質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理

質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理(楊華)課程介紹：

    價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題，從某種程度上來(lái)講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關(guān)注，成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
    質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。類似這樣的話大家都聽(tīng)了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識(shí)，成為自已工作的一部分。同時(shí)，TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，一個(gè)好漢三個(gè)幫，讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的分析與改善。同時(shí)TQM對(duì)員工改善意識(shí)的培養(yǎng)和人的改變，對(duì)企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理，管理好壞靠人才。

課程目標(biāo)
 √ 從基礎(chǔ)的質(zhì)量?jī)?nèi)含切入，使學(xué)員所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性更強(qiáng)
 √ 通過(guò)計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的迫切性
 √ 通過(guò)多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能
 √ 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
 √ 明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢
 √ 結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問(wèn)題進(jìn)行剖析和對(duì)策
 √ 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問(wèn)題，給出行之有效的改善辦法
 √ 深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解，讓學(xué)員不再似懂非懂
 √ 通過(guò)學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
 √ 通過(guò)知名公司QCC活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)
 √ 通過(guò)對(duì)提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效

培訓(xùn)大綱

一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)               2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素           4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
5、沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有數(shù)量               6、不良品是最大的浪費(fèi)
7、養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識(shí)要注意什么     8、員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí)
9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法             10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過(guò)
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事：1）怎么會(huì)這樣  2）產(chǎn)品報(bào)廢之后 3)千萬(wàn)元的質(zhì)量賠款
視頻：改善之歌  
案例：1）華為機(jī)器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略  2）華為機(jī)器2017對(duì)質(zhì)量最新要求
案例分析：企業(yè)衰敗——質(zhì)量之禍
經(jīng)驗(yàn)分享：《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》  《質(zhì)量責(zé)任書(shū)》
工具：1）質(zhì)量保證責(zé)任書(shū)  2）品質(zhì)警鐘活動(dòng)  3）質(zhì)量看板具體內(nèi)容

二、TQM四全質(zhì)量管理 
1、四全質(zhì)量管理                     2、TQM之基本觀點(diǎn)
3、TQM推行八大步驟                 4、員工的四種意識(shí)和三種檢查
5、質(zhì)量管理中領(lǐng)導(dǎo)起發(fā)揮的作用       6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防六大方法             8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法
9、質(zhì)量管理三檢制                   10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴明環(huán)
11、零缺陷質(zhì)量管理的核心            12、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事：1）遺憾的最后一公里           2）如此返工，成本太大   
案例：1）知名企業(yè)質(zhì)量改善提案       2）月行一善     3)品管過(guò)程地圖 
4)華為機(jī)器質(zhì)量改善案例
討論: 學(xué)會(huì)就事論事.質(zhì)量問(wèn)題到底誰(shuí)該負(fù)責(zé)

三、生產(chǎn)過(guò)程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn)    2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制         4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、作業(yè)文件編寫十二字箴言             6、提高直通率十大方法
7、基層員工的六項(xiàng)修煉                 8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問(wèn)題的T型思維                10、從三個(gè)方面系統(tǒng)解決質(zhì)量問(wèn)題
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的        討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動(dòng)：1）方法不同，結(jié)果不同  2）作業(yè)模擬  3）通過(guò)案例學(xué)會(huì)系統(tǒng)解決質(zhì)量問(wèn)題
案例分享：1）錄像分析作業(yè)不良   2）麻煩報(bào)告板  3)美的班組七大禁令
表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》
視頻：1）日本佳能現(xiàn)場(chǎng)管理及改善視頻  2）JI員工教育導(dǎo)視頻
工具：畫圈罰站

四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問(wèn)題      2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限                4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與不良等級(jí)定義
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求            6、檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置四大原則
7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī)                  8、工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大要求            9、員工作業(yè)的四不原
10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意           11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用           12、四種取樣方法說(shuō)明
13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管    2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享：1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2）巡檢表范例  3）首件檢查表范例
找錯(cuò)練習(xí)：請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》存在問(wèn)題
案例：1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)包含八項(xiàng)內(nèi)容
方法分享：1）下工序拜訪   2）華為機(jī)器對(duì)來(lái)料和成品的具體要求

五、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法          2、QC七大手法即七種思想           
3、8D報(bào)告基本要求                        4、8D 報(bào)告編寫常見(jiàn)十個(gè)問(wèn)題及對(duì)策
5、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)8D                      6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
案例分析：1）華為公司8D報(bào)告范例 
2）2017年中國(guó)電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)
互動(dòng)：指出此8D改善報(bào)告都有那些問(wèn)題  

六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營(yíng)銷過(guò)程質(zhì)量管理方案              2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理三關(guān)鍵            4、供方質(zhì)量管理八大方法         
5、供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)    6、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
文案范本：《零缺陷質(zhì)量管理手冊(cè)》  《華為公司供應(yīng)商考核與績(jī)效評(píng)估表》
討論：1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子    2）三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理
分享:1)供應(yīng)商分層管理   2)華為公司采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”關(guān)鍵舉措

課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》

模塊培訓(xùn)內(nèi)容

一、生產(chǎn)過(guò)程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的十三種方法
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
3、員工的四種意識(shí)三種檢驗(yàn)
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、從三個(gè)方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問(wèn)題
6、提高質(zhì)量意識(shí)五大方法
7、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防六大方法
8、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的
討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
視頻：日企世界五百?gòu)?qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)
互動(dòng)：教三練四
表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
經(jīng)驗(yàn)分享：《質(zhì)量責(zé)任書(shū)》《畫圈罰站》《分析質(zhì)量問(wèn)題之T型思維》《CP控制計(jì)劃》

二、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量管理發(fā)展三階段
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求
6、檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置原則
7、首檢五時(shí)機(jī)與工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大內(nèi)容
8、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意
9、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
10、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管    2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享：1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2）巡檢表范例  3）QC工程圖
找錯(cuò)練習(xí)：請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》存在問(wèn)題
案例：華為機(jī)器質(zhì)量管理方法

三、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法
2、QC七大手法即七種思想           
3、對(duì)策表
4、伏特8D實(shí)施方法
5、8D實(shí)施中十點(diǎn)注意事項(xiàng)目
6、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)8D報(bào)告編寫
7、美的集團(tuán)獲獎(jiǎng)QC小組活動(dòng)范例
8、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
案例分析：1）華為公司8D報(bào)告范例 
2）2017年中國(guó)電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)
互動(dòng)：指出此改善報(bào)告都有那些問(wèn)題    
問(wèn)答：用一句話概括本次課程的最大收獲
課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》

講師介紹

楊華老師——實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
三家遠(yuǎn)程教育中心班組長(zhǎng)課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員
索尼中國(guó)區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評(píng)審員
中國(guó)管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

服務(wù)企業(yè)

咨詢培訓(xùn)過(guò)行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷過(guò)近千場(chǎng)培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過(guò)大型美資、日資、港資、臺(tái)資、合資等大型跨國(guó)集團(tuán)，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，代表性企業(yè)有：

電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤(rùn)線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團(tuán)、煙臺(tái)中瑞

醫(yī)藥保�。何靼矖钌⒃颇习姿�、潤(rùn)科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè)：中國(guó)移動(dòng)廣州分公司、中國(guó)聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機(jī)

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