制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理(朱老師)課程介紹：

● 課程背景：
    本課程讓學(xué)員了解并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法，從現(xiàn)代物流管理到供應(yīng)鏈一體化成本管理思想、產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)能規(guī)劃、物料供應(yīng)與控制、渠道庫(kù)存管理，并抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的有效運(yùn)行，涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、倉(cāng)庫(kù)管理到下游客戶需求管理，以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益管理方法，從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā)，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，在提高企業(yè)利潤(rùn)率的同時(shí)加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度, 滿足客戶對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求，擴(kuò)大企業(yè)的生存空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

● 課程大綱：
第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
·從物流到供應(yīng)鏈管理
  案例分析  供應(yīng)鏈管理下的物流成本控制
·供應(yīng)鏈管理的不同階段
  企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
·供應(yīng)鏈組織、運(yùn)作規(guī)劃
  制造型企業(yè)供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計(jì)
  --不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
·供應(yīng)鏈管理到底管什么？
  供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
  供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
·供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
  物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
·供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
  案例
·供應(yīng)鏈資源整合
  制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

第二講 企業(yè)物流與物流企業(yè)
·企業(yè)物流概述
·物流配送中心管理
  --制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
·第三方物流的價(jià)值
  如何比較自有物流與第三方物流的成本？
  案例
·現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
  庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？
  信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？
  --現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
  案例

第三講 供應(yīng)鏈中的供應(yīng)物流管理
·企業(yè)物料供應(yīng)
·供應(yīng)物流控制
·戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
  創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？
·現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
·進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
·JIT供貨原理與方法
  案例    供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)客戶的JIT要求？
·供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
·基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低
·案例分析

第四講 物料管理與庫(kù)存控制
·供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
  —倉(cāng)庫(kù)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
  案例
·物料入出庫(kù)管理的高效途徑
  對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
  問題探討
  提高收貨效率
  倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
·物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
  途徑與方法
·補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
·倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
·供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
  --零庫(kù)存本質(zhì)分析
  需求預(yù)測(cè)的方法
  --安全庫(kù)存還需要嗎？
  什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
  除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
  案例
  --供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
  庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
·戰(zhàn)略庫(kù)存管理
  工具，加大我們的話語權(quán)！
  --庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
·圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
  VMI的做法合理嗎？
  案例演示

第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
·供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
·準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
·精益生產(chǎn)與看板管理
·生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
·工序設(shè)計(jì)與布置合理化
  案例分析

第六講 供應(yīng)鏈中的銷售物流管理
·供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
·銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
·成品物流管理
·如何控制渠道庫(kù)存----需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
  --案例研究與分析
·怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
·“客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測(cè)誰來做？怎么做？”
·“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
  VMI的制定策略
  比VMI更好的做法是什么？

第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理 
·供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
  供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
·物流成本管理
  --物流成本控制方法
  運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
·衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
  供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么？如何實(shí)現(xiàn)？

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
·企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
  是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
  --中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
  高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l的選擇？
·企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
  如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
  企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
·供應(yīng)鏈精益管理
  供應(yīng)鏈總體庫(kù)存管理
·圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
  案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

● 講師介紹：朱老師
教育及資格認(rèn)證：
    高級(jí)培訓(xùn)師，物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
    朱老師曾在多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的有：《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》的領(lǐng)域。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
    朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、特發(fā)信息、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、亨氏（青島）食品、阿爾卡特、金佰利、德高建材、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫(kù)柏、阿克蘇諾貝爾、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、日正彈簧、安德魯、NEC、尼桑、德聯(lián)、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、迪愛生、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、諾而達(dá)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。

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