【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2010年11月20日(周六)(9:30~17:00)廈門圣希羅酒店 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 徐阿益 | ||
【參加對(duì)象】 | 注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長(zhǎng)、注塑部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具工程師、試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑工程技術(shù)人員等相關(guān)注塑技術(shù)/管理工作者…… | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥900元/人 保證效果(含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、證書費(fèi)及稅費(fèi)等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景
“最新注塑模具三流(料流、熱流、氣流)優(yōu)化技術(shù)”是注塑成型的核心技術(shù),也是考核注塑模具質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要依據(jù)。如果注塑模具“三流”出現(xiàn)問題,就會(huì)嚴(yán)重影響注塑成型的順利進(jìn)行。國外注塑成型專家們研究與分析一致認(rèn)為,目前注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種成型不良現(xiàn)象,絕大多數(shù)都與模具“三流”狀況不佳有關(guān);長(zhǎng)期以來很多注塑工作者(注塑工程人員、模具設(shè)計(jì)人員、跟模人員、注塑成型技術(shù)人員等)一直沒有意識(shí)到模具“三流”的重要性,導(dǎo)致模具質(zhì)量上不去(三流模具),注塑成型困難和不順,且調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、注塑效率低、注塑件品質(zhì)不良、料耗大、機(jī)位人手多、注塑成本高等一系列問題。
在人工成本不斷攀升、競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的今天,注塑行業(yè)已進(jìn)入洗牌和轉(zhuǎn)型時(shí)代,注塑模具的“三流”優(yōu)化技術(shù)更加重要,誰率先認(rèn)識(shí)到模具“三流”的重要性,誰先掌握注塑模具的“三流”優(yōu)化技術(shù),誰就會(huì)領(lǐng)先一步,在未來的競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位!白钚伦⑺苣>呷鲀(yōu)化技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)注塑模具“三流”技術(shù)知識(shí),欲提高注塑效率、提升品質(zhì)和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的注塑工作者而開設(shè)的。
● 課程內(nèi)容
1、注塑模具“三流”的概述; 2、注塑模具“三流”優(yōu)化的重要性;
3、國外對(duì)模具“三流”的應(yīng)用要求; 4、模具“三流”不良造成的后果;
5、“氣流”的概述及要求; 6、“氣流”不良造成的后果;
7、模具進(jìn)出氣對(duì)注塑成型的重要性; 8、最新改善“氣流”的專利技術(shù);
9、“熱流”的概述及要求; 10、“熱流”不良造成的后果;
11、熔料“熱流”的控制技術(shù); 12、模具“熱流”的控制技術(shù);
13、“熱流”控制的細(xì)節(jié)檢討; 14、“料流”的概述及要求;
15、“料流”不良造成的后果; 16、熔料在流道中的流動(dòng)要求;
17、流道與澆口的選擇基準(zhǔn); 18、“料流”平衡的重要性;
19、“轉(zhuǎn)角效應(yīng)”對(duì)料流的影響; 20、最新模具流道的優(yōu)化技術(shù);
21、最新澆口的優(yōu)化技術(shù); 22、澆口尺寸大小的科學(xué)計(jì)算方法;
23、熔料在模穴內(nèi)的流動(dòng)分析; 24、選擇熱流道系統(tǒng)應(yīng)考慮的要素;
● 培訓(xùn)流程
專家講授 → 模具三流 → 核心技術(shù) → 最新研究 → 互動(dòng)交流 → 案例分析 → 實(shí)用知識(shí) → 快速提升
● 講師介紹
徐阿益(Peter):1970年畢業(yè)于臺(tái)灣中原理工學(xué)院模具工程系,具有40多年的注塑模具設(shè)計(jì)、模具加工及注塑成型技術(shù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),曾邀請(qǐng)到美國、德國、日本、瑞士等國家進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)與注塑成型技術(shù)講座,深受國外注塑業(yè)界一致好評(píng),在臺(tái)灣被譽(yù)為注塑成型技術(shù)的鼻祖,并有多項(xiàng)注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑成型技術(shù)新專利。
曾服務(wù)過的企業(yè)有美國無線電公司(Redio compary of americe)、美國通用電器、臺(tái)灣鴻海集團(tuán)(即富士康)、臺(tái)達(dá)電子集團(tuán)、聲寶電器等多家世界500強(qiáng)企業(yè);曾顧問與輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾集團(tuán),長(zhǎng)虹電器集團(tuán)、臺(tái)灣寶元科技、臺(tái)灣英志股份……等上百家國內(nèi)外知名的注塑相關(guān)企業(yè),并在注塑技術(shù)方面取得很大的突破與創(chuàng)新!
曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)
廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺(tái)樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時(shí)運(yùn)達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
客--戶--評(píng)--價(jià)
1.王 濤(模具部經(jīng)理):我們2010年4月派了5名注塑模具設(shè)計(jì)工程師和跟模工程師參加“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn)后,他們認(rèn)識(shí)到模具“三流”對(duì)注塑成型的重要性,注塑模具設(shè)計(jì)工程師們對(duì)以后的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)放在模具“三流”結(jié)構(gòu)的優(yōu)化上,試模時(shí)重點(diǎn)檢討模具的“三流”狀況的問題,他們的模具設(shè)計(jì)水平和我廠的模具質(zhì)量得到明顯的提高,注塑部調(diào)機(jī)時(shí)間大大縮短,注塑生產(chǎn)比以前順利多了,對(duì)模具問題的投訴也沒了。
2.李明亮(注塑廠長(zhǎng)):我們公司注塑車間長(zhǎng)期以來問題很多,注塑模具調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大,一直困擾著我,我每天很忙很累且壓力大,總是找不到原因。自從我們參加華南注塑顧問舉行的“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn)之后,使我恍然大悟,原來都模具三流狀況不佳造成的,從此我們特別要求模具部和模廠一定要搞好模具“三流”結(jié)構(gòu)的優(yōu)化工作,現(xiàn)在的情況比以前好多了,這個(gè)課程確實(shí)讓我受益非淺。
3.林成偉(注塑工程師):我做了十一年的注塑技術(shù)工作,過去我們都沒有意識(shí)到模具“三流”結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要性,試模時(shí)沒有把好模具“三流”關(guān),調(diào)機(jī)者多數(shù)又不善于對(duì)模具“三流”進(jìn)行分析與檢討,只知道模具調(diào)機(jī)困難,不知道問題出在哪里,其實(shí)都出在模具“三流”上。我們廠派我和另外4位注塑領(lǐng)班參加了華南“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn),回來后就要求模具部對(duì)注塑模具的“三流”進(jìn)行優(yōu)化,我們?cè)谠嚹r(shí)重點(diǎn)檢討模具的三流狀況,現(xiàn)在模具質(zhì)量得到了很大的提升,注塑生產(chǎn)順利多了。真的非常感謝華南公司開發(fā)出這么好的專業(yè)課程!我認(rèn)為所有的注塑工作者都應(yīng)該懂得注塑模具的三流知識(shí)與優(yōu)化技術(shù)……