SPC及MSA在品質(zhì)管理中的應(yīng)用

SPC及MSA在品質(zhì)管理中的應(yīng)用(黃老師)課程介紹：

● 課程背景:
   SPC是借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具,它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。
   我們一般用SPC工具對過程進行分析, 然后用控制圖對過程進行監(jiān)控. 很多企業(yè)是有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，但沒有數(shù)據(jù)分析，更是沒有分析后的應(yīng)用與監(jiān)控.而提供品質(zhì)是否正常的數(shù)據(jù)的來源,即測量系統(tǒng),是否正常?是否有進行測量系統(tǒng)分析(MSA)?
   “我國過程管理的水平與國外相比相差2萬倍至9萬倍”
   “SPC對我們并不陌生，只是沒有引起重視”
-----致力于推廣SPC于中國應(yīng)用的張公緒教授直面記者的提問而直言.
   而在我們所在的企業(yè)當(dāng)前差距是多少,應(yīng)用狀況怎樣呢?作為高管的您,是否正視數(shù)據(jù)了呢?
   SPC/MSA實則是以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,教我們更多管理人員如何去有效管理的管理工具.

● 課程特點： 實務(wù)，從簡單到復(fù)雜，循序漸進，活學(xué)活用。

● 培訓(xùn)受益
 ◇ 學(xué)會識別過程,運用過程方法進行關(guān)鍵管理.
 ◇ 理解統(tǒng)計過程控制方法，是提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達到 “ 事前預(yù)防 ” 的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進品質(zhì)。
 ◇ 了解 SPC 的原理，正確應(yīng)用 SPC 的技巧。讓 SPC 不僅僅是繪圖，更是動態(tài)的管理手段，確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
 ◇ 通過MSA學(xué)習(xí), 強化計量值 & 計數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求，建立一套能夠使量測校檢體系（準確度），更深一層地精確的分析方法，確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。

● 培訓(xùn)內(nèi)容
1．什么是SPC？
(一)質(zhì)量百年發(fā)展歷程
◇ 質(zhì)量檢驗    ◇ 過程控制
◇ 統(tǒng)計過程控制◇ 全面質(zhì)量控制 ◇ 六西格瑪質(zhì)量方法
（二）SPC的精髓和核心
◇理解SPC的含義：如何貫徹“事前預(yù)防”的原則？
◇SPC為制造企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益：幫助工廠提升核心競爭力，增加利潤和客戶訂單
2．基本統(tǒng)計基礎(chǔ)
 ◇ 過程分布
 ◇ 基本統(tǒng)計量
 ◇ 流程
 ◇ 假設(shè)檢驗
 ◇ 產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計
 ◇ 練習(xí)
3．過程/質(zhì)量變異及其能力分析（案例和實例穿插在其中）
 ◇ 什么是變異
 ◇ 過程變異的表現(xiàn)
 ◇ 過程變異的分析
 ◇ 過程變異的量化――流程能力
 ◇ 過程能力(Capability)和過程性能(Performance) 以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用
4．控制圖分析與應(yīng)用
 控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
 解釋控制圖類型和用途(以下選取一種進行詳細講解)
（一） X平均與極差圖(均值—極差控制圖、均值—標準差控制圖、中位數(shù)—極差控制圖、單值—移動極差控制圖)
（二） I和MR控制圖3) 離散U、C、P、NP控制圖
 ◇ 結(jié)構(gòu)和應(yīng)用流程
 ◇ 如何收集數(shù)據(jù)
 ◇ 采樣及數(shù)據(jù)收集
 ◇ 設(shè)定和維持控制界限
 ◇ 使用控制圖注意事項
5． 如何實現(xiàn)有效的SPC現(xiàn)場控制
 ◇ 受控的標準
 ◇ 過程失控的表現(xiàn)
 ◇ 失控的現(xiàn)場應(yīng)對
 ◇ 練習(xí)制作控制圖進行失控分析
6． 如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
 ◇ 關(guān)鍵過程的確定
 ◇ 穩(wěn)定工藝過程
 ◇ 過程能力的測定和分析
 ◇ 確定控制標準
 ◇ 選擇和建立控制圖
 ◇ SPC應(yīng)用評估
 ◇ 案例分析及實施疑難探討
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第二天 MSA測量系統(tǒng)分析
課程大綱：
1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍
2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評估流程圖
3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準確度 .
4. 分析測量能力的方法，結(jié)合圖例理解。
⑴計量型
⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析
⑵計數(shù)型
⊙小樣法 ⊙大樣法
5 .關(guān)于 GRR 標準差的使用
6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
7. 測量過程設(shè)計選擇的準則
8. 研究不同測量過程方法
9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)
10. 量具特性曲線
11. 測量系統(tǒng)變差的類型
12. 常見測量問題的分析
13. 測量系統(tǒng)案例的實踐
⑴裝置穩(wěn)定性實踐指南
⑵偏倚獨立樣本法實踐指南
⑶線性實踐指南
⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實踐指南
總結(jié)

● 培訓(xùn)老師：黃老師
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.
PTT 國際注冊職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。
曾經(jīng)受訓(xùn)于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。
IRCA 注冊審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊 QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。
專長課程
基層管理類： 5S 推行實務(wù)、杰出班組長、督導(dǎo)與工作進度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善
管理技術(shù)類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計過程控制）、 MSA（測量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品   先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產(chǎn)計劃與物料控制
歷任職務(wù)
中學(xué)語文教師
日資 - 櫻井制衣，相繼擔(dān)當(dāng)儲備干部，班長，課長
怡達集團ISO部經(jīng)理，負責(zé)集團所有分公司 ISO 9000 的推行工作及培訓(xùn)工作。
嘉華電子集團 QS 部經(jīng)理 , 負責(zé)總部 QS9000 推行及所有分公司 ISO 9000 推行工作、 ISO 14000 的推行工作、企業(yè)文化的塑造與傳播工作及培訓(xùn)工作。
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個案
中國航天科技國際集團、志源實業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國）有限公司、亞特藍斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團－蕪湖威靈電機有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機構(gòu)有限公司、 元升國際集團有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、上泰玻璃、華南建材、成和家私、世紀德意廚具、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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