【時間地點】 | 2011年11月24-25日 青島 | ||
【培訓講師】 | 郭鵬 | ||
【參加對象】 | 生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關人員等。 | ||
【參加費用】 | ¥2800元/人 (含授課費、資料費、會務費、午餐費) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
●課程意義
中國制造業(yè)近幾年,受原材料價格波動,勞動力成本增加,人民幣升值,全球金融危機等因素的影響,面臨著經(jīng)營成本增加,出口壓力增大,國際市場競爭力不強等方面的困境。本身自主創(chuàng)新能力就不強的中國企業(yè)面臨著破解難題,對今后的發(fā)展路徑進行抉擇的困境。
我們是輸給越南等勞動力成本更低的市場嗎?還是我們不停的把搬遷工廠到更偏僻或者政策更優(yōu)惠的地方?我們?nèi)绻3趾统掷m(xù)的提高我們的競爭力?我們?nèi)绾卧诓还芡诰蜃陨砉芾韽膩碚业轿覀兪サ睦麧櫍?/P>
審視我們的日常管理工作,我們的領導到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)”火災“,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復一日地重復發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認真和細致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,強調(diào)預防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。
在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學習,您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
●課程大綱
一、走向全球化的質(zhì)量管理
1-1企業(yè)面臨的困惑
1-2質(zhì)量哲學的發(fā)展質(zhì)量
1-3零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
1-4精益生產(chǎn)(Lean)追求7個“零”極限目標
1-5 6西格瑪(Six Sigma)追求的3.4PPM
1-6 零缺陷質(zhì)量系統(tǒng)
二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
2-1質(zhì)量的基點——以顧客為關注焦點
2-2質(zhì)量改善基礎---關注過程
2-3數(shù)據(jù)為基礎的現(xiàn)場管理方法
三、零缺陷管理基礎活動和改善工具
3-1零缺陷前提:5S&現(xiàn)在可視化管理
3-2 ISO的精髓:預防為主,持續(xù)改進的標準化體系
3-3 全員參與和提案改善
3-4 基礎IE活動的改善
3-5 常用的生產(chǎn)流程改善工具
LAYOUT 、LINE BALANCE、單件流等
四、零缺陷改善的常用工具
4-1 FMEA(潛在失效模式及后果分析)
4-2 SPC(統(tǒng)計過程控制)
1、SPC基本概念
2、計量型控制圖
3、計數(shù)型控制圖
4、SPC案例分析與問題解答
4-3 MSA(測量系統(tǒng)分析):
1、測量系統(tǒng)分析的目的與意義
2、測量系統(tǒng)分析的基本知識和概念
3、計量型測量系統(tǒng)的分析方法
4-4 零缺陷的延伸(供應鏈環(huán)境的質(zhì)量管理):
進貨檢驗和免檢活動的推動(MSA和CPK)
供應商選擇與評價程序的標準化
供應商質(zhì)量的早期介入
供應群的結構優(yōu)化
五、零缺陷過程的診斷和評價工具
5-1 PPM 指標管理流程和不良率
5-2 RTY,執(zhí)行率衡量工具
5-3 工程潛在不良率分析—工程能力指數(shù)
工程能力:能生產(chǎn)均一品質(zhì)制品的工程固有能力。 工程被管理時,表示工程中生產(chǎn)的制品品質(zhì)變動是什么程度的量。
工程能力指數(shù)是工程能生產(chǎn)多么均勻品質(zhì)產(chǎn)品的能力,即,評價工程能力的測度。
六、零缺陷的實施和推動工具
6-1 以PDCA為基礎(
6-2 DMAIC思維的融入)
6-3 5Why分析方法
七、案例分享或質(zhì)量工具游戲
8-1 RTY執(zhí)行率練習
8-2 缺陷流出實驗
8-3 測量檢查系統(tǒng)的缺陷
8-4 面包實驗—如何培養(yǎng)系統(tǒng)的問題解決方法
8-5 500強企業(yè)實際改善案例
八、常用質(zhì)量分析軟件介紹
Minitab使用基礎
如何通過質(zhì)量軟件要幫忙提高數(shù)據(jù)分析效率和準確性
●培訓講師: 郭鵬
精益生產(chǎn)專家,六西格瑪黑帶大師,供應鏈管理碩士,韓國釜山三星專家培訓生
韓國三星集團首批六西格瑪黑帶專家,深圳三星移動六西格瑪?shù)旎酥?
曾任
瑞典宜家家居 流程改善專家(PPI)
立正顧問公司精益六西格瑪項目總監(jiān)
深圳三星科健移動通信技術有限公司六西格瑪經(jīng)理
培訓、指導和項目咨詢過的部分企業(yè):
東莞三星SDI有限公司,深圳三星科健移動通信技術有限公司,宜家家居等國際500強企業(yè)
天津力神有限公司,安徽江淮汽車,江蘇常誠,富運家私,健威家居等國內(nèi)知名企業(yè)
浙江賽兔羊絨,上海故事-絲巾,廣州中記家居,浙江長興悅達等數(shù)十家各行業(yè)中小型企業(yè)
各類培訓人數(shù)20000余名,咨詢企業(yè) 100家以上,輔導項目260個,直接和間接財務收益10億元。