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生產(chǎn)計劃與物料計劃

【時間地點】
【培訓講師】 李先生
【參加對象】 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理,PMC、生產(chǎn)、采購、財務、倉儲、物管,尤其適合制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理率領全體干部集體參加。
【參加費用】 ¥2200元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計劃與物料計劃培訓

生產(chǎn)計劃與物料計劃(李先生)課程介紹:

【課程背景】
    從某種程度上來說,生產(chǎn)計劃的水平代表企業(yè)的管理水平,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行度代表了企業(yè)的執(zhí)行力。可是,有相當一部分企業(yè)的生產(chǎn)計劃未能發(fā)揮它應有的作用,這主要表現(xiàn)在:計劃本身不適宜、不準確;插單、急單多,導致計劃不如變化;計劃不權(quán)威、不管用,大家聽管理者的口令行動等。此類現(xiàn)象將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、工程、采購、倉儲、品管、研發(fā)、人力資源和財務成本等方面的管理控制。為此,企業(yè)本著和諧運作、提高效益的目的,必須要制定有效的生產(chǎn)計劃,并要求生產(chǎn)和物控關(guān)聯(lián)部門圍繞該計劃,充分把握物料的請購、調(diào)配、搬運、控制和管理(收、發(fā)、退、借、備料)等環(huán)節(jié),通過運用適當?shù)墓芾砑紪X來多快好省地解決或預防其中的問題。本課程是講師以優(yōu)秀企業(yè)的《生產(chǎn)和物料計劃》為藍本,融會眾家之長,再結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗濃縮而成的。內(nèi)容深入淺出,實用性強。受到眾多企業(yè)及其管理者的極好評價。
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【課程收益】
1、了解、認識優(yōu)秀的《生產(chǎn)計劃》和《物料計劃》的模型;
2、掌握急單、插單的處理方法;
3、掌握制定多批/多種/少量/短交期訂單的生產(chǎn)安排方法;
4、為跟進生產(chǎn)進度/物料進度找到管控渠道;
5、掌握產(chǎn)品型/物料型/推進型/拉動型生產(chǎn)控制系統(tǒng)的管理方法。
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主講內(nèi)容
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一、PMC-SC管理核心 
 1、PMC組成特點
 2、供需鏈管理系統(tǒng)圖
 3、銷售與生產(chǎn)運作流程圖
 4、增值鏈
 5、生產(chǎn)管理的內(nèi)涵
 6、生產(chǎn)管理的壓力
 7、部門溝通、協(xié)調(diào)、職能整合
 8、掌控四個管理中心
 案例:定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
二、生產(chǎn)計劃控制 
 1、生產(chǎn)計劃的類別
 2、產(chǎn)、銷鏈接流程圖
 3、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、任務、要求、內(nèi)容和標準
 4、如何制定生產(chǎn)計劃
 5、制造途程計劃
 6、產(chǎn)能、負荷分析與計劃
 7、能力需求計劃邏輯流程圖
 8、日程計劃
 9、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃
 10、各生產(chǎn)相關(guān)計劃的制約要點
 11、滾動生產(chǎn)計劃的制訂
 12、如何插單
 13、生產(chǎn)控制技法
三、生產(chǎn)流程與WIP控制
 1、企業(yè)運作總流程
 2、LAYOUT與物品流程
 3、理順并掌握流程是關(guān)鍵
 4、JIT、VMI生產(chǎn)方式的成因
 5、交期延誤分析
 6、生產(chǎn)管理指標
 7、MRB與MFT
 8、五項運作準則
 案例:事故時間考核制度
四、物料管理與庫存量控制 
 1、物料管理面面觀
 2、BOM 表的分析與運用
 3、扼要型BOM 表
 4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
 5、結(jié)構(gòu)型零件表
 6、存儲量管理
 7、ABC 管理法
 8、采購、生產(chǎn)與倉儲
 9、供應商質(zhì)量保證
 10、MRP、ERP的邏輯流程圖
 11、異常和不同類別情況下的物料管理
 12、外協(xié)件管理
 13、危險物料與MSDS
 14、待處理區(qū)、不合格區(qū)和不良物料處置要素
 15、LOSS材料管控
 16、物料養(yǎng)護技法
 案例:物料告急指示燈系統(tǒng)
五、倉儲管理優(yōu)化與配送管理 
 1、倉庫現(xiàn)場規(guī)劃
 2、貨位編號與貨位調(diào)整的規(guī)范
 3、倉儲系統(tǒng)的12大流程
 4、倉儲管制流程八步曲
 5、看板、目視管理與6S
 6、庫存信息管理
 7、EDI
 8、能增值的企業(yè)物流
 9、現(xiàn)代配送管理
 案例:現(xiàn)代物流模式(商-物流分離,權(quán)責到位)
六、KPI管理
 1、過程方法應用
 2、量化的KPI
 3、績效管理
 4、倉儲管理評審標準
 5、工作差錯率
 6、業(yè)務實績報告
 7、發(fā)展計劃與規(guī)劃
經(jīng)典案例分析

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講師介紹:

   李先生 培訓實戰(zhàn)專家,粵港臺企業(yè)管理研究中心理事長,工學碩士,高級工程師,清華大學深圳研究院MBA,先后在美、日、韓資外企,臺港獨資企業(yè)從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務,在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗,尤其深諳工廠生產(chǎn)、品質(zhì)、工程方面的管理運作,對跨國公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。李先生將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗,進行濃縮升華,于2000-2004年間,先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學》系列叢書、《電子行業(yè)ISO9001:2000實施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》、《倉儲與物料管控》
、《杰出跟單員》等書籍,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價。李先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬.至今李先生為滿足企業(yè)的實際需要,在全國各地成功舉辦了百多場講座,授課人數(shù)達到萬多人次,并為數(shù)百家企業(yè)提供過管理咨詢和顧問服務。 

 


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