數(shù)字化轉型與精益制造——走進深圳理光&富士康

數(shù)字化轉型與精益制造——走進深圳理光&富士康(參觀考察)課程介紹：

理光簡介

    理光    成立于1936年的日本理光集團在全球約200個國家和地區(qū)擁有分支機構、10萬余名員工、200多家分公司，管理透明高效，是數(shù)據(jù)化精益制造管理的學習典范。而理光生產(chǎn)模式的目標是實現(xiàn)生產(chǎn)活動中的 SEQCD。為此，理光以12個基礎為基石，進行全方位的改善，協(xié)助企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營之道。

向理光學什么？
1、獨具特色的理光模式：理光作為全球數(shù)字工廠的先行標桿，在工業(yè)4.0領域擁有領先的能力
和獨到的優(yōu)勢：依靠80余年積累的精益經(jīng)驗，以及獨創(chuàng)的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式，成為全球制造業(yè)爭相學習引入的數(shù)字精益管理模式。
2、如何在人與信息的溝通中創(chuàng)造價值：在如今的數(shù)字化時代，客戶的要求越來越高，理光數(shù)字
化轉型中的組織變革就是為了徹底以客戶為起點，讓客戶的信息能夠完整地傳達到各個相關職能部門，并提高決策效率;同時，在組織內(nèi)要形成重視“現(xiàn)場主義”的氛圍，及時發(fā)現(xiàn)問題或是新的創(chuàng)意，縮短決策流程。
3、理光數(shù)字化轉型中的九個價值關注：這九個價值關注包括團結協(xié)作、People（相關方）包括
顧客，員工，合作伙伴，股東等所有利益關聯(lián)方股東期待理光在經(jīng)營活動中創(chuàng)造利益、Profession（專業(yè)性）、和環(huán)境的協(xié)調(diào)、競爭意識、改革創(chuàng)新、團隊精神、以顧客為起點、誠實的企業(yè)活動等。
4、理光在線數(shù)字化管理實踐：理光不斷與時俱進，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)與在線數(shù)字化管理，改善企業(yè)成本、質(zhì)量、效率等問題，最終實現(xiàn)“0”不良、“0”故障、“0”延誤、“0”庫存，成為全球數(shù)字化標桿工廠。精益模式與數(shù)字化科技相結合之下，理光完美的解決了生產(chǎn)中遇到的各項問題。
①連續(xù)化、均衡化、混線生產(chǎn)，綜合線平衡率高達95%以上；
②在線采集、綜合分析、異常預警，每條拉線的生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。
5、理光的工匠精神：工匠在整個企業(yè)的生產(chǎn)中扮演關鍵角色，一切有關的生產(chǎn)，都依靠工匠和熟練的技術工人來實現(xiàn)。技藝精湛的工匠能夠在工作中發(fā)現(xiàn)新的問題，改進生產(chǎn)工藝流程，從而提升生產(chǎn)質(zhì)量和效益。理光人理解的工匠精神，實際上就是工匠對自己產(chǎn)品精雕細琢，精益求精，追求卓越，不斷打造本行業(yè)最優(yōu)質(zhì)，最卓越的產(chǎn)品，這才是工匠精神。它可能不賺錢，甚至可能是虧錢，但是一定要做到一個極致。

富士康簡介

    富士康科技集團是專業(yè)從事計算機、通訊、消費性電子等3C產(chǎn)品研發(fā)制造的高新科技企業(yè)。自1974年在臺灣肇基，1988年投資中國大陸以來，富士康擁有百余萬員工及全球頂尖客戶群，是全球最大的電子產(chǎn)業(yè)制造服務商。2005年起躋身《財富》全球500強（2019年躍居第23位）。

    作為中國制造業(yè)的卓越代表，從“代工巨頭”到智能制造基地，富士康在30多年實體經(jīng)濟發(fā)展歷程中所積累的工業(yè)創(chuàng)新實踐，讓富士康義不容辭地走在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的前沿。“實體制造+數(shù)字經(jīng)濟就等于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。郭臺銘表示，富士康創(chuàng)造性的將海量工業(yè)數(shù)據(jù)匯聚于云端，經(jīng)過運算、分析、處理，產(chǎn)生智能預測，就可以當好“事前諸葛亮”，真正精準地解決工業(yè)制造中的問題。近年來，富士康投資8K+5G技術、高效運算中心，建立“富士康云”等工程，著力建構一個面向全產(chǎn)業(yè)價值鏈的智慧應用體系，進而實現(xiàn)“實體經(jīng)濟+互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠。富士康在實體經(jīng)濟+數(shù)字經(jīng)濟方面的先行先試得到了各界人士的認可。

富士康數(shù)字化轉型的核心競爭力

富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在正對外構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術體系和標準，以及應用解決方案的矩陣。
我們把所有工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)分為“三虛三實”：三虛是指信息流、技術流和金融流，三實是人員流、過程流、貨物流�！叭撊龑崱钡慕Y合就是實體經(jīng)濟跟虛擬信息流的結合，可以做到知識共享、人才培訓、數(shù)據(jù)解析、數(shù)據(jù)建模、深度學習，在核心層建立海量的大數(shù)據(jù)。當數(shù)據(jù)積累起來后，可以應用解決方案矩陣。
目前富士康集團有6萬臺工業(yè)機械設備，有一千幾百條SMT生產(chǎn)線，有17萬臺CNC模具加工設備，5000臺各種型號車設備，現(xiàn)在已全部聯(lián)網(wǎng)，我們可以做到智慧感知、智慧分析、智能網(wǎng)絡、智慧接車的整個控制與配置。

行程安排

備注：具體行程以當天實際安排為準

【教學模式】考察參觀+交流互動+疑難問答

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