)劃波動(dòng),預(yù)測(cè)變動(dòng)情況下如何合理的設(shè)置動(dòng)態(tài)安全庫存
 ◇ 掌握在供應(yīng)鏈環(huán)境下多級(jí)庫存設(shè)置的方法
 ◇ 明確庫存分析的主要方法和所需數(shù)據(jù),學(xué)會(huì)庫存成本管理的方法

● 授課方式:案例研討、關(guān)鍵啟發(fā)、顧問講解、提問互動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)分享、圖表應(yīng)用

● 課程大綱
第一講. 庫存管理的基礎(chǔ)
一. 庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
儲(chǔ)位管理的基本方法與原則
我們沒有WMS,我們?cè)趺崔k?
二.組織架構(gòu)對(duì)企業(yè)庫存管理的影響
注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)
案例  物料管理部門職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展
案例分析
第二講.物料運(yùn)作及其創(chuàng)新
一.物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
如何避免收、發(fā)貨中的出錯(cuò)現(xiàn)象?
案例分析:
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦?”
二.高效揀選與分揀的方法與技巧
向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做?
案例:一家電子制造企業(yè)倉庫的看板配送
案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦?
三.盤點(diǎn)---方法與步驟
為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備?
案例
第三講.企業(yè)庫存管理
庫存的動(dòng)態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問題
一.供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
案例1   應(yīng)對(duì)需求頻繁變化,我們?cè)趺醋觯?BR>案例2.  客戶的需求預(yù)測(cè)真的那么難做嗎?點(diǎn)-線-面的價(jià)值與意義
案例3   控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
供應(yīng)商為什么這么不配合?
“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!”
“供應(yīng)商憑什么讓你管理?”
如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
供應(yīng)商管理的方法與技巧
JIT供料怎么做?
案例討論  制造型企業(yè)的JIT供料問題
二. 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
三.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
四.庫存管理的過程及要素分析
案例與問題解答
五.庫存成本分析
缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么?
不要過于依賴VMI
第四講.企業(yè)庫存控制技術(shù)
一.安全庫存還需要嗎?
有沒有安全庫存的實(shí)用計(jì)算方法?
安全庫存的細(xì)分與計(jì)算技巧
案例:供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險(xiǎn)防范與庫存分配方法
二.預(yù)測(cè)分析與方法
三.什么時(shí)間訂貨與訂多少貨
訂貨點(diǎn)的計(jì)算
案例:經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實(shí)用計(jì)算方法
案例分享 看扳訂貨與定時(shí)訂貨
在制品庫存控制
品庫存控制真諦?
如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節(jié)的庫存
不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
四.庫存的戰(zhàn)略管理
案例分析 VMI合理嗎?
供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
案例  戰(zhàn)略合作,從倉庫內(nèi)的不良品改善開始 

● 特邀專家
   朱育華:男,45歲,資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理專家、講師,近二十年內(nèi)外資企業(yè)(其中四家外資跨國(guó)公司)采購、物流部門管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
   曾服務(wù)過咨詢、培訓(xùn)的公司有:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、大亞灣核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、匯眾汽車、科動(dòng)控制系統(tǒng)、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的空調(diào)、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、奇瑞汽車、浦項(xiàng)制鐵、熙可食品、華潤(rùn)、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)等。
   2008年被授予英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
   授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。


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