【時間地點】 | 2009年8月8日 蘇州 | ||
【培訓講師】 | 李老師 | ||
【參加對象】 | 現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等。 | ||
【參加費用】 | ¥1080元/人 | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景:
所謂8D方法 (eight disciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。
a) 此方式是團隊運作導向以事實為基礎(chǔ),避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。
b) 此方式宜由公司各部門人員的共同投入,求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。
c) 此方式可適用于任何問題,而且能促進相關(guān)目標的各部門間有效的溝通。
● 課程目標:
◇ 了解問題解決的工具和技巧;
◇ 掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預(yù)防措施;
◇ 使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在最短的時間內(nèi)消除不良,恢復生產(chǎn),保證交付,降低成本,提高解決問題的效率。
● 課程內(nèi)容:
第一部分: 問題縱橫
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領(lǐng)
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
6.8D的職責與目標
7.8D的應(yīng)用條件
第二部分:1D與2D
1. 1D、成立小組與職責
小組的構(gòu)成和目標
小組的協(xié)作與工作
小組的建設(shè)
2. 2D、陳述問題與頭腦風暴
發(fā)現(xiàn)并收集問題
提問的技術(shù)
魚刺圖分析
頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則
二八法則
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解決及驗證臨時糾正措施
找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施"
決策
實施,并作好記錄
驗證
2. 4D、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
五五追究法
確定和評估根本原因
方法與步驟
驗證
控制計劃
3. 5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
重新評估臨時措施,如必要重新選擇
驗證
管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
控制計劃
第四部分:6D 、7D和8D
1. 6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
執(zhí)行糾正措施的步驟
問題的預(yù)防與跟蹤
證實糾正措施實施的效果
執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時措施
控制計劃
2. 7D、差錯預(yù)防 - 防止再發(fā)生
差錯的種類
選擇預(yù)防措施
驗證有效性
領(lǐng)導的責任
總結(jié)
3. 8D、恭賀小組
制定改善成果表
成果匯報
表彰
第五部分:8D中常用工具串講
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
● 相關(guān)認證(可選)
認證費用:500元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納此費用)。
說明:凡希望參加認證的學員,在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者,頒發(fā)“香港培訓認證中心國際職業(yè)資格認證中心HKTCC”《國際注冊品質(zhì)管理師(綜合管理方向)》職業(yè)資格證書。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束10日內(nèi)快遞給學員)。
● 講師:李老師
具有國家注冊高級咨詢師、TS16949英國BSI資格認可、TS16949 德國TUV資格認可 、TS16949 德國DOS和英國SGS資格認可、TL9000英國BSI資格認可資格,曾工作于大田機械有限公司品保工程師,新生汽車零部件有限公司品質(zhì)部經(jīng)理,管理代表
擅長ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認證輔導、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、SPC、流程再造、現(xiàn)場管理
輔導過的客戶有: 泓陽機械、慶虹電子、永樂影發(fā)電影座椅廠、臺鋼機械、錦德木業(yè)、虎生電子電氣、達昌電子科技、高晟精密機電、耀源精密機械、上詮光纖通信設(shè)備、立邦涂料、永豐余紙業(yè)、三星電子半導體、臺科視訊、博大科技等