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TS五大工具實效培訓

TS五大工具實效培訓課程
[課程簡介]:◇ 系統(tǒng)學習TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。 ◇ 掌握五大工具的相關知識,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發(fā)項目組長的能力。 使學員具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力,以及實現產品和過程的標準化和持續(xù)改進的能力。 ...

【時間地點】 2018年8月15-17日 蘇州  AM09:00—PM16:00 18HR
【培訓講師】 李劍波
【參加對象】 管理者代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他參與新產品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
【參加費用】 ¥3700元/人 (含稅金、教材、茶水、點心、商務套餐、證書和場地)
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:TS五大工具培訓

TS五大工具實效培訓(李劍波)課程介紹:

授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

課程目標及收益:
 ◇ 系統(tǒng)學習TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。
 ◇ 掌握五大工具的相關知識,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發(fā)項目組長的能力。
使學員具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力,以及實現產品和過程的標準化和持續(xù)改進的能力。

課程大綱設計:
 
 ◇ 先期產品質量策劃和控制計劃(APQP&CP)

     → APQP 簡介-簡單介紹APQP的背景和基本原則
     → APQP詳解(五個階段)
       √  項目的確定階段
           立項的準備資料和要求
           立項輸出的結果和記錄
       √  產品研發(fā)階段
           產品研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息,以確保盡可能預防產品設計問題的產生
           產品研發(fā)階段輸出的結果和記錄
       √  過程研發(fā)階段
           過程研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息,以確保盡可能預防生產中問題的產生
           過程研發(fā)階段輸出的結果和記錄
       √  設計方案的確認
           進行試生產的要求和必須的輸出結果
       √  大規(guī)模量產階段
           持續(xù)改進
     → 控制計劃
       √  控制計劃在質量體系中的重要地位
       √  控制計劃的編制要求

 ◇ 生產件批準過程(PPAP)
     → PPAP介紹
       √  PPAP的沿革
       √  PPAP的作用和意義
     → PPAP過程要求詳解
       √  PPAP要求資料的詳細闡述
     → FMEA和控制計劃簡介
       √  FMEA的作用
       √  FMEA的審核技巧
     → 控制計劃簡介
       √  控制計劃的作用
       √  控制計劃的審核技巧
     → MSA簡介
       √  MSA的作用
       √  MSA的審核技巧
     → PPAP與供應商控制
       √  如何有效的運用PPAP以加強供方管理

 ◇ FMEA(潛在失效模式與影響分析)
     → FMEA  介紹
       √  沿革、獲益、分類
       √  應用和機會
     → FMEA - 啟動
       √  如何開始
       √  總的原則
       √  評價產品設計,評價過程設計
     → 設計FMEA 的開發(fā)
       √  第一階段:表頭設計
       √  第二階段:失效模式及后果
       √  第三階段:潛在原因
       √  第四階段:現行的控制措施
       √  第五階段:RPN計算
       √  第六階段:糾正預防和持續(xù)改進
     → PFMEA – 開發(fā)過程
       √  組建好團隊,將以集體討論的方式進行
           頭腦風暴講解與練習
       √  準備好分析對象的功能要求表或流程圖
           流程圖講解與練習
       √  選擇其中最重要的部分開始(完成表頭設計)
           撥拉圖尋找重點
       √  收集故障或失效的數據(收集實效模式與后果)
       √  在數據的基礎上進行分析(原因分析)
           FMEA分析標準與練習
           魚骨圖尋找原因練習
       √  根據分析結果得出的結論,采取相關措施(現行過程控制,計算RPN)
       √  確認、評估或度量改進措施的結果(糾正預防)
       √  重復以上所有步驟,持續(xù)改進(持續(xù)改進)
     → 總結-下一步做什么
       √  如何在企業(yè)內部建立有效的FMEA運作系統(tǒng)

 ◇ MSA(測量系統(tǒng)分析)
     → 測試系統(tǒng)基礎知識
       √  測試系統(tǒng)的定義
       √  MSA的背景和獲益
     → 測量系統(tǒng)的術語和參數
       √  測試系統(tǒng)偏差的定義和意義
       √  測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的定義和意義
       √  測試系統(tǒng)線性的定義和意義
       √  測試系統(tǒng)重復性的定義和意義
       √  測試系統(tǒng)再現性的定義和意義
     → 測試系統(tǒng)的分析與練習
       √  MSA的準備和策劃工作-好的開始是成功的基礎!
       √  測試系統(tǒng)偏差的練習,原因分析以及改進技術
       √  測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的練習,原因分析以及改進技術
       √  測試系統(tǒng)線性的練習,原因分析以及改進技術
     → 連續(xù)型數據GR&R分析和改進
       √  GR&R的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
       √  GR&R分析的判定標準
       √  連續(xù)型數據GR&R分析的練習與結果展示
     → 離散型數據一致性的分析和改進
       √  一致性的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
       √  一致性分析的判定標準
       √  離散型數據一致性分析的練習與結果展示
     → 企業(yè)內如何有效運用
     → 如何建立有效的測量控制系統(tǒng)練習、考試及評估

 ◇ SPC(統(tǒng)計過程控制)
     → SPC 介紹
       √  過程控制的模式
       √  過程控制的基礎知識
     → 統(tǒng)計的基礎知識
       √  數據的基礎知識
     → 變量型控制圖詳解
       √  平均極差控制圖的應用步驟
       √  平均極差控制圖的畫法
       √  平均極差控制圖的解釋
       √  計算過程能力
       √  過程能力的改進
       √  其他變量型控制圖(平均方差圖,中值極差圖,移動極差圖)
     → 屬性型控制圖詳解
       √  P型控制圖的應用步驟
       √  P型控制圖的畫法
       √  P型控制圖的解釋
       √  計算過程能力
       √  過程能力的改進
       √  其他屬性型控制圖(NP圖,U圖,C圖)
     → 控制圖應用總結和練習
       √  識別各種控制圖的應用時機
       √  結合企業(yè)實際畫一份控制圖
     → 有效的過程控制體系
       √  有效的過程控制體系模式

講師介紹:李劍波老師

西安交通大學機械專業(yè)
國家質量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師
實戰(zhàn)派生產管理專業(yè)咨詢顧問 
ITF16949體系高級注冊咨詢師
5S/6S/7S輔導專家
專業(yè)質量成本管理專家
多年制造型企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗
豐富的企業(yè)管理內部改善輔導經驗

李老師在大型外資企業(yè)有近十年管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗
,被授予“資深生產管理專家”稱號,堅持職業(yè)道德,注重理論與企業(yè)實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考;同時基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念,安排豐富的實戰(zhàn)訓練,確保學員熟練掌握各項必需技能。
  
擅長項目

6S/TPM現場管理培訓及專案輔導質量檢驗與技能培訓
5S及目視管理/生產、品質管理
SPC(統(tǒng)計的過程控制)/CPK/MSA/FMEA/8D/APQP/PPAP
汽車行業(yè)的ISO9000/VDA6.1/QS-9000IATF16949/BSCI
IE工業(yè)工程  TQM全面質量管理
工廠職業(yè)健康與衛(wèi)生管理

專業(yè)資歷

近十年大型外資企業(yè)管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗;
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中,對臺資、日資與港資企業(yè)、歐美性質企業(yè)管理方法精髓和ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949的推導有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業(yè)從事顧問,在此期間,為一百八十多家企業(yè)成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000TS16949 /SA8000國際體系標準。

授課風格

培訓內容豐富,,語言生動幽默、互動性強、通過展示大量實戰(zhàn)案例講解、案例分析、角色扮演并現場反饋等形式提高學員對課程的理解,便于在實際工作中的運用,達到培訓目的。并且以最職業(yè)的視角,最專業(yè)的知識,最實戰(zhàn)案例,最具快速思維帶給學員最具前瞻的講解,他崇尚“實效,綜合,細節(jié),解惑,指點,前瞻”。

客戶評價
 ◇ 直擊本質,深入淺出,幽默風趣,講得透徹,聽得明白。
 ◇ 懂企業(yè)的整體管理,既有戰(zhàn)略的高度,又對具體實操有豐富的經驗和可行性方法。
 ◇ 敏銳度極高,對所培訓團隊的整體狀況,有清晰敏銳的洞察,課后會給企業(yè)領導者一些有價值的建議!
 ◇ 李老師的課程理論聯系實際,結合企業(yè)的具體情況,非常有操作性!
 ◇ 有的培訓是“講者激動、聽者感動、回去以后一動不動”,但李老師的培訓是“講者冷靜、聽者入神、回去以后立即行動”!
 ◇ 臺風穩(wěn)健,作風嚴謹負責,與學員有良好的互動,幽默互動中既活躍了課堂氣氛,又透著智慧,有些見解讓人受益終生。

部分服務客戶

NEC(中國)、NOKIA、索尼、可口可樂、佳能、阿爾卡特、松下、立邦、住友、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯想、三洋家用電器、上海ABB、LG化學、LG同創(chuàng)、中國海洋石油、伊奈潔具 、青島海爾、百威啤酒、三星電子、摩本通訊、安費諾泰姆斯通信、LG電腦、飛利浦、諾基亞電信、華宇電腦、上海松下、雅馬哈音響、聯建科技 、 上海林肯、日立電光、斯普生、福伊特造紙、格蘭海芬、蓋茨液壓技術、華淵電機、霍尼韋爾航空發(fā)電機、華潤華晶微電子、海斯坦普汽車組件、航天機電、海爾集團、旭化成電子材料、索尼凱美高電子、皇明太陽能、玖龍紙業(yè)、庫博汽車內飾件、柯尼卡美能達、峻凌電子、良才科技 、萊茵化學、羅地亞 、康寶萊保健品 、梅塞爾切割焊接 、NGK環(huán)保陶瓷、現代威亞、霍丁格.包爾文電子測量技術、賽騰精密電子、司普斯金屬制品、奇瑞汽車、上海日立、瑞拓電氣、飾而杰汽車、上海三菱、小松工程機械、錫柴、西門子電力、夏普電子、上海通用、坦德斯地材、衛(wèi)材制藥、偉創(chuàng)力、 威孚精密、亞太輕合金科技股份、櫻之花墻紙、上海BOBDOG、通用模具、蓋茨優(yōu)霓塔、富士和、昆山永業(yè)、昆山富山、世開進電子、力奧特維斯、嘉彰電子、揚州可瑞爾、工 … 蕓沖壓、首邦電子、板硝子、中川電子、鐵姆肯恩斯克、根茂電子、高創(chuàng)電子、航空電子、上?萍拣^、道蒙恩電子科技、飛翔化工、富磊機械、財納福諾木業(yè)、鳳凰光學、常州電力裝備、中興光電科技、堅田電機、上海不二精機、麥格納唐納利汽車電子等...


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