【時間地點】 | 2011年9月24-25日 廣州 | ||
【培訓講師】 | 張洪濤 | ||
【參加對象】 | 制造型企業(yè)所有中高層干部/企業(yè)BOSS | ||
【參加費用】 | ¥2800元/人 (內含培訓費、講義、餐費、茶點等) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程說明
全面質量管理目的就是一個:從根源處控制質量。
為什么我們的企業(yè)都說“質量第一”但總是出質量問題,而且重復的問題總是經常出現(xiàn)?
TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學,為什么用起來就沒效果?
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經驗告訴大家:
1、什么是讓TQM真正起作用的基礎和關鍵;
2、N多類的質量管理工具背后的意義是什么;
3、如何徹底解決問題,保證重復的事故不再重復出現(xiàn)。
沒有照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質量管理(TQM)課程,為您開啟一扇質量管理的新大門!
● 課程大綱
一、TQM的準備知識
1、質量重要嗎?——中/日/德三國產品質量的對比與分析
2、討論:什么是質量?
3、案例:海爾對質量的認識
4、討論:提升客戶滿意度的關鍵
5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式
6、質量管理發(fā)展的歷史
7、什么是TQM?
8、TQM的起源與發(fā)展過程
9、案例:中集對品質的追求
二、標準化作業(yè)——TQM實施的基礎
1、體會做好質量管理必須回答的二個問題:
◇ 產品質量的好壞受什么因素影響?
◇ 如何讓這些影響因素受控?
2、 標準化的定義與難點
3、形式上標準化的三大危害
4、實現(xiàn)真正標準化的三大路徑
5、案例:豐田導入TQC的時機與目的
6、檢驗標準化實施況狀的方式要點
7、案例:順德某小家電工廠的品質管理標準化清單節(jié)選
三、解決問題從分析問題開始
——實施TQM要掌握的工具(1)
1、中國工廠中對待問題態(tài)度的共性分析
2、案例:豐田對待問題的態(tài)度
3、日本能效協(xié)會對問題的定義與分類
4、體會:描述問題的習慣
5、個案與系統(tǒng)問題描述的三要素
6、數(shù)字說話,科學直觀——舊QC七大手法的應用介紹
7、PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析
8、案例:某500強中國工廠的問題分析模板展示
9、開好品質異常分析會的難點與出路
10、有效分析問題的四個習慣
四、事后是必須、事中是重點、事前是關鍵
——實施TQM要掌握的工具(2)
1、生產準備與計劃的工具
a) 生產準備部門責任劃分與三種生產準備清單
b) QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃
2、過程控制的有效工具:
◇ ISO9000內部稽核機制與到真正的檢查
◇ 過程控制規(guī)劃表與目視化
◇ SPC與客戶動態(tài)分析
3、直正預防的有效工具
◇ 橫向展開與頭腦風暴
◇ FMEA與產品質量檔案
◇ DOE/QFD/PPAP與防呆
3、體會:四川桑棗中學給我們的啟示
五、改善貴在持續(xù)——TQM實施的路徑與關鍵點
1、先明確一點:品質與效率、成本真的矛盾嗎?
2、TQM實施的目的與原則
3、TQM實施的組織機構與步驟
4、TQM活動定標定果的方式與方法
5、案例:深圳某外資工廠TQM推行計劃
6、案例:豐田持續(xù)改善的階梯
7、通向自主改善目標的三個活動
◇ 改善項目管理
◇ 提案改善制度
◇ 質量管理小組
8、殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對比分析
注:以上課程同樣可以引放內訓,大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
● 講師簡介 張洪濤老師
制造業(yè)管理技能訓練專家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師
中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者
◇ 工學學士,高級工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項目管理師,國際人力資源管理師,PTT國際職業(yè)講師;
◇ 十五年制造業(yè)管理經驗,曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè),歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān),常務副總經理等職位。
◇ 研究方向:
制造業(yè)成本管控體系診斷與改善;
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究;
制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。
◇ 專業(yè)成果:
中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案
——將精益思想按照學員可接受的程度,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中,使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應知”,更體現(xiàn)“應會”。不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型
——首創(chuàng)融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng),它不會像財務管理那樣專業(yè)高深,也不會像精益生產那樣可望而不可及,它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
◇ 授課風格:
多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結合,講解、分析、演練與總結相結合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。
◇ 核心課程:
成本控制與削減精類:
《制造業(yè)成本控制之道》
《制造現(xiàn)場八大浪費削減實務》
技能提升與訓練類:
《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》(制造業(yè)MTP)
《一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓練---TWI》
《現(xiàn)場管理技能提升訓練營》
現(xiàn)場系統(tǒng)改善類:
《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》
《制造業(yè)全面質量管理(TQM)推行實務》
《從設備管理到TPM》
《養(yǎng)成按規(guī)定做事的習慣——5S提升篇》
◇ 經典課程:
《制造業(yè)年度計劃的制定與有效執(zhí)行》
《優(yōu)秀制造業(yè)目標制訂、分解與管控實務》
《制造業(yè)品質意識的提升與改善》
《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》
《一線管理者溝通與激勵的技巧》
《精益生產實施實務》
◇ 代表客戶:
西門子、華帝集團、美的集團、愛立信、神州數(shù)碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信(酷派)、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、廣業(yè)電子集團、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團、德特高壓電器、山河智能、東風日產、金城集團、樂山斯堪納機械、湘電集團、西安昆侖集團、昭和汽車配件、東方機器制造、富得巴精模、東江科技、東莞堅朗五金、三花集團、深圳航空、風神物流、住友集團、立邦漆、南玻集團、新中源集團、馳宏鋅鍺、宜昌多晶硅、祁連山水泥、福建雙飛日化、中國石油(大理)、邯鋼能源、云南三環(huán)中化高盟化工、道德爾石化、德氏紙制品、邁德樂糖果(廣州)、嘉里益海糧油、燕京啤酒、中煙集團、新百麗集團、迪桑娜皮具、千金飾品、金海灣首飾、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷……