SPC運(yùn)作實務(wù)7月21-22日

SPC運(yùn)作實務(wù)7月21-22日(傅先生)課程介紹：

課程背景：
    隨著品質(zhì)整體社會對品質(zhì)概念的提升，各大企業(yè)的品質(zhì)要求都由原來的品質(zhì)控制提升到品質(zhì)預(yù)防，尤其是QS9000、IS9000等品質(zhì)系統(tǒng)都已明確強(qiáng)調(diào)SPC的應(yīng)用。但目前絕大多企業(yè)對SPC的應(yīng)用和理解都停留在理論或半理論部份，對SPC在企業(yè)中的實際運(yùn)作并不是真正了解，而是成為應(yīng)付客戶的審查或是為了做做SPC的各項報表，做SPC需要增加人手，從而增加企業(yè)的成本，甚于還有人認(rèn)為SPC就是做CPK。。。。。。等等一系列誤解。而SPC其實是監(jiān)控品質(zhì)，分析和預(yù)防品質(zhì)，降低企業(yè)的綜合成本。自從《SPC運(yùn)作實務(wù)》一本書的發(fā)行后，受大廣大讀者的歡迎，但從書本上去自學(xué)，速度太慢，還容易斷章取義或沒有全局分析的概念，為此特推出此課程。

課程目的：
    讓各從事品質(zhì)方面工作的人員，了解SPC的精髓，掌握SPC的技術(shù)層面，熟悉SPC在企業(yè)中的實際過作流程，模擬演練企業(yè)的SPC運(yùn)作狀況

培訓(xùn)方式：
    從SPC的來由、品質(zhì)的觀念講解開始，深入淺出地說明SPC的技術(shù)層面內(nèi)容，現(xiàn)場利用SPC專業(yè)軟件進(jìn)行演練學(xué)員企業(yè)的案例。整個課程將生動活潑，幽默風(fēng)趣，內(nèi)容深入淺出。

課程大綱：
 
第一篇：基礎(chǔ)篇（4H）
一、品質(zhì)管理工作中常遇到的問題
1、狀態(tài)-----疊石
2、忙
3、有過無功
4、問題重復(fù)發(fā)生
5、品質(zhì)人員配置不合適
6、時間分配不協(xié)調(diào)-----是有否30%的時間在休息
7、對未來充滿迷盲
8、因為迷盲，所以“逃亡”
二、品質(zhì)管理注意的觀念
1、不要認(rèn)為所有的產(chǎn)品都符合規(guī)格，品質(zhì)就一定很好了
2、品質(zhì)的目標(biāo)永遠(yuǎn)都是零缺陷
3、品質(zhì)必備流程
4、可能出問題的地方，一定會出問題
不可能出問題的地方，也可能會出問題
5、做了管制圖，算了CPK并不代表做好了SPC
6、高品質(zhì)的東西，未必就是高成本
7、站到經(jīng)營管理的角度來看品質(zhì)
8、站到市場及社會的角度來看品質(zhì)
三、SPC的原理及背景
1、SPC的含義----統(tǒng)計過程控制
2、SPC的背景---源泉于管制圖
3、SPC的原理----3σ
4、特殊原因與共同原因
5、SPC的主要內(nèi)容---計數(shù)值、計量值
四、計數(shù)值概念
1、定義-----計算和分析缺陷和不良個數(shù)
2、所用圖形-----P圖、NP圖、U圖、C、圖、柏拉圖、推移圖
3、缺陷編碼
4、抽樣計劃----GB2828
5、數(shù)據(jù)收集
6、所需計算指標(biāo)
五、計量值概念
1、定義----對特定值進(jìn)行量測分析
2、控制特性來源分析---客戶要求、法律法規(guī)、DOE與FMEA轉(zhuǎn)換、計數(shù)值轉(zhuǎn)換
3、規(guī)格類型分析----雙方、單邊上限、單邊下限
4、所用圖形----XBar-R、XBar-σ、.XMid-R、X-Rm、直方圖、σs、σa、CPK推移圖、多品質(zhì)特性圖等
5、抽樣計劃---GB2829、GB6378
6、數(shù)據(jù)收集
7、品質(zhì)指標(biāo)----Ca、Cp、Cpk、PPM、UCL、CL、LCL、σs、σa等十六項
六、品質(zhì)問題通常解決方案 
1、發(fā)現(xiàn)問題
2、分析問題
3、臨時應(yīng)對方案
4、預(yù)防方案
5、修訂標(biāo)準(zhǔn)，建立知識管理庫
七、管制圖的判讀
1、超出管制界限
2、連續(xù)幾點(diǎn)上升或下降
3、連續(xù)幾點(diǎn)在管制中心線上方或下方
4、連續(xù)幾點(diǎn)互著一升一降
5、連續(xù)幾點(diǎn)超出3σ
6、連續(xù)幾點(diǎn)中有幾點(diǎn)在2σ以外
7、連續(xù)幾點(diǎn)中有幾點(diǎn)在1σ以內(nèi)
8、連續(xù)幾點(diǎn)中有幾點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但未在1σ以內(nèi)
八、直方圖的判讀
1、正常型
2、偏態(tài)型
3、絕壁型
4、雙峰型
5、巨齒型
6、離島型
7、高原型
8、不規(guī)則型
九、SPC的完整功效
1、3W2H
2、SPC運(yùn)作成功的5個條件
3、SPC與相關(guān)人員的權(quán)責(zé)
4、SPC通常失敗的原因
第二篇：技術(shù)篇（4H）
一、品質(zhì)指標(biāo)
1、統(tǒng)計學(xué)名詞計算方法---R、XBAR、中位數(shù)、方差、標(biāo)準(zhǔn)差、σs、σa等
2、管制界限計算方法-----UCL、CL、LCL
3、品質(zhì)指標(biāo)計算方法----Ca、Cp、Cpk、PPM、Z
二、SPC架構(gòu)
1、基礎(chǔ)資料----產(chǎn)品分類、產(chǎn)品設(shè)立、缺陷分類、缺陷代碼、工序設(shè)立、條件設(shè)立
2、計數(shù)值數(shù)據(jù)收集與表單
3、計量值數(shù)據(jù)收集與表單
三、計數(shù)值各圖形的制作及應(yīng)用
1、不良率管制圖P Chart ---的意義、制作、分析
2、不良數(shù)管制圖NP Chart ---的意義、制作、分析
3、單位缺陷數(shù)管制圖U Chart ---的意義、制作、分析
4、缺陷數(shù)管制圖C Chart ---的意義、制作、分析
5、柏拉圖C Chart ---的意義、制作、分析
6、PPM/不良率推移圖 ---的意義、制作、分析
四、計量值各圖形的制作及應(yīng)用
1、Xbar-R Chart平均數(shù)與全距管製圖意義、制作、分析
2、Xbar-σ Chart平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管製圖意義、制作、分析
3、XMid-R Chart中位數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管製圖意義、制作、分析
4、X-Rm Chart個別值與移動全距管製圖意義、制作、分析
5、直方圖的意義、制作、分析
6、σs、σa制程與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差圖的意義、制作、分析
7、綜合建議的意義、制作、分析
五、規(guī)格界限與管制界限關(guān)系  
1、包含與被包含關(guān)系
2、交叉關(guān)系
3、脫離關(guān)系
六、CPK、Kσ、PPM關(guān)系
1、偏移1.5σ
2、不偏移
3、常規(guī)的6σ概念
第三篇：應(yīng)用篇（3H）
一、SPC運(yùn)作流程
1、SPC常規(guī)推行流程
2、針對計數(shù)值的運(yùn)作流程
3、針對計量值的運(yùn)作流程
二、SPC系統(tǒng)規(guī)劃
1、規(guī)劃項目
2、規(guī)劃原則
3、規(guī)劃注意事項
4、小批量生產(chǎn)的規(guī)劃
三、圖形綜合應(yīng)用
1、各圖形的應(yīng)用人員
2、各圖形的應(yīng)用頻率
3、應(yīng)用注意事項
四、大型企業(yè)SPC應(yīng)用案例
1、案例背景----某國內(nèi)知名大牌品自動機(jī)臺的機(jī)加工狀態(tài)說明
2、數(shù)據(jù)收集
3、圖形預(yù)警分析-----看出潛在危機(jī)、從容應(yīng)對
4、其效果簡介
5、某國際性的9000多人工廠運(yùn)作失敗的案例簡介
6、得出總結(jié)

附屬篇：問題解答篇（1H）
 預(yù)留1小時專門解答各類問題
 
注意事項：
    有筆記本電腦的學(xué)員，請帶上筆記本電腦，在培訓(xùn)過程中會用專業(yè)SPC軟件進(jìn)行學(xué)員各自案例進(jìn)行演練。

講師簡介
    傅先生：中國制造業(yè)管理在線特聘講師，資深品質(zhì)顧問師、多本品質(zhì)管理暢銷書作者，曾在世界一流企業(yè)任職多年，近幾年又從事企業(yè)管理咨詢與研究工作。先后為50家國內(nèi)外大型企業(yè)服務(wù), 指導(dǎo)過150家中小型企業(yè), 診斷過近250家企業(yè)，對數(shù)百家企業(yè)實施培訓(xùn)與指導(dǎo)。傅老師從多年的實際工作中總結(jié)出一套既有理論底蘊(yùn)，又有可操作性的品質(zhì)管理方法，并堅持咨詢與講課相結(jié)合通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在。并撰寫數(shù)本專著，主要著作：《SPC運(yùn)作實務(wù)》、《進(jìn)料檢驗與供應(yīng)商管理》、《FMEA運(yùn)作實務(wù)》、《客戶品質(zhì)管理》、《品質(zhì)成本運(yùn)作實務(wù)》、《品管圈運(yùn)作實務(wù)》、《田口式品質(zhì)工程運(yùn)作實務(wù)》、《量測系統(tǒng)分析實務(wù)》、《品質(zhì)機(jī)能展開實務(wù)》、《全面設(shè)備管理運(yùn)作實務(wù)》等，使國內(nèi)數(shù)十萬人受益，成為國內(nèi)較有聲譽(yù)的提高制造品質(zhì)水準(zhǔn)方面的專家。在國內(nèi)培訓(xùn)界傅老師以針對性強(qiáng)、務(wù)實的風(fēng)格著稱，其授課融合十多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，加上多年的培訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗，通過互動式的教學(xué)；輔以不同的實際案例；輕松的配套游戲和解決實際問題的方法，讓學(xué)員在培訓(xùn)中輕輕松松地掌握要領(lǐng)得到思維的啟發(fā)和實務(wù)的提升，深受企業(yè)歡迎。主導(dǎo)多家企業(yè)通過Motorola、DELL、IBM、SONY、三星、中興通訊等國際知名企業(yè)的質(zhì)量管理服務(wù)。
    服務(wù)過的企業(yè)：臺灣光寶集團(tuán)、加阜(臺資)、臺灣精英集團(tuán)黃江精成電子、臺灣技嘉集團(tuán)技嘉電子、三洋電機(jī)(蛇口)有限公司、王利電機(jī)、深圳桂盟鏈條、深圳豐安五金、美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、深圳山特電子、深圳寶雅電子、深圳唯冠電子、香港捷家寶電器公司、杭州飛華電器照明公司、夏普電子（無錫）有限公司、創(chuàng)維電子、深圳高科電子、天津光電、震雄機(jī)械(全球最大的注塑機(jī)廠之一)……

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