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如何對生產訂單與OEM單實施高效跟進

【時間地點】 2008年11月16日 上海
【培訓講師】 陳景華
【參加對象】 A、計劃主管 / 計劃人員 / 跟單人員、生產部門管理人員 B、業(yè)務部門經理/主管、接單人員 / 跟單人員,OEM跟單人員,企業(yè)中高層主管和與此有密切關聯(lián)的人仕
【參加費用】 ¥1000元/人 [包含培訓、培訓教材、午餐、以及上下午茶點等]
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:如何對生產訂單與OEM單實施高效跟進培訓

如何對生產訂單與OEM單實施高效跟進(陳景華)課程介紹:

● 背景與現(xiàn)狀
1、跟單難、跟單煩,跟單究竟難在哪,煩在哪?
2、客戶品種多、數(shù)量少,交期越來越短,這種單你敢不敢接,生產部能生產出來嗎?
3、接單時你是否了解生產周期、物料訂貨周期、產能、以及手頭的訂單狀況?
4、你了解整個生產運作過程嗎?怎樣才能做到心里有數(shù)?
5、生產部門不明白我們的訂單都那么急,經常插單、加單,有時沒貨做,有時卻加班加點。
6、面對生產部門的抱怨:“這種訂單我們生產不出來,你們?yōu)槭裁床幌韧蛻魠f(xié)商”,你是否覺得有時很無耐。
7、計劃部門、生產部門面對眾多的急單,如何對訂單作出合理的安排與計劃?有什么更好的生產模式呢?
8、如何對訂單在整個生產過程中實施有效的跟進?你的計劃與運作流程合理嗎?每一個環(huán)節(jié)如何做到細化和執(zhí)行到位?
9、面對相關部門“本位主義”各施其職的影響,導致在配合上的棘手問題該怎樣來解決與處理?
   通過一天的學習與互動研討,你將會茅塞頓開、豁然開朗,對你的跟單工作將有極大的幫助。

● 課程大綱
一:跟單模式與跟單流程

 1、根據(jù)企業(yè)的運作模式與組織架構決定跟單模式
 2、如何建立與制定快捷、有效的跟單流程
 案例:美資惠浦公司/港資偉易達/臺資富士康企業(yè)跟單模式分析
二、訂單生產型企業(yè)---跟單模式
 1、如何確認客戶所需樣品?
 2、如何制定合理的報價?
 3、如何接收客戶正式訂單?
 4、如何對訂單進行評審與風險防范?
 5、如何制定合理的生產計劃? 
 5、如何對生產訂單實施有效的跟進?
 6、如何協(xié)調處理生產異常問題
 7、如何協(xié)調處理客戶的各項需求?
 8、如何預防漏單、貨期延誤與生產量不足等異常情況?
案例:多家企業(yè)跟單案例分析
三、貿易型企業(yè)(OEM型)---跟單模式。
 1、外發(fā)加工產品流程、難點與解決方法
 2、外發(fā)加工產品交期管制十大之道
 3、外發(fā)加工產品品質保證十大手段
 4、如何與外發(fā)廠家就貨期延誤、質量問題進行解決與磋商
■案例:美的威靈電機公司、蜆華電器集團公司OEM跟單實例分析
四、如何處理頻繁的樣品單與批量小單
 1、當生產緊張時如何來處理樣品單與批量小單
 2、自制樣品單與批量小單的處理
 3、外發(fā)加工樣品單與批量小單的處理
■深圳某電子公司處理頻繁樣品單成功案例介紹。
五、生產、銷售、客戶、外協(xié)廠家之間的協(xié)作
1、銷售業(yè)務VS生產計劃VS客戶“三贏”原則
 ◆ 華為通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
 ◆ 一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
 ◆ 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
 ◆ 通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
2、有效的生產與銷售鏈接---三種主要協(xié)調模式
 3、跨部門、跨企業(yè)協(xié)作不良的主要原因與對策
 4、如何得到相關部門的理解并給予積極的配合
 5、在較為復雜的工作環(huán)境中,如何來開展工作
■案例:★某美資企業(yè)生產與銷售協(xié)調模式
        ★OEM型企業(yè)生產與銷售協(xié)調模式
六、跟單員工廠管理技能
 1、如何分析產能負荷?
    產能分析五大關鍵因素
■案例:港資某企業(yè)生產計劃與實際產能如何做到相一致
 2、如何制定生產計劃?  
  c、生產計劃與運作控制八步驟
  d、緊急訂單的防范處理與應對
  e、插單產量規(guī)劃和應變方法
■案例:提前一個月下達的訂單為何變成急單
 3、如何督促物料到位?
  a、材料計劃流程七步驟
  b、物料短缺八大原因和七種預防對策
  C、物料進度落后的對策
■案例分析
 4、如何控制生產進度?
  a、跨部門生產進度控制八步驟
  b、事前計劃與決策/事中跟蹤與控制
  c、生產異常的反饋與處理
  d、生產進度落后改善措施
■案例:廣州某家電公司憑什么準時交貨率提升20%
七、跟單員關鍵工作技能與策略方法 
 1、及時掌握信息,克服信息不對稱
 2、報告、聯(lián)系、商討
 3、簡潔、及時的工作報告
 4、善于開會,事情攤到桌面上來說
 5、作業(yè)異常分析與反饋
 6、要有主導意識,跟催及時有力
 7、掌握主動,抓住牛鼻子
 8、把注意力集中到有問題的部分
■ 案例分析
八、跟單員的工作特點及素質要求
1、工作節(jié)奏多變、快速,對跟單員提出的新要求。
2、預測、分析、判斷能力
3、專業(yè)知識能力
4、良好的人際關系與溝通能力
5、具有一定法律知識與談判能力
6、具有柔韌的性格,頑強的意志。
7、較好的自我情緒掌控能力

● 講師簡介
   陳景華老師:
   生產管理與企業(yè)管理資深實務專家,擁有十六年在世界500強企業(yè)高層管理經驗
   陳先生早期大學執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦(Whirlpool),著名跨國移動通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔任生產經理、PMC經理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經理等職務,在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學習和深造。   
   陳先生是近年來在生產管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時十六年積累起來豐富的生產制造與管理經驗,進行濃縮升華,先后出版了《企業(yè)中高層能力提升訓練》《現(xiàn)場管理、改善與成本控制》、《生產計劃與物料控制》.《跟單員工作技能與策略訓練》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富,講授過程列舉大量案例,特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。
    陳先生現(xiàn)擔任北京大學、廈門大學、華南理工大學EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理),香港生產力促進局特聘顧問講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會專家組成員。
    2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實際需要,在全國各地成功舉辦了四百多場講座,授課人數(shù)達到五萬多人次,曾接受過培訓的企業(yè)達到一萬多家,并為一百多家企業(yè)提供過管理咨詢和內訓服務。其中知名企業(yè)有:美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、韋得電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團、虹霸電子、歐普照明、中山國際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團、震德機械、跨日鞋業(yè)集團、卓越制衣、姿彩手袋、互太紡織、陶氏化學、立白集團、曼秀雷敦、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統(tǒng)、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技.德賽集團、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團、廈華集團等企業(yè)。


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