工藝安全管理

工藝安全管理(專職講師)課程介紹：

課程背景
1、如何避免火災、爆炸等重大事故？靠人還是靠工藝本身？
2、如何能防止由于人為誤操作或疏忽而造成的重大事故？
3、生產(chǎn)工藝如何能做到安全設計，防止事故？
4、工藝安全管理是什么？如何防止重大事故的？
5、如何推行和持續(xù)改進工藝安全管理？
工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業(yè)得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。
工藝安全管理：將管理控制（計劃、程序、審核和評價)用于處理加工危險物質(zhì)，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。

課程大綱
一、Bhopal災難教訓
二、實施PSM的必要性
三、PSM方法及應用
1. 工藝安全事故的特性
2. 工藝安全管理法規(guī)歷史背景
3. 工藝安全管理框架介紹
4. OSHA PSM的適用范圍
5. OSHA PSM的14個要素介紹
  5.1工藝安全信息-PSI
  5.2工藝風險分析-PHA
  5.3變更管理-MOC
5.4啟動前安全檢查-PSSR
5.5動火作業(yè)許可證
5.6培訓
5.7承包商管理
5.8事故調(diào)查
5.9機械完 整性-MI
5.10操作程序書
5.11應急計劃和響應
5.12商業(yè)秘密
5.13符合性審核
5.14員工參與

注：PSM的14個要素之間是相互關(guān)聯(lián)的。例如，一個工程師希望改變運行條件，首先他或她必須使用變動管理（要素十），這可能要求他或她進行危害和可操作性分析-HAZOP，然后需要更新工藝安全信息（要素二），緊接著更新作業(yè)程序（要素四），針對新的操作條件培訓操作員，（要素五），在新作業(yè)條件下運行前進行啟動前安全審查（要素七 ），最后更新檢查程序，符合性審計（要素十三）。更多信息將于課程中分享。

培訓收益
使用危險化學品的工藝過程中毒性、反應性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導致嚴重后果，在不同工業(yè)領域中這樣的事故不斷出現(xiàn)，使用高危化學品的工作環(huán)境要求高級別的防護等級和高度的注意力，不遵守工藝安全的要求會顯著增加嚴重事故的可能性。
本課程是為在高危化學品工藝環(huán)境中工作的員工開發(fā)的，您將學習到：
1、了解工藝安全理論；                   
2、學習工藝安全的檢查方法
3、掌握工藝安全管理體系的要求及要點；   
4、持續(xù)控制重大事故風險

課程特色
課程結(jié)合企業(yè)特點，注重學員參與，采用范例分析、角色扮演等互動式、啟發(fā)式教學工藝安全管理（PSM）不是一個由管理層下達到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個涉及每個人的管理程序。關(guān)鍵詞是：“參與”，絕對不僅僅是溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全管理（PSM）的成功實施負有責任。管理層必須組織和領導PSM體系初期的啟動，但雇員必須在實施和改進上充分參與進來，因為他們是對工藝如何運行知道最多的人，必須由他們來執(zhí)行建議和變動。

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