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--中國企業(yè)有效運用IE實戰(zhàn)技法

【時間地點】
【培訓講師】 柳榮
【參加對象】 企業(yè)領導者、生產廠長、制造經理、生產經理﹑生產主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現(xiàn)場管理及技術人員等。
【參加費用】 ¥2280元/人 (含講義、午餐、茶點、證書、合影、通訊錄)有需要的學員可以申請香港國際經濟管理學院證,證書費300元,需提供照片身份證復印件.
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:降低制造成本高級研修班培訓

--中國企業(yè)有效運用IE實戰(zhàn)技法(柳榮)課程介紹:

效率!效率!效率。!
成本!成本!成本。!
生產企業(yè)如何面對多品種、少批量的環(huán)境?
多年的制造型企業(yè)IE技術改善和提升的豐富經驗
眾多世界級制造型企業(yè)的IE管理的實戰(zhàn)分享
國內企業(yè)推行IE改善的環(huán)境分析和切身體會

課程目的
    成本的壓力越來越大,多品種少批量的市場競爭,現(xiàn)場控制越來越難,設備故障窮出不盡……
    如何面對計劃、設備、現(xiàn)場等諸多異常?如何提升現(xiàn)場管理和人員效率技能?一直困擾制造現(xiàn)場的管理者,為此,我們特邀中國知名生產實戰(zhàn)專家為廣大制造企業(yè)分享交流。
    IE起源于美國,是在泰勒科學原基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程技術學科,強調綜合地提高生產率,降低生產成本,保證產品質量,而使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經濟騰飛的法寶。IE經過多年發(fā)展,已形成一系列非常實用而規(guī)范的技術、方法和工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。
    課程結合大量實戰(zhàn)圖片,通過學習使學員能夠把技術與管理有機結合,對企業(yè)進行工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理,從制定做出標準,勞動定額工時,工藝流程到現(xiàn)場管理優(yōu)化直至全公司生產管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術管理的作用。

課程特點
    采用大量生產現(xiàn)場圖片,直觀效果;
    結合多家IE實施成功過程,案例分解;
    描述豐田制造的先進技術,反思自我;
    推行IE管理分享成功,學習“漁”而非“魚”
    理論聯(lián)系實際,具有實戰(zhàn)的技巧和方法
    IE管理實施的誤區(qū)與阻礙分析

課程主要內容

第一講、生產成本真諦
1、現(xiàn)代企業(yè)的成本追求
2、高效生產與經典IE研究
3、成本與工業(yè)工程管理
4、企業(yè)推行改變的趨勢
5、與名企老總的對話:成本、效率與浪費
6、我國的管理現(xiàn)狀
7、浪費的形態(tài)
8、制造工廠的八大浪費
9、浪費與企業(yè)出路與思考
案例:萬向集團的生產成本策略;

第二講、高效生產基礎---ST
1、時間分析基礎---經濟動作分析
2、動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)
3、經濟動作與時間研究
4、標準工時結構與測定方法
5、測時計時方法
6、實際時間與標準時間的差異補正
7、抽樣統(tǒng)計方法
8、標準時間的構成
9、PTS標準法
10、人機工程在效率中的應用
案例:VOLVO公司的效率使用

第三講、成本要點一:均衡生產
1、生產布置
2、車間布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P(產量)-Q(數量)分析
5、工作單元的柔性設計
6、單元制生產模式
7、搬運分析和原則
8、影響搬運的因素
9、改善搬運方式的著眼點
10、生產線平衡(演練:生產線平衡)
11、全員生產性維護(TPM)
12、稼動分析
13、快速切換---切換改善
14、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
案例:某大型臺資IE實施的實戰(zhàn)

第四講、成本之要點二:程序分析
1、改善四原則ECRS
2、分析六大步驟
3、以產品為中心的產品工藝分析
4、以人為中心的作業(yè)流程分析
5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
6、IE案例分析
7、中國企業(yè)障礙與對策
8、企業(yè)如何推行IE
案例:多家國內企業(yè)IE推行的經驗分享

第五講、問題討論
 
講師簡介
    柳 榮  Jasun  Lau先生  清華大學制造總監(jiān)班專家團成員,香港國際經濟管理學院客座教授,香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問,中國物流協(xié)會認證講師。香港多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問,《現(xiàn)代生產》、《IE工業(yè)工程》等多家知名媒體的特約撰稿人。
    柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討,有豐富的生產制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業(yè)診斷、生產技術與生產力提升、物流供應鏈、業(yè)務流程分析與優(yōu)化。
柳老師主講的課程以觀念和實務為特色,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。
服務過的部分企業(yè):(有代表性的)戴爾DELL、IBM、富士施樂(中國)、青島啤酒、廈新電子、三一重工、海信電子、愛默生(美)、萬華股份集團、當利納印刷(美)、精誠股份、賽爾康(芬蘭)、高科集團、深開發(fā)股份、絲麗雅集團、江鈴股份、山東公路學會、長春一汽、蒂森電梯(世界500強)、大洋電機、林氏國際(臺資上市)、金絲猴集團、南太電子(美德上市)、廣州地鐵、美國蘇拿、EPCOS(德)、萬興達企業(yè)集團、橫店集團、信利集團、東風日產……
   (近千家制造型企業(yè)和各類組織、高等院校等,數十萬人接受過柳老師的實戰(zhàn)管理和運作技巧課程,使廣大企業(yè)和學員獲得良好的經濟效益和社會效益)


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