DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(07-27)

DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(07-27)(顧老師)課程介紹：

課程背景:
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Design Of Experiments, 在質(zhì)量控制的整個(gè)過(guò)程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用了從航天業(yè)到一般生產(chǎn)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量改善、工藝流程優(yōu)化甚至已運(yùn)用到醫(yī)學(xué)界。籍此課程，您將通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，工藝參數(shù)的量化分析，尋找關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素。根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類(lèi)，設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化。

如何去設(shè)計(jì)和完成DOE, 決定分析、確認(rèn)過(guò)程輸入與輸出間的相關(guān)性, 通過(guò)改善績(jī)效中設(shè)定流程參數(shù)，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)的有效性, 理解設(shè)計(jì)的解析度和含義，分清混淆DOE的因素是本次課程的重點(diǎn), 課程將全面介紹DOE的應(yīng)用方法和步驟以促進(jìn)企業(yè)快速找到改善方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良的減少和成本的降低.
 
課程內(nèi)容:

第一部分: DOE基本概念
 DOE的起源
 因子/水準(zhǔn), 信號(hào)/雜訊因子
 望大特性, 望目特性, 望小特性
 一類(lèi)錯(cuò)誤和二類(lèi)錯(cuò)誤
 均值與正態(tài)分布
 置信區(qū)間
 F檢驗(yàn)
 最小顯著差法
 田口損失函數(shù)

第二部分: 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)流程
 DOE實(shí)驗(yàn)流程的介紹;
 實(shí)驗(yàn)過(guò)程的職責(zé)與任務(wù)分配;

第三部分: 直交表(OA)的選擇與運(yùn)用
 典型實(shí)驗(yàn)策略;
 有效實(shí)驗(yàn)策略;
 最佳實(shí)驗(yàn)策略.

第四部分: 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
 實(shí)驗(yàn)過(guò)程的隨機(jī)化原則;
 實(shí)驗(yàn)過(guò)程和數(shù)據(jù)的管理;
 計(jì)量/計(jì)數(shù)響應(yīng)變量的轉(zhuǎn)換.

第五部分: 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與解析
 變異數(shù)分析(ANOVA)的概念;
 一次方差分析;
 二次方差分析;
 三次方差分析

第六部分: 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)
 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)的必要性;
 均值估計(jì);
 估計(jì)均值的置信區(qū)間;
 再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)的決策點(diǎn).

第七部分: 參數(shù)設(shè)計(jì)
 參數(shù)與公差設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述.
 控制與噪音因子.
 信號(hào)噪音比.
 參數(shù)設(shè)計(jì)之策略.
 參數(shù)設(shè)計(jì)案例討論.

第八部分: 公差設(shè)計(jì)
 公差設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
 田口損失函數(shù)設(shè)計(jì)公差.
 設(shè)計(jì)因子的公差確定.

第九部分: 案例分析

講師介紹:顧老師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶培訓(xùn)輔導(dǎo)講師
美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶(注冊(cè)號(hào):2569)
邁克.哈里(Mikel Harry)六西格瑪管理學(xué)院中國(guó)區(qū)首席執(zhí)行代表

簡(jiǎn)介: 曾任職著名大型臺(tái)資企業(yè)LITEON（光寶）任品質(zhì)副/經(jīng)理10年以上,歷任IQC課長(zhǎng),IPQC課長(zhǎng),OQC課長(zhǎng),DOE持續(xù)改進(jìn)副理,QA副理/經(jīng)理等要職,對(duì)品質(zhì)工程/規(guī)劃,過(guò)程品質(zhì)管理,品質(zhì)改善,KAIZEN提案改善,SPC導(dǎo)入與改善,DOE專(zhuān)題改善有深入了解并有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),曾接受過(guò)多家跨國(guó)公司如HP公司TQRDCE流程與INTEL公司SASS品質(zhì)管理體系專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,在歐洲從事品質(zhì)管理工作3年,多年臺(tái)企資深品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)造就了很強(qiáng)的問(wèn)題解決能力及危機(jī)處理能力,對(duì)5S,TQM,QFD,MSA,FMEA,SPC,DOE,6sigma,Kaizen,精益生產(chǎn)之導(dǎo)入均有切身實(shí)踐,現(xiàn)為多家中外知名企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量規(guī)劃咨詢(xún)和培訓(xùn)顧問(wèn),在全國(guó)各大型外企與國(guó)企舉行SPC培訓(xùn)講座50余場(chǎng),參加人選1200多人,DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)講座與輔導(dǎo)講座40余場(chǎng),改善專(zhuān)題80多個(gè),參加學(xué)員200多人,5S輔導(dǎo)廠(chǎng)商15余家,KAIZEN輔導(dǎo)廠(chǎng)家20余家,節(jié)約成本8000多萬(wàn)元,上百家企業(yè)從中大大受益,曾在中國(guó)質(zhì)量權(quán)威雜志《電子質(zhì)量》/《中國(guó)質(zhì)量》等刊物上發(fā)表論文數(shù)篇,屬實(shí)戰(zhàn)派品質(zhì)教練.

咨詢(xún)輔導(dǎo)廠(chǎng)家 百事可樂(lè) 可口可樂(lè) 飛利浦消費(fèi)電子 比克電池 廣日電梯 安利消費(fèi)品 明華澳漢 深開(kāi)發(fā)科技 大眾汽車(chē) 東風(fēng)柳州汽車(chē) TCL金能電池 箭牌口香糖 光寶集團(tuán) 松下電子 海爾集團(tuán) 艾科電子 廈華電子 科龍空調(diào) 賀利氏集團(tuán) 海納半導(dǎo)體 華帝燃具 億鉆珠寶 海信集團(tuán) 汕頭超聲 惠亞集團(tuán) 虎彩集團(tuán) 東菱電器 三洋電機(jī) 威文電器 等大型外企國(guó)企之精益生產(chǎn), DOE, SPC,零缺陷,品質(zhì)管理師, 6σ黑帶/綠帶培訓(xùn)業(yè)務(wù)

專(zhuān)業(yè)著作
《現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)案改善—活用QC Story》 熱銷(xiāo)中
《DOE速學(xué)活用法》 熱銷(xiāo)中
《質(zhì)量功能展開(kāi)》 印刷中
《FMEA應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)》 待出版

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