[課程簡介]:本次培訓向企業(yè)生產管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐,結合工廠實際問題分組深入練習,掌握防錯技法與運做步驟,最終使學員明白差錯是可以避免和預防的,進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現(xiàn)全員參與質量管理,提高企業(yè)的產品質量和工作質量,最終實現(xiàn)零缺陷。 ...
【時間地點】 | 2019年12月12-13日 上海 | |
【培訓講師】 | Richard Tan | |
【參加對象】 | 企業(yè)生產管理人員 | |
【參加費用】 | ¥3200元/人 (包含:培訓費、教材、午餐、茶點、發(fā)票) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗和測試多么認真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實現(xiàn)的。但是,防錯法可幫助人們從產品設計和工藝設計上做到“零缺點”,且不依靠人的技術、經驗和失誤。
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著,其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降,而導致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA-YOKE防錯技術經過幾十年的發(fā)展已經形成了完整的系統(tǒng),從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產品缺陷,有效減少避免損失,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓向企業(yè)生產管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐,結合工廠實際問題分組深入練習,掌握防錯技法與運做步驟,最終使學員明白差錯是可以避免和預防的,進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現(xiàn)全員參與質量管理,提高企業(yè)的產品質量和工作質量,最終實現(xiàn)零缺陷。
課程目標:
◇ 了解為何要學習防錯法?防錯法對我們有什么好處?
◇ 了解什么是防錯法?系統(tǒng)理解防錯法的原則、原理?
◇ 將防錯技法與現(xiàn)場問題、設計問題有機的結合并活用,追求防錯的效率化和效益化
◇ 培訓對象:品管、研發(fā)、采購、制造工程以及安全管理等部門主管、工程師及相關人員。
課程大綱:
第一章: 防錯法概述
1、測試:你會出錯嗎?
2、什么是防錯?
3、防錯法意味著“第一次把事情做好
4、防錯法起源
5、失誤、錯誤和缺陷
6、人的失誤一般原因
7、制造過程常見失誤
8、管理過程的常見失誤
9、防錯法的作用
10、對待失誤的三類態(tài)度
第二章:運用FMEA進行防錯管理
1、FMEA分類
◇ 系統(tǒng)FMEA
◇ 設計FMEA
◇ 過程FMEA
2、FMEA實施步驟
◇ FMEA準備
◇ 填寫FMEA分析表
◇ 計算風險優(yōu)先數量(RPN)
◇ 采取行動
◇ 重新評估RPN
3、分析階段
◇ FMEA的輸入與輸出
◇ FMEA中失效模式與影響的對應關系
◇ 故障樹分析(FTA)
◇ 流程圖與矩陣分析
◇ 案例研究
4、如何有效施行FMEA
◇ 找出關鍵的設計功能
◇ 找出關鍵參數
◇ 構建活化型FMEA作業(yè)機制
◇ 嚴重度、頻度、不易探測度評價準則
◇ 采取后續(xù)改進措施的時機
◇ FMEA跟蹤
第三章: 防錯法技術與工具
1、防錯思路
2、POKA-YOKE四種模式
3、防錯檢測技術
4、防錯裝置
第四章:防錯法實施過程
1、識別現(xiàn)有和潛在缺陷
2、缺陷原因分析
3、提出防錯方案
4、評估選擇可行方案
5、實施防錯方案
6、防錯方案運行和評估
7、標準化和推廣
第五章: 防錯十大原理
1、斷根原理
2、保險原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復制原理
8、層別原理
9、警告原理
10緩和原理
第六章:防錯方法與案例
1、日資企業(yè)防錯方法
2、歐美企業(yè)防錯方法
3、企業(yè)各部門防錯側重事項
4、生產部主要防錯案例
5、工程部主要防錯案例
6、品質部門主要防錯案例
7、采購部門防錯案例
8、安全部門主要防錯案例
9、物料部門主要防錯案例
講師介紹:Richard Tan
教育及資格認證:
上海大學 博士
上海交大 碩士
同濟大學 碩士
精益生產 高級講師
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
高級工程師證書
6Sigma綠帶證書
多次赴德國日本進行精益生產培訓
譚老師20年工作經驗,包括15年公司運營管理。精通生產運營系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),建立公司標準運營程序和績效指標,有效激勵團隊。擅長精益生產管理、5S管理現(xiàn)場管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質量體系。運營戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運營,聚焦管理過程和分析。
工作經歷:
特瑞堡密封系統(tǒng)(中國) 有限公司
3M中國有限公司(世界五百強多元化集團)
布萊史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
上海輪胎集團公司(國內最 大的輪胎制品公司)
授課風格:
譚老師具有多年的培訓經驗驗,能將自身的工作經驗結合實際客戶的需求,深入淺出地將知識傳授給學員;
譚老師授課貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經驗,譚老師的課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;
譚老師授課形式多樣:知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、頭腦風暴、強調學員參與等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;
譚老師授課注重轉化:基于多年工作和現(xiàn)場的項目輔導經驗,老師對學員在工作中遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員解決實際工作中的問題。
講授課程及咨詢項目:
Lean Manufacturing 精益生產;
5S現(xiàn)場管理和TPM改善;
工廠車間現(xiàn)場管理;
現(xiàn)場精益化管理改善與提升;
全面質量管理TQM;
項目管理;
生產成本控制管理
現(xiàn)場質量問題分析與解決;
生產現(xiàn)場班組長管理技能培訓;
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓;
防錯技術及有效解決問題方法;
QC七大工具
8D方法培訓。