制造型企業(yè)全面質量管理（TQM）實戰(zhàn)訓練

制造型企業(yè)全面質量管理（TQM）實戰(zhàn)訓練(專職講師)課程介紹：

課程大綱：

第一章 全面質量經營概述
第一節(jié) 什么是全面質量經營
1、 提高商品質量
2、 提高工作質量
3、 提高經營質量
第二節(jié) 全面質量經營中應克服的問題
1、 質量的標準（戴明圈）
2、 質量的效果
3、 防守的活動
4、 波動的問題
第三節(jié) 高層經營者
案例：日本小松制作所的“圈A”對策

第二章 全面質量經營的思考方法
第一節(jié) 質量的概念
1、 質量的三要素
2、 商品質量
3、 過程的質量
3．1案例：某窗簾裝修店的問題
3．2初期流動管理
3．3有關成本、效率的要素
4、 社會的質量
5、 質量和成本
5．1質量成本和效益的關系
5．2豐田召回門事件案例分析
第二節(jié) 管理的概念
1、 什么是管理
2、 PDCA循環(huán)
2．1 PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點
3、 SDCA循環(huán)
3．1 SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點
4、 維持與改善
4．1 PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運行圖
5、 活動的階段與管理的方式
5．1 起步期的管理重點
5．2 改善期的管理重點
5．3 維持期的改善重點

第三章 全面質量經營的展開
第一節(jié) 企業(yè)的質量管理組織與質量計劃
1、 企業(yè)的組織結構及其特點
2、 質量組織機構的設置及其職責
2．1 案例：日本奔太路文具用品公司質量組織機構設置的特點
2．2 案例：日本橫河惠普（YHP）公司質量組織機構設置的特點
3、 企業(yè)推行TQM的負責人和部門的人選
4、 企業(yè)的會議體制
5、 質量計劃
5．1 企業(yè)質量管理工作計劃
5．2 產品質量計劃
5．3 案例分析
第二節(jié) 產品設計開發(fā)的質量管理
1、 源頭管理—質量管理重點轉移（設計的金字塔原理）
2、 大量收集分析信息
3、 質量故障的事先預測與對策
3．1 FMEA（故障模式及影響分析法）
3．2 FTA（故障樹）
4、 設計評審
4．1設計評審的種類和實施時期
4．2設計評審的組織結構
4．3設計評審的實施（日本企業(yè)好的做法）
5、試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分析與試驗）
6、初期流動管理
7、設計變更管理
7．1設計變更管理的原因
7．2變更管理的主要工作內容
8、 日程管理
9、 案例分析
第三節(jié) 制造過程的質量管理
1、 5S活動
2、 工序管理與工序改進
2．1工序管理
2．1．1 標準作業(yè)實施
A、工序技術標準
B、管理工序圖或QC流程圖
C、作業(yè)標準（日本企業(yè)與國內企業(yè)不同的作法）
D、檢查標準
E、3Z保證
案例
F、標準安全作業(yè)指導書
G、設備自主維護保養(yǎng)檢查表
2．1．2 檢查
2．1．3 操作者的技能培訓（OJT現(xiàn)場培訓）
2．1．4 重點工序的管理
A、重點保證安全工序的管理
B、曾發(fā)生過問題的工序管理
C、有變動的工序管理
2．2 工序改進
2．2．1 工序分析，找出問題
2．2．2 改進的種類和程序
2．2．3 防止再發(fā)生
3、 工人的自主檢查
3．1自檢的重點
3．2內控標準
3．3對自主檢查結果的確認
3．4全數(shù)檢查的質量保證體系
討論：目前企業(yè)的做法
4、 工序監(jiān)督
4．1工序監(jiān)督的目的和任務
4．2工序監(jiān)督的種類和頻度
4．3工序監(jiān)督的實施
4．4注意事項
5、 不良品處理
6、 防差錯措施（FP）活動
7、 設備、工裝夾具和計量器具的管理
8、 日常管理的開展方法
9、 案例分析
第四節(jié) 原材料、協(xié)作件的質量管理
1、 采購和外協(xié)件管理的基本方針
1．1 日本企業(yè)的“買方與賣方的質量管理10項原則”
1．2 日產公司的采購方針
2、 選擇協(xié)作廠與雙方簽訂合同
2．1 選擇協(xié)作廠
2．2 采購基本合同和質量保證協(xié)議書
3、 協(xié)作件質量信息管理及索賠處理
3．1 流程圖
3．2 外協(xié)件的質量索賠
4、 協(xié)作件的自主保證認證制度
4．1 對自主保證協(xié)作件的認證
4．2 對自主保證協(xié)作件的管理
4．3 對自主保證協(xié)作件認證的解除
5、 主機廠與協(xié)作廠之間的組織與活動
5．1 組織
5．2 主機廠對協(xié)作廠的診斷與指導
5．3 組織學習和溝通信息
5．4 對協(xié)作廠的表彰制度
6、 案例分析
第五節(jié) 銷售服務的質量管理
1、 銷售部門是質量管理的入口與出口
2、 市場需求與顧客滿意度調查
2．1 市場需求的調查
2．2 顧客滿意度調查
2．3 市場信息的及時反饋
3、 推銷計劃與商品知識
3．1 推銷計劃的制訂
3．2 產品知識的培訓教育
3．3 推銷成敗分析
4、 售前售后服務
4．1 使用說明書
4．2 對顧客的教育培訓
4．3 安裝調試
4．4 索賠處理
5、 搬運、包裝、儲存
6、 案例分析

第四章 持續(xù)改善與經營革新
第一節(jié) 持續(xù)的改善
1、 所謂改善
2、 改善的推進方法
2．1 對于質量問題不足的改善
2．2 對于效率問題——過剩、浪費的削減
3、 質量改善的基本問題
3．1 PDCA循環(huán)的陷阱
3．2 問題是什么
4、 QC的味道
第二節(jié) 經營革新
1、 帶來經營革新的事物
2、 革新和改善的關系及區(qū)別
3、 質量經營—日常管理、持續(xù)的改善、經營革新
1、 第五章

第五章 質量診斷
第一節(jié) 監(jiān)查和診斷
1、 監(jiān)查
2、 診斷
第二節(jié) 診斷什么
1、 企劃活動
2、 關于創(chuàng)業(yè)活動的診斷
3、 關于改善活動的診斷
4、 關于維持活動的診斷
第三節(jié) 診斷的實施
1、 診斷的實施時期
2、 診斷的注意事項
第四節(jié) 經營者、部門負責人診斷的意義

第六章 TQM質量經營的推進方法
第一節(jié) 所謂TQM
1、 質量管理活動的發(fā)展
2、 TQM中的共同語言
第二節(jié) TQM的導入與推進
1、 企業(yè)導入TQM的動機是什么
2、 開始TQM的重要條件
3、 怎樣開始呢
4、 TQM的導入與推進
5、 TQM推進部門的職責
6、 鞏固TQM的成果

第七章 怎樣認識企業(yè)經營
第一節(jié) 企業(yè)經營的兩個模型
第二節(jié) 全面質量經營大道
1、大“道”的深刻內涵
2、不識廬山真面目，只緣身在此山中
3、企業(yè)的轉型升級與全面質量經營的關系
4、課程給我們的思考與啟發(fā)是什么？？？

更多制造型企業(yè)全面質量管理（TQM）實戰(zhàn)訓練相關課程：