【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年11月19-20日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 王嵬威 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長(zhǎng)及從事現(xiàn)場(chǎng)改善的相關(guān)人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2600元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 課程背景
當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,企業(yè)也越發(fā)認(rèn)識(shí)到人才的競(jìng)爭(zhēng)是現(xiàn)在、乃至將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)核心。什么樣的員工才是企業(yè)需要的人才呢?按部就班?還不夠;勤勤懇懇?還不全面。我想用“改善人”這個(gè)詞來(lái)表達(dá)企業(yè)的心聲!案纳迫恕奔饶艹錾瓿善髽I(yè)要求的各項(xiàng)任務(wù),又能持續(xù)改善的人。鑒于此,培養(yǎng)企業(yè)的“改善人”將成為企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力。
在培養(yǎng)“改善人”的過(guò)程中,許多公司失敗了。其根源就在于重結(jié)果,輕過(guò)程;重體系,輕內(nèi)容;重中層,輕基層;重意識(shí)導(dǎo)入,輕能力培養(yǎng)。造成了行為比意識(shí)差,結(jié)果比想象差的后果。
本課程是經(jīng)過(guò)講師結(jié)合理論與實(shí)踐的研究,從實(shí)際出發(fā),培養(yǎng)學(xué)員改善意識(shí),幫助學(xué)員提升改善技能和改善節(jié)奏控制能力。通過(guò)小組討論/分享、案例分析、過(guò)程模擬和實(shí)戰(zhàn)對(duì)策、學(xué)員與講師的互動(dòng),讓員工進(jìn)入改善之旅。
● 課程受益Competence & Skill Acquired
通過(guò)二天課程的講解與實(shí)戰(zhàn)演練,您的收獲是:
◇ 把握現(xiàn)場(chǎng)改善形態(tài),形成現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí);
◇ 通過(guò)大量的案例,掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的工具,并直接運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中;
◇ 掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內(nèi)容和改善方法,并能順利展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng);
◇ 掌握員工技能的改善思路和方法;
◇ 通過(guò)案例,學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)方法;
● 課程大綱Scope and Coverage
一、現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)
• 現(xiàn)場(chǎng)改善4要素
• 什么是現(xiàn)場(chǎng)
• 什么是改善
• 現(xiàn)場(chǎng)改善之屋
• 形成改善意識(shí)
• 消除八種浪費(fèi)
• 八種浪費(fèi)案例分析
二、現(xiàn)場(chǎng)改善工具
• 5S—基礎(chǔ)的基礎(chǔ)
–為什么要推行5S
–推行5S的意義
–5S活動(dòng)成功的十大前提
–5S前的準(zhǔn)備
–5S之整理、整頓、清掃推行技巧
–5S之清潔、素養(yǎng)推進(jìn)事項(xiàng)
–公司推進(jìn)事項(xiàng)
–克服消極因素的方法
–案例分析及分享
• TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)
–什么是TPM
–TPM的歷史、內(nèi)涵和效果
–OEE是什么,如何改善
–自主保全的7大步驟
–改善MTBF的方法
–計(jì)劃保全6大步驟
–降低MTTR的思路和方法
–個(gè)別改善及16大損耗
• VisualManagement目視化經(jīng)營(yíng)
–目視化經(jīng)營(yíng)與管理的區(qū)別
–VM的定義
–LeadTime的定義
– LeadTime長(zhǎng)的原因
–VM的管理重點(diǎn)
–VM工作中的體現(xiàn)
–制造周期長(zhǎng)的原因
–VM縮短制造周期
–VM改善指標(biāo)
–案例欣賞
• VPM提升改善能力
–VPM活動(dòng)的目的
–VPM活動(dòng)的流程
–運(yùn)用VPM傳授技能的方法
–VPM一崗多能
• VPM省力活人策略
三、案例分析與改善
• 現(xiàn)場(chǎng)布局改善
• 工作臺(tái)改善
• 容器的改善
• 貨架、工具柜的改善
• 加工及檢驗(yàn)工具的改善
• 搬運(yùn)過(guò)程的改善
• 防錯(cuò)改善
• 點(diǎn)檢周期縮短的改善
• 操作姿式改善
• 電冰箱式改善
四、現(xiàn)場(chǎng)育人法
• 畫圈罰站
• 花幾小時(shí)走100米
• 思維靈活,5WHY分析
• 去零改善
• 改善目標(biāo)不是10%,而是50%
五、建立改善團(tuán)隊(duì)
• 改善組織架構(gòu)
• 改善活動(dòng)要點(diǎn)
• 日;顒(dòng)方式
● 講師 Trainer
王嵬威先生
設(shè)備工程與管理專業(yè)工學(xué)士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長(zhǎng)、5S/TPM推進(jìn)事務(wù)局局長(zhǎng)、流程改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;某風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理;專業(yè)的5S/TPM項(xiàng)目推進(jìn)顧問(wèn)。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
曾接受過(guò)日本工廠管理專業(yè)顧問(wèn)的系統(tǒng)培訓(xùn),為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗(yàn),具有扎實(shí)的5S、TPM理論基礎(chǔ),熟悉5S、TPM的全部推進(jìn)過(guò)程。
授課風(fēng)格
課堂講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合,善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)教育;要求高,能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結(jié)合其教學(xué)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出;善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式,幽默的語(yǔ)言,提高學(xué)員的積極性,結(jié)合案例營(yíng)造課堂的參與性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。
輔導(dǎo)特點(diǎn)
深入企業(yè)實(shí)際,了解各層工廠管理與現(xiàn)場(chǎng)操作的狀況;建立目標(biāo)導(dǎo)向式的指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,并圍繞企業(yè)關(guān)注指標(biāo)提供項(xiàng)目建議,并展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng);具有很強(qiáng)的企業(yè)項(xiàng)目推動(dòng)能力,幫助企業(yè)解決推進(jìn)過(guò)程中實(shí)際問(wèn)題。
服務(wù)企業(yè)
上海新意陶瓷機(jī)械、上海華潔紙業(yè)、臺(tái)灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達(dá)電梯(蘇州)、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無(wú)錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實(shí)達(dá)精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長(zhǎng)江精工鋼結(jié)構(gòu)、安費(fèi)諾-泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個(gè)輔導(dǎo)項(xiàng)目中,圍繞績(jī)效指標(biāo),推動(dòng)和輔導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬(wàn)。此外,還幫助某建筑材料企業(yè)達(dá)成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標(biāo)。
企業(yè)反饋
優(yōu)點(diǎn):易懂,通俗,激發(fā)士氣,理論與實(shí)踐相結(jié)合,圖文并茂;收獲:明白了TPM的含義,怎樣來(lái)運(yùn)作。
——長(zhǎng)江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司
課程設(shè)計(jì)的精而細(xì),連環(huán)性很強(qiáng),在這次的培訓(xùn)中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題的解決。
——安費(fèi)諾-泰姆斯(常州)通訊設(shè)備有限公司
班組長(zhǎng)自身的素養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理技巧還有溝通傾聽(tīng)的技巧。
——江蘇西蒙奇通電器有限公司
詳細(xì)分析了七大浪費(fèi)的根源,在工作中的不足之處可以對(duì)號(hào)入座的檢討,明確了對(duì)存在問(wèn)題的解決方法。
——住化電子材料科技(上海)有限公司
我知道你在我們這里不僅只是顧問(wèn),還非常積極介入到改進(jìn)工作場(chǎng)所,幫助我們發(fā)現(xiàn)一些非常有用技術(shù)和方法。
——薩帕鋁型材(上海)有限公司