有效運(yùn)用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率

有效運(yùn)用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率(李浩)課程介紹：

● 課程背景
   IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的最有效工具。著名的管理大師朱蘭博士這樣評(píng)價(jià)到“美國(guó)值得向全世界夸耀的東西就是IE，之所以打贏第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量，就是因?yàn)槊绹?guó)有IE”。
   現(xiàn)代工業(yè)工程（Industrial Engineering簡(jiǎn)稱IE）是一門(mén)技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程領(lǐng)域，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)、實(shí)施、預(yù)測(cè)和評(píng)估，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測(cè)定技術(shù)，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi)，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。

● 培訓(xùn)目標(biāo)
總目標(biāo)——如何使5M1E系統(tǒng)效率和效益最大化，提高企業(yè)盈利能力
 ◇ 重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價(jià)值創(chuàng)造
 ◇ 如何進(jìn)行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢？
 ◇ 如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程，使之更易加工、制造？ 
 ◇ 如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)計(jì)算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用？
 ◇ 如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率、減少損失？
 ◇ 如何降低現(xiàn)場(chǎng)的在制品，進(jìn)而改善Q、C、D等指標(biāo)
 ◇ 如何提高設(shè)備總效率，減少故障、待料等停機(jī)，減少換線等造成的損失？
    這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問(wèn)題，都屬于IE（工業(yè)工程）所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問(wèn)題如何解決嗎?那么，我們的課程必定會(huì)給你一個(gè)滿意的回答。

● 課程內(nèi)容
第一部分  現(xiàn)代管理學(xué)的核心——?jiǎng)?chuàng)造價(jià)值
 ◇ 重新理解和定位現(xiàn)代生產(chǎn)管理
 ◇ 生產(chǎn)管理要管Q、C、D等指標(biāo)
 ◇ 象“服務(wù)業(yè)”一樣管理制造業(yè)
 ◇ 縮短制造周期和交付周期
 ◇ 提高增值比是創(chuàng)造價(jià)值的核心
案例賞析：世界級(jí)企業(yè)生產(chǎn)管理指標(biāo)
第二部分  為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征？
 ◇ IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
 ◇ IE產(chǎn)生大量財(cái)富
 ◇ 用經(jīng)典案例準(zhǔn)確闡述“IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的利器”
 ◇ 通過(guò)大量案例理解IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識(shí)等
案例分析：為何日本在汽車(chē)和消費(fèi)電子領(lǐng)域稱雄全世界？
第三部分  實(shí)施工廠布局分析——改善物流
 ◇ 管理理念決定布局思路
 ◇ 通過(guò)案例介紹4種常見(jiàn)布局方式
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)地址碼解析、應(yīng)用
 ◇ 如何應(yīng)用立體布局和線路分析
中國(guó)最優(yōu)秀企業(yè)案例：1、創(chuàng)維的現(xiàn)場(chǎng)布局   2、美的如何傳遞物流
第四部分  運(yùn)作程序分析——改善流程
 ◇ 程序分析5大符號(hào)說(shuō)明
 ◇ 500強(qiáng)企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
 ◇ 運(yùn)作程序5大現(xiàn)象分析
 ◇ 流程程序分析
典型案例說(shuō)明、應(yīng)用和練習(xí)：本田如何應(yīng)用程序分析
第五部分  作業(yè)分析——提高人機(jī)互動(dòng)效率
 ◇ 提高人機(jī)互動(dòng)：一人單機(jī)分析
 ◇ 提高人機(jī)互動(dòng)：一人多機(jī)分析
 ◇ 提高機(jī)器利用率：聯(lián)合作業(yè)分析
 ◇ 提高人的效率：雙手作業(yè)分析
典型案例分享：1）豐田如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用人機(jī)作業(yè)分析方法  2）理光用了哪些作業(yè)分析方法
第六部分  動(dòng)作分析——提高人的效率
 ◇ 18種基本動(dòng)素介紹；
 ◇ 生產(chǎn)、動(dòng)作3要素
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則8個(gè)應(yīng)用
500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則案例介紹
如何在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則減少動(dòng)作損失和浪費(fèi)
第七部分  通過(guò)降低在制品改善Q、C、D
 ◇ 庫(kù)存掩蓋了問(wèn)題、通過(guò)降低庫(kù)存暴露問(wèn)題
 ◇ 過(guò)多（快）生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)?BR> ◇ 小批量化生產(chǎn)是解決之道
 ◇ 減少工序內(nèi)（間）庫(kù)存
案例欣賞：三洋、理光等世界級(jí)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)WIP管理水平介紹
第八部分  提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn)快速換型
 ◇ 設(shè)備管理追求的目標(biāo)——OEE
 ◇ TPM的五大支柱
 ◇ 生產(chǎn)中的能力損失
 ◇ 豐田如何活用5 WHY方法
經(jīng)典案例解析：快速換模助豐田實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)

● 相關(guān)認(rèn)證(可選)
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)￥600元/人 高級(jí)￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無(wú)須交納)
備注：1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書(shū)，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員。

● 講師簡(jiǎn)介 李浩
   李老師，清華大學(xué)總裁班特聘講師，高級(jí)工業(yè)工程（IE）師，精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、PTT國(guó)際注冊(cè)職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專家。14年世界500強(qiáng)企業(yè)IE技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理，副總經(jīng)理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題有深入研究和獨(dú)特見(jiàn)解，精通IE、精益生產(chǎn)、TPM、現(xiàn)場(chǎng)改善等，成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實(shí)施，并對(duì)多家大型制造企業(yè)實(shí)施了系統(tǒng)的單元生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）、現(xiàn)場(chǎng)IE、生產(chǎn)效率提升改善輔導(dǎo)，通過(guò)大量顧問(wèn)實(shí)踐積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善和IE操作經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的方法體系。講授公開(kāi)課100多場(chǎng)次，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)200家，為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干千余人。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。曾為飛利浦（PHILIPS）汽車(chē)音響、三洋（SANYO）電機(jī)、創(chuàng)維（SKYWORTH）汽車(chē)電子、TDK華南電子、TCL通訊設(shè)備、美的集團(tuán)生活電器事業(yè)部、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器制品、東風(fēng)汽車(chē)電子、捷和百得（BDCI）、清華同方、榮科國(guó)際、肯發(fā)精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業(yè)做過(guò)咨詢和培訓(xùn)，李老師具有學(xué)者的睿智和大師的風(fēng)范，內(nèi)容新穎實(shí)用，具有獨(dú)創(chuàng)性及很強(qiáng)的針對(duì)性，從根本上解決了企業(yè)生產(chǎn)管理中的難題；語(yǔ)言生動(dòng)有趣，具有很高的藝術(shù)性和極強(qiáng)的感染力；方法靈活多樣，具有很好的實(shí)效性和可操作性，運(yùn)用實(shí)例進(jìn)行啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，以案例分析和實(shí)際問(wèn)題的討論解決為重點(diǎn)，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評(píng)。

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