制造業(yè)「人機(jī)物」成本全面控制

制造業(yè)「人機(jī)物」成本全面控制(羅老師)課程介紹：

● 課程背景
    制造業(yè)已步入寒冬時(shí)期及淘汰期，成本控制和效率提升已成為市場競爭的關(guān)鍵因素。過去，價(jià)格由我們定：制造成本 + 管理費(fèi)用 + 利潤 = 客戶支付的價(jià)錢； 如今，價(jià)錢由客戶決定：利潤 = 價(jià)錢 - 制造成本 - 管理費(fèi)用。 制造成本的高低，決定了企業(yè)的存亡。工廠的最大成本為:人力(Manpower) + 機(jī)械(Machinery) + 物料(Materials)。 本課程通過對財(cái)務(wù)損益表 (P&L Statement Analysis) 的切入分析，全面展示企業(yè)制造成本的組成以及潛在成本對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績帶來的影響。 導(dǎo)師將引入世界級企業(yè)先進(jìn)的成本控制方法，對物料成本 (Materials Cost)、直接勞動(dòng)力 (Direct Labour Cost) 成本、間接勞動(dòng)力 (Overhead Cost) 成本、低設(shè)備效率成本 (Low Efficiency Machine)進(jìn)行深入剖析，針對高成本產(chǎn)生的根本原因，授于科學(xué)的改善控制方法，回到工作崗位即學(xué)即用。

● 課程受益
  了解現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及其對成本控制的重要性
  學(xué)習(xí)現(xiàn)場人員管理重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
  學(xué)習(xí)現(xiàn)場IE效率改善基本手法及其對制造成本的影響
  學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升設(shè)備效率20%的科學(xué)方法
  學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，控制降低物料成本5%的實(shí)操方法
  學(xué)習(xí)從浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
  世界及國內(nèi)著名企業(yè)降低成本的改善案例分享

● 課程大綱
一、現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及勞動(dòng)力成本控制
 ◇ 現(xiàn)場管理的發(fā)展歷史
 ◇ 人機(jī)料法環(huán)境（4M1E）現(xiàn)場管理要素
 ◇ 現(xiàn)場人員管理與成本的關(guān)系
 ◇ 直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義
 ◇ 直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析
 ◇ 影響直接勞動(dòng)力成本的資料收集，統(tǒng)計(jì)及分析
 ◇ 生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計(jì)算方法
 ◇ 全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
 ◇ 生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
 ◇ 間接勞動(dòng)力成本組成分析
 ◇ 工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
 ◇ 科學(xué)制定各管理部門及管理人員的績效指標(biāo)
 ◇ 挖掘管理人員潛在的30%能力
 ◇ 合理的管理人員與一線員工的比率
 ◇ 案例研討：如何降低勞動(dòng)力成本
二、現(xiàn)場IE改善與成本節(jié)約
 ◇ 現(xiàn)場改善的定義
 ◇ 現(xiàn)場改善領(lǐng)域及關(guān)注要點(diǎn)
 ◇ 生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
 ◇ 動(dòng)作分解與動(dòng)作效率的改善
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間預(yù)設(shè)：模特法（MODAPTS）簡介
 ◇ 模特法原理與IE動(dòng)作效率運(yùn)用舉例
 ◇ 現(xiàn)場料架、線體布置與物流改善
 ◇ 現(xiàn)場快速換型的方法
 ◇ 快速換型案例分析
 ◇ 現(xiàn)場異常改善方法與步驟
 ◇ 現(xiàn)場改善效果追蹤與成本節(jié)約
三、現(xiàn)場物料管理與物料成本
 ◇ 物料成本組成分析
 ◇ 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
 ◇ 影響物料成本的因素
 ◇ 衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
 ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/ 多余物料 / 過期物料成本分析
 ◇ 現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境：產(chǎn)品降價(jià)VS物料漲價(jià)
 ◇ 現(xiàn)場物流設(shè)計(jì)與成本節(jié)約
 ◇ 現(xiàn)場精益拉動(dòng)式物料補(bǔ)充系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
 ◇ 供貨商在物料成本中扮演的角色
 ◇ 供貨商低質(zhì)量成本（COPQ）對物料成本的影響
 ◇ 科學(xué)的供貨商質(zhì)量管理體系建立方法
 ◇ 供貨商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）
 ◇ 如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供貨商的雙贏
 ◇ JIT流程實(shí)際操作介紹
 ◇ 案例分析：如何降低物料成本
四、現(xiàn)場浪費(fèi)消除與設(shè)備成本管理
 ◇ 工廠中典型的浪費(fèi)
 ◇ 生產(chǎn)中的浪費(fèi)與成本的關(guān)系
 ◇ 如何通過消除浪費(fèi)活動(dòng)來降低成本
 ◇ 設(shè)備成本的組成分析
 ◇ 設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
 ◇ 整體設(shè)備效率（OEE）定義及計(jì)算方法
 ◇ 設(shè)備效率損失成本計(jì)算
 ◇ 低設(shè)備效率改善實(shí)例分析
 ◇ 降低設(shè)備成本的方法
 ◇ 全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
 ◇ 精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理

● 講師介紹
   羅老師 - 國內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。

更多制造業(yè)「人機(jī)物」成本全面控制相關(guān)課程：