生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC(蔡岳)課程介紹：

● 課程背景
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要�，F(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題。
（1）經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；
（2）忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；
（3）物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；
（4）生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
（5）物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；
（6）面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；
（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。

● 課程目標Scope and aim
    在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。在當今時代，本課程結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。

● 課程大綱ScopeandCoverage
第一篇：生產(chǎn)計劃
第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
 ◇ 按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
 · 備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點
 · 訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點
 · 混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點
 ◇ 按批量大小分
 · 大批量生產(chǎn)方式的特點
 · 多品種小批量生產(chǎn)的特點
 · 單件生產(chǎn)方式的特點
 ◇ 按時間延續(xù)性分
 · 間斷性生產(chǎn)方式特點
 · 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
 ◇ 精益生產(chǎn)方式的特點
 · 追求生產(chǎn)均衡化
 · 追求生產(chǎn)的同步化
 · 追求“一個流”生產(chǎn)
 ◇ 生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
 ◇ 制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
 ◇ 生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標
 ◇ PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理）+MC（物料管理）
 ◇ PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
 ◇ 傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
 ◇ 規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
 ◇ 需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單
 ◇ 預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
 ◇ 合同評審關(guān)鍵管理因素
 ◇ 預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
 ◇ 預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
 ◇ 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
 ◇ 主生產(chǎn)計劃（MPS）周期滾動規(guī)則
 ◇ 主生產(chǎn)計劃的作用
 ◇ 沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排
 ◇ 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
 ◇ 主生產(chǎn)計劃的基本形式
 ◇ 某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析
 ◇ 周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
 ◇ 計劃變更后的信息溝通流程
 ◇ 生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
 ◇ 生產(chǎn)進度的控制方法
 ◇ 生產(chǎn)進度失控后的應(yīng)對處理案例
 ◇ 如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例

第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
 ◇ MRP的基本原理及邏輯流程
 ◇ BOM的基本形式和作用
 ◇ 毛需求與凈需求的展算方式
 ◇ 現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
 ◇ 何謂ATP量？ATP量作用是什么？
 ◇ 供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
 ◇ ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
 ◇ ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分：物料需求計劃的制定
 ◇ 通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
 ◇ 中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計劃的制定
 ◇ 中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
 ◇ 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
 ◇ 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制
 ◇ 物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
 ◇ 物料進度跟催

● 講師 Trainer 蔡岳老師
    具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，曾任聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部高級主管，飛利浦公司物流主管。目前擔(dān)任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問，注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈世界教學(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
專長領(lǐng)域
涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面，包括：國際采購、訂單管理、庫存控制，生產(chǎn)計劃，流程改善等。精益6sigma(lean six sigma）綠帶，有豐富的項目管理經(jīng)驗。曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶
受訓(xùn)企業(yè)包括法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等。
企業(yè)反饋
從培訓(xùn)中得到新的知識與思路，可以很好的運用工作中。
——圣戈班
老師水平高，知識全；講課生動，理論聯(lián)系實際。
——海爾集團
擴充了知識面，對供應(yīng)鏈方面的認識有了進一步的提升，講師實例講解較多，容易接受。
——上海醫(yī)藥

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