TPM設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)

TPM設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)(徐老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)步驟。
 ◇ 掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法。
 ◇ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織個(gè)別改善。
 ◇ 運(yùn)用預(yù)防保全的手段，努力實(shí)現(xiàn)零故障。
 ◇ 學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率
 ◇ 學(xué)習(xí)現(xiàn)代維修理論的經(jīng)驗(yàn)及做法，為我所用
 ◇ 提高設(shè)備管理和修復(fù)技術(shù)的水平
 ◇ 探索一套完整地適合本企業(yè)的設(shè)備管理維修體系

● 課程背景：
    在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
 ◇ 設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)；
 ◇ 按檢修計(jì)劃早就該修了，但生產(chǎn)不能停啊，設(shè)備有問題再說吧；
 ◇ 設(shè)備部每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
 ◇ 維修不徹底，同樣故障多次重復(fù)發(fā)生，讓人防不勝防；
 ◇ 操作員工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
 ◇ 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
 ◇ 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
    你也面臨這些困惑嗎？你是不是天天聽到一線操作者的抱怨：“就是這個(gè)爛設(shè)備影響我的產(chǎn)量質(zhì)量！”作為顧問公司，我們走過很多廠，經(jīng)歷太多類似的案例！《TPM設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)》培訓(xùn)就是要解決您在設(shè)備管理方面的問題�。�
    對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？
    對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……

● 課程大綱：
TPM 概述
 ◇ TPM的由來和發(fā)展
 ◇ 實(shí)行TPM的目的
 ◇ TPM廣泛的適用性
 ◇ TPM活動(dòng)的整體推進(jìn)策劃
 ◇ 實(shí)踐交流：某公司TPM案例
自主保全
 ◇ 是非判斷討論
 ◇ 自主保全活動(dòng)的概述
 ◇ 自主保全活動(dòng)展開的步驟
 ◇ 自主保全階段推進(jìn)要領(lǐng)
 ◇ 成功推進(jìn)自主保全的方法
 ◇ 總結(jié)：自主保全分工及職責(zé)
個(gè)別改善
 ◇ 個(gè)別改善是IPM的基本活動(dòng)
 ◇ 個(gè)別改善活動(dòng)的組織
 ◇ 奇效的改善班工作法
 ◇ 成功的改善事例 (7步驟)
教育培訓(xùn)
 ◇ 班前會(huì)及OPL教育
 ◇ 培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
 ◇ 展示臺(tái)功能部件教育
 ◇ [TPM]周報(bào)    
計(jì)劃保全
 ◇ 設(shè)備部門的計(jì)劃保全活動(dòng)
 ◇ 計(jì)劃保全活動(dòng)的 7個(gè)步驟
 ◇ 設(shè)備保全活動(dòng)成功案例分享
 ◇ 預(yù)防保全及實(shí)施要點(diǎn)
設(shè)備的初期管理和維修預(yù)防
 ◇ 設(shè)備的前期管理
 ◇ 設(shè)備的初期運(yùn)轉(zhuǎn)
 ◇ 維修預(yù)防MP
 ◇ 建立設(shè)備的初期管理體系
TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
 ◇ TPM的活動(dòng)步驟
 ◇ TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力
 ◇ TPM活動(dòng)成功的條件
 ◇ 實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡要計(jì)劃
現(xiàn)代設(shè)備工程
 ◇ 設(shè)備的綜合效率OEE
 ◇ 設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC
故障性質(zhì)與維修方式的選擇
 ◇ 選擇維修方式的目的和作用
 ◇ 故障性質(zhì)與維修方式的選擇
 ◇ 最佳維修方式的選擇
預(yù)防維修系統(tǒng)與組織
 ◇ 設(shè)備維修系統(tǒng)的建立
 ◇ 設(shè)備維修組織
 ◇ 維修工作的計(jì)劃管理與實(shí)施
狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
 ◇ 狀態(tài)監(jiān)測的概念
 ◇ 幾種典型零件的簡易監(jiān)測
 ◇ 精密檢測
  …振動(dòng)檢測
  …油液分析
  …紅外圖像分析
設(shè)備預(yù)（知）防維修的推進(jìn)
 ◇ 設(shè)備維修的評價(jià)MTBF&MTTR
 ◇ 預(yù)知維修的工作程序
 ◇ 預(yù)知維修的導(dǎo)入策略

● 講師介紹：徐老師
教育及資格認(rèn)證：
    高級講師，天津大學(xué)機(jī)械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級工程師，天津市政府采購評審專家，曾接受瑞典（阿里拉梯）現(xiàn)代設(shè)備管理與修復(fù)技術(shù)的培訓(xùn)，曾赴法國接受冰箱制造及設(shè)備管理的實(shí)習(xí)，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓(xùn)，曾接受韓國LG集團(tuán)研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷與專長：
    曾任LG電子生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長、采購部長，LG天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師，曾在天津市機(jī)床廠 任機(jī)床設(shè)計(jì)與設(shè)備維修工程師，11年大型國企副總工程師，10年外企高級經(jīng)理，5年企業(yè)管理咨詢顧問。擅長5S與目視管理、生產(chǎn)Loss改善、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備維修、快速換模/換線（SMED）、POKA YOKE防呆技術(shù)等方面。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    培訓(xùn)客戶包括：LG電子集團(tuán)、深圳NOKIA電子、南京德朔實(shí)業(yè)、北京索鴻電子、深圳耐普羅、上海貝爾阿爾卡特、蕪湖美的家用空調(diào)器、福建華冠、北京通美晶體、北京松下控制裝置、浙江三花制冷、上海比亞迪、北京日進(jìn)汽車系統(tǒng)、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司、天津天力預(yù)一、蘇州OTIS江南快速、山東恩德風(fēng)電、廣東江門大長江、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶JDB-王老吉、青島世原鞋業(yè)公司、上海煙草集團(tuán)天津卷煙廠、施貴寶制藥(上海)有限公司、杭州拜耳生物制藥、煙臺(tái)海普制蓋、深圳益力達(dá)能、珠海麒麟啤酒、福建恒安集團(tuán)、深圳百事可口可樂、天津葛蘭素史克、張家港佐敦，徐老師的課程實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)。在廠內(nèi)培訓(xùn)時(shí)可以安排學(xué)員到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)操性訓(xùn)練，給學(xué)員以實(shí)用表格和工具，在實(shí)習(xí)中予以指導(dǎo)和評價(jià)，讓學(xué)員所學(xué)能立即轉(zhuǎn)化為可操作的技能。

更多TPM設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)相關(guān)課程：