汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班

汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運用高級研修班(王茂)課程介紹：

● 培訓背景
   自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務件的組織實施ISO9001的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在全國汽車制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。
  
目前關(guān)于五大技術(shù)工具的要求隨著汽車業(yè)的推進不斷進行修訂及完善,目前最新版本為：
■產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP第二版2008）
■生產(chǎn)件批準程序（PPAP第四版2006）
■潛在失效模式及后果分析（FMEA第四版2008）
■測量系統(tǒng)分析（MSA第四版2010）
■統(tǒng)計過程控制（SPC第二版2005）

   為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，促進和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應廣大學員的要求，特推出最新版五大核心工具培訓課程，該培訓班由具有豐富汽車行業(yè)的專家授課，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題，充分保證優(yōu)秀的教學質(zhì)量，以達到高級研修的目的。

● 培訓效果
   使用案例及實踐教學,結(jié)合汽車業(yè)零配件制造商，整車廠的實際要求或?qū)嶋H的汽車客戶特殊要求,達到學員能靈活運用的目的.以及對技術(shù)工具的原理和實際意義進行研究。

● 培訓教材
   IATF審核員技術(shù)工具培訓和高級研修及研究專業(yè)相結(jié)合的培訓教材。

第一天 09:00-12:00  14:00-17:00
第一部分：FMEA（潛在失效模式及后果分析）（第四版本）
■FMEA的發(fā)展歷史/概述
-FMEA 風險的來源及類型
-FMEA的定義及適用范圍
-FMEA分析方式
-FMEA開發(fā)小組團隊

■DFMEA設(shè)計潛在失效模式及后果分析
-設(shè)計理念及設(shè)計管理
-可靠性分析思路
-DFMEA的實施
-DFMEA分析對象
-DFMEA項目實施流程
-DFMEA的目標 實施DFMEA需考慮的適當事項
-DFMEA的開發(fā)過程
-DFMEA的關(guān)聯(lián)
-DFMEA的輸出 、輸出作用
-DFMEA和制造過程的聯(lián)系

PFMEA過程失效模式及后果分析
-DFMEA與PFMEA的關(guān)系
-PFMEA的實施流程 PFMEA的輸入
-PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明
-PFMEA改進途徑
-PFMEA的輸出
-如何將PFMEA聯(lián)接到控制計劃
-可靠性工程定義及基本運算
-工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
-系統(tǒng)可靠性預測和分析
-失效模式及效應分析思考方法
-失效模式及效應改善原理
-實際演練

■結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第二天  09:00-12:00  14:00-17:00
第二部分：APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃）（第四版本）
■APQP產(chǎn)品先期策劃
-項目管理及產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)
-產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的區(qū)別
-APQP起源與實施APQP的意義
-產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃的基本原則與推行APQP的流程
-APQP的階段劃分及逐一項目說明
-概念提出階段的過程要求(輸入及輸出要求)
-產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的過程要求
-過程設(shè)計開發(fā)階段的過程要求
-產(chǎn)品和過程確認階段的過程要求
-回饋、評定和糾正措施階段的過程要求
-APQP各階段與TS16949相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

■控制計劃
-CP(控制計劃)的分類及概論
-CP各欄目的填寫要求及制作技巧
-CP & PFMEA的關(guān)系及實施要求
-實施PPAP的意義及過程要求的詳細闡述
-關(guān)于通知顧客及提交的要求
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三部分：SPC（統(tǒng)計過程控制）（第二版本）
■SPC的原理及背景
-令人遺憾的中國統(tǒng)計學
- SPC的基礎(chǔ)、背景及起源
-統(tǒng)計程控的概念及背景知識
-構(gòu)造及使用計量型數(shù)據(jù)控制圖表
-過程能力概念及廣泛應用的指數(shù)及比值
-統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）

■重溫統(tǒng)計學的基礎(chǔ)知識
-正態(tài)分布
-中值、極差、標準偏差的計算
-過程的變異
-SPC中的抽樣計劃
-樣本大小的確定
-QC曲線與a、b風險
-抽樣檢驗
-認識測量誤差與對SPC的干擾

■SPC的應用實施
  -計量型控制圖的應用
  -資料收集
-規(guī)格和控制界限的分析
-程控實例 -- 彎折試驗

-計數(shù)型控制圖的應用
-程控實例
-控制圖的選用原則
-控制圖診斷方法
-使用控制圖注意事項
-實務練習制作控制圖,并進行失控分析

■控制圖的判斷及長期控制
-如何讀懂計量型和計數(shù)型控制圖
-過程能力研究
-CPK&PPK&CP&CMK研究
-遠期長遠控制方法
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三天  09:00-12:00  13:30-16:00
第四部分：MSA（測量系統(tǒng)分析）（第四版本）
■MSA的原理及背景
-測量系統(tǒng)變異的原理
- MSA的基礎(chǔ)、背景及起源
-MSA和SPC的關(guān)系
-統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）
-測量系統(tǒng)分析的概念
-一般測量系統(tǒng)及其特性分析

■如何分析計量型測量系統(tǒng)
-測量系統(tǒng)偏移的研究及判斷
-測量系統(tǒng)穩(wěn)定性研究及判斷
-測量系統(tǒng)線性研究及判斷
-測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性研究及判斷

■如何分析計數(shù)型測量系統(tǒng)
-假設(shè)性分析
-盲測法
-大様法的運用
-小樣法的運用

■MSA和實驗室管理
-如何管理測量系統(tǒng)，以獲取高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)
-實際演練
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第五部分：PPAP（生產(chǎn)件批準程序）（第四版本）
■PPAP的概念及背景
-PPAP的概念、目的與應用
-APQP/PPAP的相互關(guān)系
-新產(chǎn)品念提出和標準
-將概念變成圖紙和工藝過程檔及工藝設(shè)計圖并得到批準

-PPAP過程流程圖
-PPAP提交資料
-控制計劃
-PPK過程能力
-OTS檔組成
-提交狀態(tài)等
-在比較特殊環(huán)境中進行樣件生產(chǎn)
-生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地用正式工藝裝備和操作工進行正式生產(chǎn)
-批準的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進
-必須進行提交件的情況介紹
-提交件的內(nèi)容介紹
-現(xiàn)場演練
-疑問解答
-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)
16:00-17:30  考試
 
● 講師介紹：王茂老師
   西南師范大學區(qū)域經(jīng)濟學碩士研究生、中國企業(yè)發(fā)展能力研究中心 主任研究員 、中國認證認可協(xié)會(CCAA)標準研究組專家、中國企業(yè)發(fā)展能力體系管理咨詢首席咨詢師、廣東省認證認可協(xié)會常務理事、香港工業(yè)總會 特聘講師、福建華僑大學客座教授、西南師范大學區(qū)域經(jīng)濟學碩士研究生、中國質(zhì)量學會(CAQ) Six Sigma 黑帶大師
   王老師曾就職于四川省川東離合器有限公司，重慶長安汽車底盤事業(yè)部及通用汽車等,并具備兩年海外工作經(jīng)驗。
   對五大技術(shù)工具及國際標準的研究有很深的造詣,在咨詢及審核領(lǐng)域執(zhí)行多年的第三方及第二方審核,對汽車行業(yè)管理的研究獨有建樹.熟悉全球各大車廠的特殊要求，曾擔任GM(通用汽車)華南區(qū)的SQE,對企業(yè)改進的方法研究有很深的理解,如Six Sigma等，多次協(xié)助整車廠開發(fā)供應鏈的技術(shù)工具運用管理的審核標準及驗收準則。
擅長課程：
《五大工具靈活應用》、《項目管理》、《研發(fā)團隊管理》、《從技術(shù)走向管理（實戰(zhàn)班）》、《六西格瑪》《質(zhì)量管理》、《企業(yè)培訓師訓練》《中層管理者解決問題的方法及能力》、《溝通能力的智慧》
曾服務過的部分客戶：
中國航天科技國際有限公司、三洋電機、TCL顯示科技、偉易達國際電訊、日立環(huán)球、奧姆龍國際、德賽集團、香港中銀保險、河南洛陽煤電礦務局、BP嘉實多潤滑油、IBM商業(yè)國際、西門子-中德電控、神舟計算機、重慶長安汽車、歐姆龍、IBM、聯(lián)想集團、方正科技、富士康、神州電腦、索尼等。

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