工時(shí)定額與人員精簡(jiǎn)高級(jí)研修班

工時(shí)定額與人員精簡(jiǎn)高級(jí)研修班(孫老師)課程介紹：

解決的問題：中國(guó)今日之生產(chǎn)環(huán)境，人工成本優(yōu)勢(shì)消失殆盡，工人工資逐年上升，福利支出水漲船高。中國(guó)今日之市場(chǎng)環(huán)境，風(fēng)云突變，不斷擴(kuò)張的產(chǎn)能一夜之間變成過剩，從加班加點(diǎn)到人浮于事。以上種種，就是制造業(yè)的新常態(tài)，工時(shí)定額勢(shì)在必行，人員精簡(jiǎn)勢(shì)在必行！

通過本課程您將獲得：

 • 工時(shí)定額的制定方法
 • 作業(yè)員配置的具體方法
 • 人員精簡(jiǎn)的推行步驟

第一篇 工時(shí)定額

第一章 工時(shí)定額的定義與作用
第1節(jié) 工時(shí)定額的定義及分類
 • 凈工時(shí)
 • 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 • 工時(shí)定額
第2節(jié) 工時(shí)定額的作用
 • 產(chǎn)品制造成本計(jì)算
 • 生產(chǎn)計(jì)劃
 • 產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
 • 效率管理（員工績(jī)效考核）
 • 生產(chǎn)線平衡

第二章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
第1節(jié) 主作業(yè)時(shí)間
第2節(jié) 附隨作業(yè)時(shí)間
---如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
第3節(jié) 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b.開班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
第4節(jié) 余裕時(shí)間
a.身體余裕（喝水，擦汗等）
b.疲勞余裕
c.工廠富余（5S、晨會(huì)）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

第三章 碼表觀測(cè)法
  第1節(jié) 硬件準(zhǔn)備
 • 多通道碼表
 • 攝像機(jī)
 • 時(shí)間觀測(cè)用紙
第2節(jié) 觀測(cè)對(duì)象準(zhǔn)備
 • 熟練度
 • 配合度
第3節(jié) 視頻實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)
第4節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：數(shù)據(jù)處理

第四章 時(shí)間預(yù)置法
  第1節(jié) 時(shí)間預(yù)制法簡(jiǎn)介
第2節(jié) 模特排時(shí)法-MODAPTS
第3節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí) MODAPTS

第五章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放
第1節(jié) 熟練度評(píng)定
第2節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境評(píng)定
第3節(jié) 努力度評(píng)定
第6章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度評(píng)估與改善
第1節(jié) 如何評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度
第2節(jié) 如何改善平準(zhǔn)工時(shí)精確度

第二篇 人員精簡(jiǎn)

第7章 生產(chǎn)線人員精簡(jiǎn)
 • 第1節(jié) 生產(chǎn)線平衡
 • 第2節(jié) 動(dòng)作改善
 • 第3節(jié) 速度改善
第8章 設(shè)備型企業(yè)人員精簡(jiǎn)
 • 第1節(jié) 生產(chǎn)布局
 • 第2節(jié) 快速切換
 • 第3節(jié) 一人多機(jī)
第9章 富余人員的安置
 • 第1節(jié) 人力資源的緩存
 • 第2節(jié) 人員流向
第10章 留崗人員的安排
 • 第1節(jié) 多能化培訓(xùn)
 • 第2節(jié) 薪資設(shè)計(jì)

● 講師介紹：孫老師
五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯     [IE課課長(zhǎng)]、 [ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]
孫老師長(zhǎng)期關(guān)注并研究國(guó)際精益體系與前沿思想，多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺(tái)推進(jìn)庫(kù)存降低項(xiàng)目，物流周期壓縮12天，庫(kù)存降低六千萬港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國(guó)為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問。
在咨詢工作中，多次成功地對(duì)大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國(guó)主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場(chǎng)，對(duì)精益生產(chǎn)在中國(guó)的傳播貢獻(xiàn)卓越�！�
孫老師把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)
課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理
技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果
分享以下企業(yè)案例（部分）
1．安聯(lián)電子電器元件有限公司（東莞MBA同學(xué)案例）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——生產(chǎn)效率提高33%
——庫(kù)存壓縮72%
——生產(chǎn)面積壓縮51%
2．ITT CANNON（深圳MBA同學(xué)案例）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——生產(chǎn)效率提高37.5%
——庫(kù)存降低57%
——該項(xiàng)目獲ITT中國(guó)區(qū)最佳運(yùn)營(yíng)實(shí)踐獎(jiǎng)
3．高意科技（外資、光學(xué)）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——福布斯中國(guó)潛力榜企業(yè)
——人均效率提升132%！
4．蘇州嘉誠(chéng)商用設(shè)備有限公司（蘇州MBA同學(xué)案例）
——常熟市五金行業(yè)領(lǐng)軍人物
——年產(chǎn)值由８０００萬提升至１．２億，人數(shù)不變
——交貨及時(shí)率提升至接近１００％
         5．浙江秋水伊人服飾有限公司
——杭派服裝領(lǐng)軍品牌
——交期遵守率提升至99%
         6．法恩莎陶瓷
——家裝衛(wèi)浴領(lǐng)軍品牌
——生產(chǎn)效率提升40%
         7．掌上明珠家具沙發(fā)廠
——成都家具行業(yè)領(lǐng)頭公司
——生產(chǎn)效率提升40%

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